Meilleures pratiques pour le logiciel de suivi des problèmes afin de stimuler la maintenance corrective

Tous les problèmes doivent être pris au sérieux, peu importe qu'ils soient petits ou grands. Les problèmes ne doivent jamais être ignorés car les petits problèmes peuvent se transformer en gros problèmes en un rien de temps. Nous savons que les problèmes ont un impact sur les machines et les équipements et qu'ils ont également un impact sur la productivité de l'entreprise. Surtout lorsque vous utilisez la maintenance corrective. Cette pratique est principalement utilisée lorsque vous avez un budget très limité, une équipe de maintenance, etc.

C'est pourquoi vous devez suivre les problèmes et les résoudre à temps. Comment faire ça? Avec l'aide d'un logiciel de suivi des problèmes, vous pouvez les suivre et les résoudre en conséquence !

Qu'est-ce que la maintenance corrective ?

La maintenance corrective est le type de maintenance dans lequel une défaillance s'est produite et les tâches de maintenance doivent être effectuées pour remettre l'actif en état de fonctionnement. Cependant, la plupart du temps, la maintenance corrective est effectuée de manière réactive, mais vous pouvez également le faire de manière proactive. Cependant, vous pouvez modifier la maintenance corrective en faisant fonctionner l'équipement jusqu'à l'échec ou en utilisant la maintenance préventive.

La maintenance corrective peut être divisée en deux parties maintenance immédiate et maintenance différée.

1. Maintenance corrective immédiate - La maintenance est effectuée rapidement et de manière immédiate afin que les machines ou équipements puissent se remettre en marche sans perdre de temps.
2. Maintenance corrective différée - Selon Wikipédia, "dans les travaux de maintenance corrective différés, les travaux sont retardés conformément à un ensemble donné de règles de maintenance". En termes simples, un actif n'est pas fonctionnel tant que la maintenance n'est pas assurée.

La mise en œuvre de la maintenance corrective dépend de divers facteurs tels que la redondance, la fiabilité de l'actif, les dépenses, etc. Les étapes de la maintenance corrective commencent lorsque l'équipement défectueux est acheté dans le centre de l'installation, puis l'inspection et le diagnostic sont effectués, puis la cause de la panne est identifiée, la nouvelle pièce est installée, puis la machine est vérifiée qu'elle fonctionne correctement ou non.

Quelles sont les meilleures pratiques pour les logiciels de suivi des problèmes ?

Les meilleures pratiques pour les logiciels de suivi des problèmes sont les suivantes :

1. Identifiez la catégorie du problème

L'identification des catégories de problèmes est importante pour un suivi efficace des problèmes. Lorsque vous classez les ressources en fonction de leur utilisation, il sera plus facile de suivre les problèmes les plus importants.

Ces actifs aident à répondre à l'exigence du client dans les délais. Par exemple, lorsqu'une panne survient, le temps précieux de l'équipe de maintenance ne doit pas être gaspillé dans des équipements inutiles. C'est pourquoi il est important de diviser les actifs en deux catégories. Actifs critiques et actifs non critiques.

Lorsque vous catégorisez les actifs, il est essentiel que votre équipe de maintenance travaille d'abord sur les actifs critiques, puis uniquement sur les actifs non critiques. Puisque vous êtes en train d'améliorer la maintenance corrective, vous ne pouvez pas perdre de temps car cela peut être mortel pour l'entreprise.

2. Planifier la maintenance corrective

Lorsque vous souhaitez mettre en œuvre la maintenance, pourquoi ne pas planifier en conséquence. Beaucoup de gens pensent que la maintenance corrective est une maintenance réactive, mais vous pouvez également l'utiliser de manière proactive. C'est d'ailleurs l'un des avantages de la maintenance corrective.

Lorsque vous utilisez une maintenance proactive, elle est très bénéfique pour les entreprises car elle vous permet de planifier. Cependant, dans la maintenance corrective, vous devez planifier la maintenance avec précision car vous avez divisé chaque actif en une catégorie. De plus, il est important de décider de la priorité de chaque actif selon les circonstances. Une maintenance corrective opportune aide à réduire les pannes.

