Comment choisir une bande transporteuse minière

Il existe plusieurs pièces et composants mobiles qui aident à alimenter un système de convoyeur. Les rouleaux, les treuils, les roulements, les accouplements, les boîtes de vitesses, les moteurs, les accouplements hydrauliques et les racleurs fonctionnent ensemble à l'unisson pour transporter les matériaux du point A au point B.

L'une des parties les plus souvent négligées d'une configuration de convoyeur n'est autre que la bande elle-même. Ce composant essentiel aide à soutenir et à transporter le produit en toute sécurité jusqu'à sa destination prévue.

Lisez la suite pour en savoir plus sur les différents types de bandes transporteuses et les facteurs décisifs à prendre en compte lors de la sélection d'une pour votre système de convoyeur.

CONSIDÉRATIONS POUR LE CHOIX D'UNE BANDE CONVOYEUR MINIÈRE

Si vous magasinez pour une bande transporteuse, vous devez d'abord décider de votre exigence de résistance à la traction, de l'épaisseur de la couverture et du type de couverture en fonction du matériau transporté et chargé. L'environnement d'exploitation dans lequel le convoyeur transporte le matériau revêt également une importance particulière.

Les convoyeurs qui déplacent des emballages ou des matériaux légers dans des entrepôts à température contrôlée n'auront pas les mêmes exigences que ceux qui transportent des produits lourds sous terre dans des mines et des carrières.

C'est pourquoi l'application et l'environnement doivent être les deux considérations principales lors de la sélection d'une ceinture.

AÉRIEN OU SOUTERRAIN ?

La principale différence entre les ceintures minières hors sol et souterraines réside dans les matériaux utilisés dans le processus de fabrication. Une bande transporteuse de surface ou hors sol standard est composée de produits pétrochimiques hautement inflammables. Si elle est utilisée dans une application minière souterraine, il y a de fortes chances que la courroie puisse brûler et présenter un grave danger pour la sécurité.

SOUTERRAIN

Les ceintures minières souterraines sont fabriquées à partir de matériaux ignifuges. Des agents spéciaux, une pâte d'imprégnation et des composants en caoutchouc sont ajoutés au cours du processus de fabrication pour aider à réduire le facteur de friction et à augmenter la résistance au feu.

SURFACE/HORS SOL

Le choix d'une bande transporteuse hors sol est principalement déterminé par les propriétés des matériaux que vous transportez. Les niveaux d'humidité, la granularité et les caractéristiques d'abrasion sont tous des facteurs importants dans cette décision.

Par exemple, les matériaux hautement abrasifs, tels que le minerai de fer, le coke métallurgique et le quartz, nécessiteront une courroie beaucoup plus solide que les matériaux modérément abrasifs tels que la cendre ou le sable.

Voici un tableau qui plonge dans une comparaison de la marque Depreux de bandes transporteuses aériennes et souterraines :

Élément	Courroies de surface/hors sol DELTA ou DELTA CFW	Firewall™ – Ceintures souterraines Firewall II™	Firemaster™ -PVG Ceintures souterraines
Application	Transport de vrac ou autre matériel dans divers secteurs miniers et industriels, tels que :carrières, mines, papier et bois, verre, ciment, acier, ex.	Firewall et Firewall II sont tous deux des courroies utilisées pour transporter du vrac ou d'autres matériaux dans diverses applications souterraines d'extraction minière et de carrière ou toute application dans laquelle la résistance au feu MSHA Part 14 est une exigence.	Les courroies DEPREUX Firemaster-PVG offrent une durée de vie plus longue et sont idéales pour une utilisation dans des conditions de fonctionnement sévères telles que le déplacement de gros matériaux, les systèmes à grande vitesse, les longues distances, pentes raides, risque de dommages par impact, usure des bords ou déchirure longitudinale.
Résistance à la traction	Résistance à la traction 150 PIW à 2000 PIW en utilisant 2 à 5 plis.	Résistance à la traction 150 PIW à 2000 PIW en utilisant 2 à 5 plis.	Alle d'un standard de 150 PIW à 2 200 PIW
Largeur et longueur	Standard 18" à 96" maximum. Tolérance +/- 1%. Des ceintures plus larges sont disponibles.	Standard 36" à 84" maximum. La tolérance de largeur est de +/- 1 %. Des ceintures plus larges sont disponibles.	Les épaisseurs et les poids varient selon les spécifications. Contactez-nous pour plus de détails.
Structure de la ceinture	La carcasse textile de la ceinture DELTA ou DELTA CFW est composée de couches de tissus, de 2 à 5 (ou plus) plis. Chacun d'eux est séparé par une couche de caoutchouc. Cette structure « sandwich » permet à la ceinture d'amortir les chocs.	La carcasse de ceinture Fireshield™ et Firewall II™ est composée de tissus en couches, de 2 à 5 plis. Chaque nappe est séparée par un intercalaire en caoutchouc qui permet à la ceinture d'amortir les chocs.	Fabriqué à partir d'une carcasse textile <> imprégnée d'un PVC spécial. La carcasse est ensuite davantage protégée par une couverture exclusive DEPREUX qui offre des caractéristiques spéciales pour assurer des performances améliorées et une durée de vie plus longue.
Étirement de la ceinture	À 10 % de la résistance à la traction nominale de la courroie :1,5 % max. Allongement permanent :environ 0,7 % et étirement élastique :environ 0,5 % pour une carcasse standard.	À 10 % de la résistance à la traction nominale de la courroie :1,5 % max. Allongement permanent :environ 0,7 % et étirement élastique :environ 0,5 % pour une carcasse standard	A 10 % de la résistance nominale à la traction de la ceinture :1 % d'élasticité maximale :0,5 % à 0,7 % pour la carcasse standard. Étirement permanent :0,4 % à 0,7 %.
Propriétés mécaniques principales	Extension de la ceinture	Extension de la ceinture	Ceinture StretchFastenersRésistance mécanique

