Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

Mise en œuvre de la maintenance prédictive à l'aide de la maintenance préventive

Dans cet article, nous examinons les défis de l'utilisation de la maintenance prédictive dans la fabrication et comment les logiciels de maintenance préventive peuvent aider les installations à surmonter ces obstacles.

Table des matières

  1. Introduction :La mise en œuvre de la maintenance prédictive est plus facile à dire qu'à faire
  2. La différence entre la maintenance préventive et prédictive
  3. Les défis de l'établissement de la maintenance prédictive et comment la maintenance préventive peut aider
    • Suivi et évaluation des données
    • Coût et disponibilité de la technologie prédictive
    • Expertise, formation et culture d'entreprise
    • Sécurité
  4. Conclusion :Réaliser la maintenance prédictive étape par étape

La mise en œuvre de la maintenance prédictive est plus facile à dire qu'à faire 

Alors, qu'est-ce que la maintenance prédictive ? La maintenance prédictive (PdM) utilise un logiciel, des données et une observation humaine pour prédire quand une défaillance de l'équipement pourrait se produire et prévenir la défaillance en effectuant la maintenance. Bien que le concept existe depuis des décennies, les récents progrès technologiques rendent la PdM plus précise et accessible aux fabricants. Le buzz autour de PdM incite de nombreux professionnels de la maintenance à l'appliquer dans leurs installations.

Cependant, établir une stratégie de maintenance prédictive réussie est plus facile à dire qu'à faire. La PdM nécessite un écosystème complet de technologies et un équilibre d'autres stratégies de maintenance pour atteindre son plein potentiel. Sans une base solide, les investissements substantiels nécessaires à la mise en place de PdM ne serviront à rien.

Bien qu'aucune maintenance ne puisse rajeunir votre équipement, une solution de maintenance préventive numérique, comme la GMAO ou l'EAM, peut clarifier où il existe un potentiel de mises à niveau technologiques et comment vos actifs pourraient gérer cette transition.

C'est là qu'intervient la maintenance préventive (MP). La création d'une stratégie de maintenance préventive saine est cruciale pour créer un cadre de réussite de la PdM. La maintenance préventive fournit à chaque membre d'une organisation les outils nécessaires pour aider la PdM à atteindre son plein potentiel, tels que la formation, la maîtrise de la technologie, la compréhension des données et une culture de maintenance productive totale (TPM).

Comprendre la différence entre la maintenance préventive et prédictive

Bien que la maintenance préventive et prédictive aident à éviter les temps d'arrêt imprévus en effectuant la maintenance avant la panne de l'équipement, la différence entre les deux réside dans le timing. La maintenance préventive est effectuée selon un calendrier régulier et prédéterminé, tandis que la maintenance prédictive n'est effectuée qu'en cas de besoin.

Avec la maintenance préventive, les vérifications de l'équipement sont déclenchées en fonction de l'heure, de la lecture du compteur ou de l'utilisation. Un logiciel de maintenance prédictive permet de surveiller en permanence les lectures de l'équipement afin que les techniciens sachent exactement quand un actif doit être réparé. En d'autres termes, PdM vise à réduire le nombre de tâches de maintenance préventive nécessaires pour maintenir l'équipement en marche avec un minimum de temps d'arrêt imprévu.

Vous voulez en savoir plus sur la maintenance préventive ?

Petit guide

Les défis de l'établissement de la maintenance prédictive et comment la maintenance préventive peut aider

Suivi et évaluation des données

La capacité de collecter et d'analyser des données pour prédire avec précision les modèles de défaillance est cruciale pour une stratégie de maintenance prédictive réussie. Une stratégie PdM ne durera pas très longtemps si les technologies prédictives ne peuvent pas être utilisées sur les actifs critiques ou si personne ne peut surveiller, évaluer et agir sur les données.