3. Investissez dans un logiciel de suivi des problèmes

Lorsque la maintenance corrective est cruciale pour l'entreprise, les responsables doivent connaître les informations et les mettre à jour régulièrement afin de pouvoir planifier leur prochain déménagement. L'équipe de maintenance dispose de nombreux atouts sur lesquels travailler. Ils doivent continuer à se tenir au courant du travail effectué et de ce qui doit être fait afin que les gestionnaires puissent également informer les clients.

Un logiciel de suivi des problèmes aide les employés en gérant leurs tâches et en augmentant leur productivité. De plus, les gestionnaires peuvent obtenir une vue complète des ordres de travail en cours. Il conserve un enregistrement de chaque ticket généré, ce qui peut aider l'équipe de maintenance en minimisant le temps de travail.

4. Prendre des décisions éclairées

L'une des principales raisons de la défaillance d'un actif est qu'il n'y a pas d'historique de conservation ou de suivi d'un actif et que la gestion repose sur un processus manuel. Il est maintenant grand temps d'éliminer les processus manuels et de les automatiser.

Ce logiciel de suivi des problèmes peut fournir des détails sur les actifs qui aideront à prendre des décisions cruciales. Vous pouvez également savoir combien d'inventaire sera requis par l'équipe de maintenance pour effectuer une maintenance efficace. La maintenance de vos actifs est essentielle dans une entreprise, c'est pourquoi le marché de la maintenance se développe à un rythme effréné.

Par exemple, selon Allied Market Research, "La taille du marché mondial de la maintenance prédictive était évaluée à 2 804,38 millions de dollars en 2018 et devrait atteindre 23 014,7 millions de dollars d'ici 2026, avec une croissance à un TCAC de 30,20 % de 2019 à 2026."

Conclusion

Le logiciel de suivi des problèmes est l'un des types de logiciels de gestion des actifs. Il est utile pour surveiller et gérer efficacement les problèmes d'actifs. Il garde une trace des tickets générés, il vous permet de savoir combien de tickets sont fermés, combien sont ouverts et quel est le statut d'un ticket particulier. Ce logiciel peut fournir de nombreux détails, ces détails peuvent vous aider à réduire les temps d'arrêt et à minimiser les dépenses de maintenance.

Foire aux questions (FAQ)

1. Que sont les actifs critiques et non critiques ? Comment les classer ? ‍

Ci-dessous, nous avons défini les actifs critiques et non critiques :
1. Actifs critiques : Ces actifs sont essentiels au fonctionnement quotidien et sans ces actifs, la productivité diminuera. Si la vitesse du processus est compromise sans eux, vous pouvez mettre ces actifs dans une liste d'actifs critiques. En outre, le degré de dépendance des employés vis-à-vis de ces actifs aide également à déterminer la catégorie d'actifs.
2. Actifs non critiques : La liste des actifs non critiques peut contenir les actifs qui ne sont pas très importants. En termes simples, il n'y a pas tellement de dépendances à leur égard. Le travail peut être fait sans eux.

2. Quels sont les avantages de la maintenance corrective ? ‍

Les avantages de la maintenance corrective sont qu'elle ne nécessite pas beaucoup de planification et qu'elle est simple à traiter. L'équipe de maintenance peut se concentrer sur d'autres tâches jusqu'à ce que l'actif défaillant arrive et que l'utilisation complète des actifs et des ressources ne se produise pas de gaspillage. La maintenance corrective est considérée comme l'une des méthodologies les plus efficaces pour les actifs non critiques.

3. Quels sont les avantages d'un logiciel de suivi des problèmes ? ‍

Il garde une trace de chaque ticket généré, ce qui est utile dans les décisions commerciales. Il tient chaque personne importante au courant et centralise les informations. Il fournit également un suivi de l'historique qui aide l'équipe de maintenance à améliorer les temps d'arrêt et les dépenses de maintenance. Il aide à détecter les problèmes à des stades plus précoces. Ils sont également utiles pour comprendre les situations d'actifs à l'aide de l'historique des actifs.