Maintien de la trésorerie

Simon Jesenko, directeur financier de Senseye, examine comment un programme de maintenance efficace peut détenir la clé de la conservation des liquidités pour les fabricants.

Avec des marges plus serrées que jamais et la nécessité de répondre aux demandes en constante évolution des clients, les fabricants du monde entier se retrouvent sous pression pour réduire leurs coûts et conserver leurs liquidités, en particulier à la lumière de l'incertitude que la pandémie mondiale a apportée. Beaucoup chercheront à minimiser les dépenses en capital et cherchent donc à prolonger la durée de vie des actifs existants.

Dans cet esprit, un domaine essentiel pour garantir l'efficacité, à la fois en termes de coût et de performances, est la maintenance des équipements, avec même une heure d'arrêt pouvant coûter aux fabricants jusqu'à 3,5 millions de dollars en perte de production. Ajoutez à cela que de plus en plus de fabricants sont désormais soumis à des pénalités de la part des clients s'ils ne livrent pas à temps et en totalité, et il est tout à fait clair que l'équipement doit fonctionner à des niveaux d'efficacité optimaux à tout moment.

Mais trouver le juste équilibre entre l'entretien nécessaire et l'entretien excessif est plus facile à dire qu'à faire. Les efforts pour être ultra-efficaces en matière de programmes de maintenance complets peuvent être sapés par des équipes de maintenance sous-utilisées, des temps d'arrêt excessifs et des stocks et inventaires inutiles, qui entraînent tous des coûts inutiles. À la lumière de cela, de plus en plus d'entreprises tentent de mettre en œuvre la maintenance prédictive (PdM) en tant que stratégie, une approche qui s'avère si fructueuse que le marché mondial de la PdM devrait atteindre 6,3 milliards de dollars d'ici 2022.

Basé sur les données

La maintenance prédictive permet de s'éloigner de la maintenance corrective et basée sur des intervalles, en capturant et en analysant les énormes quantités de données générées par les équipements de fabrication pour créer une image précise des performances et de l'état des actifs. Il est possible d'identifier les défauts imminents et de prendre les mesures nécessaires avant qu'ils n'aient un impact sur la production, en mettant en évidence toute inefficacité et en identifiant où la maintenance doit être effectuée. Cela permet d'effectuer les activités de maintenance à des moments optimaux, en minimisant les temps d'arrêt et en perturbant le moins possible les opérations, en augmentant la disponibilité, en augmentant la satisfaction des clients et en maximisant la longévité de vos actifs, ce qui a un effet considérable sur la réduction des coûts au minimum.

Mais, bien que les économies de coûts potentielles soient bien documentées, l'infrastructure existante est souvent un obstacle à la mise en œuvre de la PdM. Cela est particulièrement vrai pour les fabricants qui ont investi massivement dans des systèmes traditionnels de gestion des actifs d'entreprise (EAM) ou de maintenance et qui hésitent à abandonner complètement ces investissements.

Utilisez vos ressources

Cependant, des solutions telles que Senseye PdM adaptent et améliorent les accords de maintenance existants, en tirant parti des investissements antérieurs pour fournir une fonction PdM robuste tout en sous-tendant de précieuses économies de coûts. Cela signifie que vous pouvez utiliser les systèmes en place, ainsi qu'analyser les données déjà collectées et faire appel aux équipes de maintenance déjà en place, pour démarrer avec un programme de maintenance qui n'implique pas de longs délais et un retour sur investissement décevant qui peut prendre des années à se préparer.

Retour sur investissement réel

La vitesse d'obtention du retour sur investissement est également améliorée, les solutions déployées dans le cloud accélérant massivement le rythme de mise en œuvre, sans parler des économies de coûts résultant du fait de ne pas avoir à investir dans du matériel supplémentaire. La rapidité et la facilité de déploiement sont telles que des solutions telles que Senseye PdM sont capables de fournir des informations détaillées sur les performances des actifs dans les 14 jours, prêtes à soutenir un programme PdM efficace, efficient et optimal et à accélérer encore plus ce retour sur investissement vital.

Avec la bonne solution en place, les fabricants peuvent faire évoluer et concentrer leurs activités de maintenance souvent sans avoir besoin de ressources supplémentaires. Ce n'est plus le cas de devoir repartir de zéro en matière de PdM. Avec la capacité d'utiliser des informations précieuses, des actifs et des personnes, la pierre angulaire des stratégies de maintenance préventive les plus efficaces. L'application ciblée de l'IA et de l'apprentissage automatique tire des niveaux optimaux de valeur des actifs existants d'un fabricant, en se concentrant sur ceux qui nécessitent le plus d'attention, conformément aux priorités stratégiques de l'entreprise. Pour les fabricants en particulier, cela sert à transformer la fonction principale de maintenance d'un centre de coûts souvent coûteux en une méthode précieuse de conservation des liquidités.