Informations sur la ceinture de sécurité souterraine Depreaux

Informations sur la bande transporteuse de surface Depreaux

Nature du matériel transporté

Dans des conditions idéales, la durée de vie moyenne d'une bande transporteuse est de trois à dix ans, selon la longueur, la conception du transfert, etc. La nature des matériaux transportés peut également affecter de manière significative la durée de vie de la bande. Par exemple, des matériaux tranchants, dentelés et abrasifs peuvent endommager la courroie beaucoup plus rapidement. C'est pourquoi il est important de choisir une bande spécialement conçue pour votre application et bien soutenue dans la zone de chargement.

COUPE-FEU

Si votre convoyeur minier fonctionne dans un environnement souterrain, il doit probablement se conformer aux exigences de résistance au feu MSHA Part 14. Assurez-vous que vous êtes pleinement conscient des règles et réglementations qui peuvent avoir un impact sur le type de bande que vous sélectionnez pour votre convoyeur afin de vous assurer que vous travaillez à des niveaux de sécurité maximaux, sans parler de la conformité.

DURÉE DE VIE

Certaines courroies sont conçues pour durer plus longtemps que d'autres, et certains facteurs comme la longévité et la durabilité sont importants en fonction du type d'environnement particulier.

Les convoyeurs souterrains ou transportant des matériaux provenant de mines et de carrières sollicitent davantage la bande transporteuse qu'une ligne dans une usine transportant des boîtes vides.

Comprenez vos besoins en matière de durabilité et de robustesse. Ne pas en tenir compte pourrait entraîner une perte de productivité et une augmentation des temps d'arrêt.

Diamètre de poulie

En fonction de l'épaisseur du tissu de la courroie de haut en bas, vous devrez prendre en compte un diamètre de poulie recommandé par le fabricant.

RÉSISTANCE À LA CORROSION

Oui, les ceintures peuvent se corroder, en particulier celles qui incorporent des métaux dans leur composition. Bien que la corrosion ne soit pas aussi préoccupante dans une installation climatisée, elle peut poser certains problèmes sur les convoyeurs souterrains où les températures, la lumière UV, les niveaux d'humidité et l'humidité ont tendance à fluctuer.

LARGEUR ET LONGUEUR DE LA CEINTURE

Tout comme toutes les courroies ne sont pas conçues pour les mêmes applications, elles ne sont certainement pas construites dans des largeurs ou des tailles similaires.

Les courroies que vous voyez sur les systèmes de tapis roulants dans les caisses des épiceries, par exemple, sont beaucoup plus petites en largeur et en longueur que celles que vous trouveriez sous terre pour transporter les produits de la mine.

Bien que de nombreuses ceintures puissent être fabriquées sur mesure pour s'adapter à la longueur et à la largeur souhaitées, il est toujours préférable de connaître vos exigences en matière de dimensionnement.

TEMPÉRATURE

La température des matériaux que vous transportez est une autre considération importante. Par exemple, la roche et le minerai qui sortent directement du sol peuvent être aussi chauds que 220°F. Bien que cela ne suffise pas à attraper la ceinture en feu, cela pourrait potentiellement causer des dommages irréparables. Une courroie conçue avec des propriétés thermiques spécifiques peut aider à atténuer les dommages causés par des matériaux à haute température.

Consultez notre guide d'entretien des bandes transporteuses minières.

COMPOSITION DU TAPIS CONVOYEUR

Les bandes transporteuses conventionnelles sont composées de trois couches :

Il y a la couche supérieure, ou couverture, sur laquelle repose le produit pendant le transport. La couche intermédiaire est également connue sous le nom de carcasse, qui aide à soutenir la ceinture. La carcasse a tendance à être en métal ou en tissu tissé. Ensuite, il y a le capot inférieur pour compléter le maquillage de la ceinture.

Il existe trois types populaires de bandes transporteuses pour les applications souterraines :

MULTI-PLIS

Ce maquillage de ceinture se compose de différentes couches de tissu séparées par du caoutchouc, ce qui aide à amortir les chocs. Les courroies multicouches ont tendance à durer plus longtemps.

DROITE-WARP

Les chaînes droites sont idéales pour les applications de tunnelage. Ils sont le plus souvent utilisés dans les carrières de roche et les concasseurs de roche. La résistance aux chocs et à la déchirure sont les deux principales caractéristiques de ce type de bande transporteuse, qui comporte des fils et du polyamide des deux côtés. De plus, une bande à chaîne droite peut atteindre une capacité d'auge plus élevée avec des largeurs de bande plus étroites et des cotes PIW plus élevées.

CORDE D'ACIER

Ces ceintures sont ancrées par des câbles en acier, qui courent sur toute la longueur de la ceinture.

Ceintures tissées unies

Les ceintures tissées solides ne sont pas très souvent utilisées aux États-Unis. Elles sont plus populaires en Europe et en Asie.

SÉLECTIONNER LA MEILLEURE BANDE CONVOYEUR MINIÈRE

Ne négligez pas la bande lors de la conception du système de convoyeur pour votre prochain projet. Il s'agit d'un élément clé du puzzle global qui permet de s'assurer que les objectifs de productivité et de profit sont non seulement atteints, mais dépassés.

West River propose une gamme complète de produits tels que les courroies Cobra/Depreux Fireshield et Deltatherm, les remplacements de courroies transporteuses, et plus encore. Contactez-nous pour plus d'informations.