Maintenance conditionnelle :pourquoi la mettre en œuvre dans votre entreprise ?

De nombreuses organisations utilisent différents types de maintenance. La maintenance n'est pas seulement effectuée lorsqu'un actif est en panne, elle est également effectuée pour augmenter les performances de l'actif. C'est aussi fait pour éviter les pannes. L'un des types de maintenance est la maintenance conditionnelle.

La maintenance conditionnelle peut être bénéfique pour votre organisation lorsque vous savez quel en est l'avantage ?

Il a un vaste marché ! Selon les marchés et les marchés, "La taille du marché mondial de la surveillance de l'état des machines devrait passer de 2,6 milliards USD en 2021 à 3,6 milliards USD d'ici 2026 ; il devrait croître à un TCAC (taux de croissance annuel composé) de 7,1 % de 2021 à 2026."

Qu'est-ce que la maintenance conditionnelle ?

Maintenance basée sur l'état, comme son nom l'indique, la maintenance est effectuée en fonction de l'état actuel de l'actif. Dans ce processus, l'actif est inspecté minutieusement, les données passées sont utilisées pour chaque actif.

La maintenance n'est pas seulement effectuée pour éviter les pannes, elle est également effectuée afin d'améliorer les performances des actifs afin d'augmenter la productivité.

La surveillance et le suivi sont une partie importante de la maintenance conditionnelle. Lorsque vous continuez à surveiller les actifs, vous pouvez planifier la maintenance en fonction des besoins.

Grâce à l'inspection régulière d'un actif, vous pouvez l'utiliser à son niveau optimal et programmer sa maintenance lorsqu'il est sur le point de tomber en panne.

Quels sont les avantages de la maintenance conditionnelle ?

Les avantages de la maintenance conditionnelle sont nombreux. Étant donné que la maintenance conditionnelle repose sur une stratégie proactive, elle présente donc des avantages similaires.

1. Réduction des pannes d'équipement

Lorsque l'équipement est régulièrement entretenu, ses risques de défaillance sont réduits et l'équipement est plus fiable.

Nous savons que lorsque l'équipement tombe en panne, cela réduit la productivité de l'organisation car le processus de production s'arrête. L'équipement entretenu est non seulement plus performant, mais augmente également la sécurité des employés.

2. Maximiser la durée de vie des actifs

Assurer la maintenance à temps minimise les risques de défaillance soudaine des actifs et améliore la durée de vie des actifs. Cela a un impact positif sur le résultat net car les dépenses de maintenance sont réduites au minimum et la durée de vie productive des actifs est augmentée.

Par exemple, si l'actif est utilisé 10 % de plus que sa durée de vie prévue, cela signifie que vous avez réalisé un profit sur l'actif.

3. Diminution des dépenses de maintenance

Lorsque vous mettez l'accent sur la maintenance proactive, elle planifie la maintenance à l'avance et vous remarquerez qu'au fil du temps, vos dépenses de maintenance continueront de diminuer.

La principale raison derrière cela, lorsque la maintenance n'est pas planifiée, il y a tellement d'activités à effectuer, mais lorsque la maintenance est planifiée, les activités continuent de diminuer.

Cela diminue également le stress de l'équipe de maintenance.

4. Entretien rapide

En maintenance conditionnelle, l'inspection est longue, mais les travaux de maintenance se font en peu de temps car vous savez déjà à l'avance quels sont les problèmes ! La maintenance est planifiée, les problèmes sont résolus et permettent de gagner du temps.

Puisque l'inspection permet de prédire la défaillance et de résoudre le problème avant qu'il ne se produise. Il joue également un rôle crucial dans la réduction des temps d'arrêt et l'augmentation de la disponibilité.

Quels sont les inconvénients de la maintenance conditionnelle ?

La maintenance conditionnelle est rentable à long terme, mais lorsque vous implémentez la maintenance conditionnelle, vous aurez besoin d'outils tels que des capteurs qui mesurent la vibration d'un actif et fonctionnent comme un indicateur de maintenance de l'actif.

Vous devez également vous assurer que vous choisissez le bon type d'outil de détection.

La maintenance conditionnelle nécessite une inspection régulière des actifs afin d'éviter les pannes d'équipement. Cela signifie que vous avez toujours besoin d'une équipe de maintenance en attente afin de maintenir la compétitivité des actifs.

De plus, l'équipe de maintenance doit être bien informée, qualifiée et doit être capable de gérer la pression.

Pour quelles raisons mettre en œuvre la maintenance conditionnelle dans votre entreprise ?

La maintenance conditionnelle peut être bénéfique pour les entreprises, en particulier celles qui sont fortement équipées avec de nombreux actifs et équipements.

