Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Équipement industriel

Feuille de Route vers la Fiabilité : Maîtriser la 10e Discipline du Management de Maintenance de Classe Mondiale

Maintenance : Feuille de route vers la fiabilité - 10e discipline

 

Maintenance – Feuille de route vers la fiabilité :

10e Discipline du Management de Maintenance de Classe Mondiale

Disponible sur Amazon

Cet ouvrage fournit une feuille de route claire pour la maintenance sur la manière d'entamer un parcours de fiabilité dès le départ. Il dépeint la vie et les luttes de la maintenance dans la recherche de meilleures façons d'améliorer la fiabilité des équipements et actifs. L'auteur partage son expérience sur la manière d'atteindre cet objectif. Passer d'une maintenance réactive à proactive n'est pas facile, mais ce n'est pas impossible non plus. L'auteur estime que la clé de tout réside dans l'éducation du personnel de maintenance sur ce qu'est réellement la maintenance. La formation est là où l'on acquiert les connaissances pour développer les compétences nécessaires pour bien faire son travail. Ce livre contient des histoires vécues, des luttes et des expériences réelles de l'auteur dans sa carrière de maintenance et consultant actuel en Fiabilité et Maintenance. Chaque industrie doit changer de paradigme et réaliser que la maintenance ne sont pas des réparateurs. Parmi les points forts :

Le sens du mot « maintenir » est simplement de préserver nos équipements et actifs. Nous ne pouvons préserver nos actifs que si la maintenance dispose des connaissances appropriées pour effectuer son travail correctement du premier coup. J'ai écrit ce livre pour atteindre les industries cherchant des moyens d'améliorer leurs équipements, actifs et ressources humaines de maintenance. Rappelez-vous que la maintenance n'est pas un département ; ce n'est pas une fonction ou une organisation, mais plutôt des êtres humains humbles et terre-à-terre ; offrons-leur le respect qu'ils méritent vraiment, car c'est tout ce qu'ils demandent. Le message de ce livre est simple et direct. Il n'y a pas de meilleure façon de commencer le voyage vers la fiabilité que de revenir aux bases et d'adresser ces petits problèmes dans notre usine. Les gros problèmes, pannes imprévues et défaillances catastrophiques ne sont qu'une accumulation de problèmes mineurs qui ont toujours été ignorés et négligés au départ. La maintenance est toujours une responsabilité partagée entre opérateurs et maintenance travaillant ensemble en parfaite harmonie. Il sera difficile pour la maintenance de passer du réactif au proactif si les opérateurs ne sont pas impliqués, car la maintenance est toujours une responsabilité partagée pour eux. Ce livre explique aussi comment procéder avec les 4 Phases de la Maintenance Planifiée et comment intégrer la RCM dans le processus TPM. Il couvre aussi l'importance de la Maintenance Autonome et de la Gestion des Pièces de Rechange, qui est le maillon manquant de toute stratégie de fiabilité et maintenance. Ces deux stratégies sont complémentaires et non contradictoires. Le Chapitre 11 est une étude de cas classique sur ce que la maintenance peut accomplir s'il y a une feuille de route claire. Le dernier chapitre affirme que les gens de maintenance sont des humains comme vous et moi. L'essentiel n'est pas de les blâmer pour chaque panne, mais que l'exploitation et la maintenance travaillent ensemble sur le problème. De nombreuses industries cherchent une approche structurée et détaillée pour améliorer leurs actifs et ressources de maintenance. Ce livre fournit ce niveau d'information. Chaque chapitre commence par une citation sur la sagesse de la maintenance et se termine par un quiz.


De l'Auteur

Équipement industriel

  1. Construire une culture de fiabilité : Appropriation, collaboration et succès des KPIs
  2. Performance supérieure en maintenance et fiabilité : stratégies éprouvées pour un succès durable
  3. 7 erreurs critiques de gestion de maintenance à éviter absolument
  4. Pourquoi l'attention aux détails pilote le succès en maintenance et fiabilité
  5. Améliorer la fiabilité d'usine par une collaboration opérations-maintenance
  6. Optimiser la gestion des installations avec l'intégration des codes QR
  7. Maintenance prédictive : exploiter l'Industrie 4.0 pour une production ininterrompue
  8. Le Manuel Définitif du Management de Maintenance : Guide Pratique pour Leaders
  9. 8 stratégies éprouvées pour réduire les coûts de gestion de maintenance