Partie 1 :Considérations relatives à la conception des refroidisseurs pour les compresseurs centrifuges

Ceci est la partie 1 de notre série de conception de compresseurs centrifuges.

Qu'est-ce qu'une glacière ?

Les refroidisseurs sont essentiels au fonctionnement efficace d'un système de compresseur. Ces pièces d'équipement refroidissent l'air comprimé (qui est surchauffé à ce stade) jusqu'en dessous de son point de rosée, permettant l'élimination de l'humidité et de la vapeur d'eau de l'air. Plus précisément, les refroidisseurs intermédiaires éliminent la chaleur de l'air entre les étages du compresseur, tandis que le refroidisseur intermédiaire aide à refroidir l'air évacué du compresseur.

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La conception standard de l'industrie pour les refroidisseurs intermédiaires et les post-refroidisseurs est constituée de tubes en cuivre ou en cuivre-nickel remplis d'eau, où une conception à ailettes à surface étendue refroidit l'air chaud qui s'écoule au-delà du côté ailette/coquille. Une deuxième conception consiste en de l'air circulant dans les tubes avec de l'eau de refroidissement circulant autour des tubes via une enveloppe métallique. Les tubes ont des turbulateurs (ailettes internes) et le grand passage au centre du faisceau de tubes laisse passer l'air dans l'étage de compression à partir du filtre d'entrée ou de l'étage de compresseur précédent.

Considérations relatives aux performances et à la conception du refroidisseur

Lors de la compréhension du coût du cycle de vie et des performances des compresseurs centrifuges, il est essentiel que la conception de ces refroidisseurs soit prise en compte pour garantir une sortie de compresseur idéale. Pour évaluer les effets de la conception du refroidisseur, les éléments suivants doivent être pris en compte :

• Température d'approche plus froide
• Température de refoulement de l'air comprimé
• Température d'entrée d'eau de refroidissement ; et
• Élévation de la température de l'eau de refroidissement (ΔT)

La qualité de l'eau est essentielle pour un refroidissement efficace et a un impact significatif sur l'intervalle de nettoyage du refroidisseur. Les tours de refroidissement sont la technologie la plus couramment utilisée dans les situations industrielles/de processus, généralement avec un certain degré de traitement chimique. Des refroidisseurs par évaporation en boucle fermée sont également utilisés, tout comme des conceptions de refroidisseurs à sec complètement fermés. Le mélange de glycol par pourcentage et par type aura un impact sur l'efficacité du transfert de chaleur à travers le refroidisseur, affectant les performances du compresseur.

Avec les tours de refroidissement ouvertes, il est courant que ces conceptions de refroidisseurs nécessitent un démontage et un nettoyage tous les trois à cinq ans. La durée de vie de ces conceptions de refroidisseurs est généralement courte par rapport aux assemblages rotatifs. Selon le traitement chimique de l'eau de refroidissement, les refroidisseurs eux-mêmes peuvent tomber en panne avant de nécessiter un nettoyage.

Vous souhaitez en savoir plus sur la conception du refroidisseur ou souhaitez discuter des spécificités de la conception du refroidisseur de votre système de compresseur ? Contactez nos experts en air comprimé dès aujourd'hui ou connectez-vous la semaine prochaine pour la partie 2 de notre série sur la conception de compresseurs centrifuges !