1. Rentable à long terme

Comme les entreprises ont besoin d'investir de l'argent pour se développer. De même, les organisations doivent investir dans des logiciels et des outils de surveillance afin de réduire les dépenses de maintenance.

Les coûts de maintenance peuvent gruger les bénéfices d'une organisation, mais à long terme, vous remarquez des factures de maintenance réduites et les bénéfices de l'organisation augmenteront.

2. Réduit les travaux de maintenance

Les travaux de maintenance seront réduits car les actifs sont soit entretenus, soit nécessitent des travaux très spécifiques. Les travaux d'entretien comprennent principalement le changement du filtre à air, de l'huile moteur, la lubrification, le changement de pièces si nécessaire, etc.

Une fois que tout est réglé, l'équipe de maintenance n'a plus qu'à effectuer des activités qui ne prennent généralement pas beaucoup de temps.

3. Augmentation des performances de l'équipement

L'échec ne se produit que lorsque les actifs sont maintenus en service et que l'entretien n'est pas assuré. La maintenance conditionnelle utilise l'actif, mais la maintenance est également fournie. Cela signifie que les pannes d'équipement sont réduites et que les performances sont optimisées.

4. Meilleure utilisation des ressources

Parce que l'inspection et la surveillance sont des éléments majeurs de la maintenance. Par conséquent, il garde une trace des performances des pièces d'équipement, ce qui signifie qu'elles ne sont modifiées que lorsqu'elles doivent l'être. Ainsi, les actifs sont utilisés jusqu'à ce qu'ils soient productifs et que leur condition soit utile.

Conclusion

Dans une stratégie de maintenance basée sur l'état, vous devez suivre correctement la maintenance, sinon elle ne sera pas efficace. Les avantages de la maintenance conditionnelle sont visibles rapidement.

Cela minimise également les dépenses de maintenance et augmente la durée de vie des actifs, mais vous devez effectuer des inspections régulièrement. Vous pouvez également utiliser un logiciel de GMAO spécialisé dans la planification de la maintenance.

La GMAO peut vous éviter de nombreux problèmes et peut être très productive en termes de maintien de l'équipement dans les meilleures conditions.

Foire aux questions (FAQ)

1. Quels sont les quatre types de maintenance des actifs ? ‍

Quatre types de maintenance sont indiqués ci-dessous :
1. Maintenance préventive - La maintenance préventive est une maintenance planifiée qui est effectuée à l'avance afin d'éviter toute défaillance de l'équipement. La maintenance préventive est planifiée en fonction de l'utilisation ou de la durée. Par exemple, l'entretien est effectué après 2-3 mois (temps) ou après 2 000 km (utilisation)
2. Maintenance prédictive - La maintenance prédictive planifie également la maintenance à l'avance. Cependant, une inspection est faite régulièrement afin que l'équipement soit utilisé dans toute sa mesure. La maintenance prédictive est l'un des types de maintenance les plus utilisés dans les organisations.
3. Maintenance conditionnelle - La maintenance conditionnelle inspecte également les équipements afin d'éviter les pannes. Il vous permet d'utiliser les actifs à leur pleine capacité. Cependant, vous avez besoin d'une équipe de maintenance pour vous assurer que toutes les pièces de l'équipement fonctionnent correctement.
4. Maintenance d'urgence - La maintenance d'urgence est la maintenance au cours de laquelle une panne d'équipement s'est produite et doit maintenant être remise en état de fonctionnement.

2. Quels sont les outils et technologies conçus pour la surveillance conditionnelle ? ‍

Les technologies de surveillance basées sur les conditions sont abordées ci-dessous :
1. Analyse des vibrations - Les vibrations sont utilisées pour vérifier les performances de l'équipement. L'analyseur de vibrations recherche également des motifs et des signaux et des indicateurs de performance clés sont également vérifiés.
2. Technologie à ultrasons - Cela permet de voir s'il y a des fuites de gaz dans les échangeurs, les condenseurs. L'échographie vous permet également de connaître la qualité du lubrifiant.
3. Analyse d'huile - Avec cet outil, l'huile est analysée et vérifiée la qualité de l'huile. Par exemple, la viscosité de l'huile moteur est mesurée et l'huile est examinée s'il y a des contaminants dans l'huile.

3. Quel est l'objectif de la maintenance conditionnelle ? ‍

L'objectif de la maintenance conditionnelle est d'identifier un problème potentiel dans un équipement. La maintenance conditionnelle calcule quand un actif fonctionnera correctement après inspection de l'actif. Lorsque l'équipement est sur le point de tomber en panne, une maintenance proactive est fournie. Il minimise le temps consacré aux travaux de maintenance et améliore la sécurité des travailleurs.