Ce n'est pas une mince tâche. La première étape consiste à évaluer l'équipement et à s'assurer que la technologie logicielle de maintenance prédictive peut capturer les données utilisées pour identifier les modes de défaillance. Des algorithmes doivent être créés pour prédire les échecs et les résultats. Le nettoyage et la cartographie des données doivent être effectués et un plan mis en place pour collecter, surveiller et analyser en permanence les données.

Comment la maintenance préventive peut vous aider

Si toutes les étapes ci-dessus semblent beaucoup, vous avez raison, elles le sont. Cependant, une solide stratégie de maintenance préventive peut faciliter la transition.

Une solide stratégie de maintenance préventive repose sur des données pour éclairer les décisions. Plusieurs mesures de maintenance, telles que l'historique et l'état des actifs, peuvent être suivies et analysées à l'aide d'un logiciel de maintenance préventive, tel qu'une GMAO. Par exemple, le logiciel GMAO peut enregistrer les codes de défaillance standard, l'analyse des causes profondes, les températures, les vibrations et plus encore. De plus, ces mesures peuvent être utilisées pour préparer des rapports, qui sont analysés pour déterminer les déclencheurs et les contrôles préventifs. Tout cela jette les bases de la collecte et de l'analyse plus intensives des données requises pour un programme de maintenance prédictive.

Coût et disponibilité de la technologie prédictive

La maintenance prédictive peut être coûteuse. Une configuration PdM solide nécessite une variété de technologies différentes pour fonctionner efficacement. Cela peut nécessiter des investissements importants pour mettre à niveau des équipements vieux de plusieurs décennies avec des actifs intelligents ou pour intégrer une technologie prédictive dans ces machines vieillissantes. Et c'est même si la technologie existe ou est disponible pour le type de mesures et d'actifs que vous essayez d'analyser. Même si votre établissement peut supporter le coût et installe la technologie, les logiciels, le matériel et les algorithmes qui se concentrent sur la PdM en sont encore aux premiers stades de développement par rapport à d'autres solutions de maintenance.

Comment la maintenance préventive peut vous aider

Toutes ces considérations suffisent à vous faire tourner la tête mais ne vous inquiétez pas, il y a de l'espoir dans la maintenance préventive.

Bien qu'aucune maintenance ne puisse rajeunir votre équipement, une solution de maintenance préventive numérique, comme la GMAO ou l'EAM, peut clarifier où il y a un potentiel de mises à niveau technologiques et comment vos actifs pourraient gérer cette transition. La familiarité avec la technologie permet également à votre installation d'évoluer d'algorithmes et d'analyses de données plus simples à une surveillance plus complexe avec moins de douleurs de croissance. Enfin, la maintenance préventive est un processus qui s'installe souvent dans le temps. Cette approche lente de l'adoption peut aider votre établissement à mettre rapidement en place un programme pilote pour tester, apprendre et faire évoluer un programme de maintenance prédictive.

Expertise, formation et culture d'entreprise

La mise en œuvre d'une solution de maintenance prédictive industrielle crée un besoin de nouvelles compétences pour construire, surveiller, analyser et maintenir le système. Par exemple, des algorithmes approfondis pour les modèles prédictifs doivent être créés, ce qui nécessite la collaboration de data scientists, d'ingénieurs en fiabilité et d'autres membres de l'équipe. Ces compétences sont souvent difficiles à trouver et peuvent nécessiter un partenariat avec plusieurs prestataires externes. Il doit également y avoir une volonté de tous les secteurs de l'organisation d'adopter des stratégies et des méthodes de PdM, des opérateurs et techniciens à la suite C.

Comment la maintenance préventive peut vous aider

La liste des compétences, de la formation et de l'adhésion nécessaires pour une mise en œuvre réussie de la PdM peut être intimidante. Cependant, une bonne stratégie de maintenance préventive nécessite souvent le développement de ces composants, ce qui fournit une base solide sur laquelle construire.

