La taille compte pour les récepteurs d'air

Beaucoup de gens conviennent que plus c'est gros, mieux c'est. Qu'il s'agisse d'un téléviseur plus grand, d'une voiture ou d'une maison, nous en voulons toujours plus. Cependant, le mantra "plus c'est gros, mieux c'est" ne s'applique pas à la classification de l'air comprimé - dimensionner correctement votre système en fonction de l'utilisation finale est une étape cruciale avant de choisir un compresseur. Mais qu'en est-il des récepteurs d'air ?

Les récepteurs d'air sont des récipients ou des réservoirs qui stockent l'air comprimé avant son utilisation finale. Ils servent de tampon entre le compresseur et le système et modulent les variations de pression qui ont pu se produire lors de la compression. Les réservoirs d'air jouent un rôle crucial dans le processus d'air comprimé et doivent être correctement dimensionnés. Une ancienne règle empirique postule que les récepteurs d'air doivent avoir 1 à 2 gallons pour chaque cfm de capacité de compresseur, mais cela n'est vrai que pour certains types de compresseurs d'air. Pour un dimensionnement plus précis du récepteur d'air, tenez compte de ces quatre éléments :

1. Heure : Le temps compte pour les récepteurs d'air. La durée (en minutes) pendant laquelle ils peuvent fournir la quantité d'air nécessaire sans subir de baisse cruciale de la pression d'air est un facteur important. Si la pression d'air est trop réduite, elle peut ne pas être viable ou efficace une fois qu'elle atteint l'utilisation finale.
2. Exigence en air : Les besoins en air du système déterminent la quantité d'air dont les utilisateurs finaux ont besoin à chaque instant pour fonctionner à leur capacité optimale. Mesuré en cfm, ce nombre peut fluctuer en fonction du quart de travail ou d'une augmentation inattendue de la demande.
3. Capacité : La capacité d'un réservoir d'air est le volume d'air qu'il peut stocker, généralement mesuré en gallons. Ce nombre doit être supérieur au besoin en air. Avoir plus d'air que le système n'en a besoin sert de réserve lorsque la demande augmente. Il est également important de s'assurer que les besoins en air ne sont pas égaux à la pleine capacité d'un récepteur ; faire fonctionner certains compresseurs à 100 % en permanence peut endommager l'équipement et augmenter considérablement les coûts énergétiques.
4. Pression : Il y a deux pressions à considérer ici :la pression de refoulement du compresseur et la pression requise à l'utilisation finale. Lors du calcul de la taille du réservoir d'air, plus la différence entre la pression de refoulement et la pression requise est grande, moins le volume requis dans le récepteur est important.

Il est important de déterminer la bonne taille pour votre récepteur d'air. Cependant, si vous n'êtes pas sûr ou si vos demandes fluctuent fréquemment, il est toujours plus sûr de sélectionner un réservoir d'air plus grand. Des récepteurs plus grands peuvent stabiliser la pression, garantissant que votre système ne subira pas de chutes de pression inattendues ou ne démarrera pas accidentellement un autre compresseur de compensation pour répondre à une demande accrue. Dans ce cas, l'adage est vrai - plus c'est gros, mieux c'est. Vous ne savez toujours pas quel récepteur d'air convient à votre système ? Contactez un expert Atlas Copco dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre système.