Optimisation des configurations de tuyauterie pour l'efficacité énergétique
Quelle est l'une des façons les plus intelligentes pour une usine de fabrication d'économiser sur les coûts énergétiques à long terme ? Si vous pensez à l'efficacité de l'air comprimé, vous avez raison. Le coût le plus important associé à la production d'air comprimé est l'énergie nécessaire pour alimenter le compresseur. Pour économiser de l'argent à long terme, il est recommandé de maximiser l'efficacité énergétique de l'air comprimé.
Conseils pour maximiser l'efficacité de l'air comprimé grâce aux configurations de tuyauterie
Améliorez l'ancien équipement. Les systèmes de tuyauterie de plus de cinq ans ont tendance à présenter 25 % de fuites en plus que ceux utilisant la technologie la plus récente. La mise à niveau des configurations de tuyauterie peut aider à minimiser les chutes de pression dans tout le système d'air comprimé.
Utilisez les bons matériaux de tuyauterie.
- Évitez le fer noir. Avec ses coûts modérés et sa grande disponibilité, le fer noir est la plus populaire de toutes les options de tuyauterie. Cependant, la tuyauterie en fer noir est difficile à installer et à entretenir. Au fil du temps, la rouille interne du tuyau devient un problème et la rouille peut s'écailler puis se propager dans la tuyauterie et endommager l'équipement. Parce que ses raccords et ses coudes s'emboîtent, de grandes longueurs de tuyauterie doivent être démontées pour trouver et réparer les fuites. Si des modifications sont apportées à la disposition des passepoils, de nouvelles pièces doivent être coupées et réenfilées.
- Évitez le PVC. Léger et peu coûteux, le PVC est également un produit de tuyauterie courant. La pression nominale des tuyaux en PVC est indiquée à 80 °F et diminue rapidement à mesure que la température augmente. La plupart des salles de compresseurs atteignent des températures supérieures à 100 °F. Il n'est pas approuvé par l'OSHA car en cas de défaillance, il explosera, envoyant des éclats de plastique qui peuvent blesser gravement les travailleurs. Les ciments PVC ne sont pas compatibles avec de nombreuses huiles de compresseur et peuvent fuir avec le temps. La réorganisation d'une tuyauterie en PVC nécessite de découper le tuyau existant et de cimenter de nouveaux morceaux de bobine.
- Utilisez du cuivre. Le cuivre est un matériau excellent mais plus cher qui peut être sujet au vol s'il est utilisé dans des zones non sécurisées. Il fournit une paroi interne lisse et sans corrosion pour une faible chute de pression. L'installation de cuivre peut prendre du temps et peut nécessiter un plombier agréé en fonction des réglementations de votre localité. Le cuivre peut également prendre du temps et coûter cher lors de la reconfiguration du système existant, car tous les nouveaux raccords doivent être brasés et les raccords doivent être découpés.
- Utilisez des tuyaux en acier inoxydable pour les applications sensibles à l'huile. La tuyauterie en acier inoxydable est recommandée pour les usines qui utilisent des compresseurs sans huile afin d'éviter les problèmes de corrosion et la contamination en aval qui en résulte. Dans le passé, le soudage de l'acier inoxydable était votre seule option et prenait beaucoup de temps et d'argent. Cependant, de nouvelles innovations ont été apportées et des systèmes pneumatiques sertis en acier inoxydable sont maintenant disponibles. La nouvelle technologie d'installation peut réduire les coûts d'installation à une fraction de ce qu'ils étaient auparavant.
- Envisagez l'aluminium pour les petites et moyennes installations de tuyauterie. De plus en plus d'installations choisissent un matériau en aluminium pour les installations de tuyauterie en raison de sa résistance structurelle, de son poids léger et de sa haute résistance à la corrosion. Bien que le coût initial des matériaux soit supérieur à celui du fer noir, les économies réalisées sur la main-d'œuvre d'installation compenseront largement la différence de coût des matériaux.
- Planifier les extensions futures. Le collecteur principal et la tuyauterie de distribution doivent être dimensionnés pour les extensions futures anticipées. Si la tuyauterie initiale est dimensionnée uniquement pour les exigences de débit actuelles, les ajouts entraîneront probablement une augmentation des pertes de pression dans l'ensemble du système.
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