Disposer d'un logiciel de maintenance préventive, tel qu'une GMAO, familiarise toutes les parties avec la saisie, la surveillance et l'analyse des données. Cela réduit la courbe d'apprentissage lors de la transition vers un système de maintenance prédictive. Une GMAO, ou un logiciel de gestion de projet similaire, fournit également un moyen simple de suivre la formation et les compétences, afin que vous sachiez où vous avez besoin d'aide et qui est prêt à apprendre.

Enfin, une stratégie de maintenance préventive correspond parfaitement à une maintenance productive totale (TPM). TPM utilise les compétences de tous les employés, et pas seulement de l'équipe de maintenance, pour intégrer la maintenance dans les performances quotidiennes d'une installation. Une fois qu'une stratégie de maintenance préventive est en place, la TPM peut rapidement devenir une réalité. La maintenance prédictive peut alors prospérer dans cet environnement.

Il doit également y avoir une volonté de tous les secteurs de l'organisation d'adopter des stratégies et des méthodes de PdM, des opérateurs et techniciens à la suite C.

Sécurité

Étant donné que la maintenance prédictive repose sur l'association de différents actifs et systèmes numériques à l'aide de la technologie cloud et de l'Internet des objets (IoT), elle peut nécessiter un investissement important dans la protection des actifs. Cela passe par la sécurisation des accès et l'adoption d'une attitude proactive vis-à-vis de la cybersécurité. Le temps, les compétences, les efforts et les ressources financières doivent tous être disponibles pour garantir que la technologie de maintenance prédictive d'une installation est sûre et sécurisée.

Comment la maintenance préventive peut vous aider

La protection des données est une nécessité lors de l'utilisation de tout logiciel de maintenance préventive basé sur le cloud. Si votre installation utilise un logiciel, comme une GMAO, elle a probablement déjà un plan de cybersécurité. Si vous n'utilisez pas de logiciel, la mise en œuvre d'un système de GMAO permet à votre organisation de démarrer le processus de sauvegarde des données et des actifs. Dans tous les cas, une stratégie de maintenance préventive donne à votre équipe de maintenance la possibilité d'évaluer les menaces potentielles pour les données et de préparer des solutions.

Conclusion :Réaliser la maintenance prédictive étape par étape

La maintenance prédictive présente des avantages substantiels pour toute installation de fabrication, mais il existe de nombreux éléments divers à prendre en compte avant qu'une stratégie PdM puisse réussir. Se lancer dans la maintenance prédictive est souvent préjudiciable aux organisations qui ne sont pas préparées à l'investissement massif en temps, en argent et en formation qui est nécessaire. L'établissement d'une stratégie de maintenance préventive bien gérée cultive les compétences, les processus et l'adhésion de haut en bas qui peuvent aider une installation à surmonter ces défis. En fin de compte, vous serez heureux d'avoir appris à marcher avec la maintenance préventive avant de vous lancer dans la maintenance prédictive.

En savoir plus sur la configuration de votre installation avec une stratégie de maintenance préventive efficace afin d'être prêt lorsque la maintenance prédictive vous appelle :

    • 3 étapes pour une mise en œuvre réussie de la GMAO
    • Créer une culture de travail pour réussir la mise en œuvre de votre GMAO
    • 4 obstacles à l'adoption d'un logiciel de gestion de la maintenance (et comment les surmonter)

Entretien et réparation d'équipement

  1. La valeur en temps réel de la maintenance prédictive
  2. Différence entre maintenance préventive et maintenance prédictive
  3. Comprendre les avantages de la maintenance prédictive
  4. Partager la responsabilité de la réalisation de la maintenance préventive
  5. Maintenance prédictive :une industrie de 28 milliards de dollars en devenir
  6. Exploration du parcours de maintenance prédictive
  7. La maintenance préventive ou la maintenance prédictive sont-elles meilleures ?
  8. Comment améliorer la mise en œuvre de la maintenance préventive ?
  9. Comment les rapports aident-ils à améliorer la maintenance des équipements ?