Qu'est-ce que la maintenance en cas de panne ?

À certains égards, la maintenance en cas de panne est l'une des formes de maintenance les plus pures :quelque chose se casse, alors vous le réparez.

Mais malgré toute sa simplicité, cela peut vous conduire à des combinaisons complexes de temps d'arrêt coûteux et dangereux. Comme tout outil de votre boîte à outils, vous devez savoir comment, où et quand l'utiliser.

Qu'est-ce que la maintenance en cas de panne ?

La définition est juste là dans le nom :la maintenance de dépannage est la maintenance que votre équipe effectue lorsque quelque chose tombe en panne. Vous pouvez également l'appeler maintenance réactive, ce qui est logique car c'est le contraire de proactif. Au lieu que le service de maintenance mette en place et suive un programme de maintenance préventive avec des inspections et des tâches pour trouver et résoudre de petits problèmes, avec une maintenance réactive, vous attendez que les problèmes viennent à vous.

Si vous aviez besoin de vieux proverbes pour expliquer et soutenir la maintenance des pannes, vous pouvez utiliser « Ne cassez pas ce qui n'est pas cassé » et « Ne cherchez pas les ennuis ».

Dans certaines situations spécifiques et limitées, c'est un excellent conseil. Mais dans d'autres endroits, c'est terrible.

Quels sont les types de dépannage ?

Il existe deux grandes catégories, run-to-failure et urgence.

Exécuter jusqu'à l'échec

Il peut sembler étrange d'avoir une stratégie de maintenance dans laquelle l'idée est de laisser les choses fonctionner jusqu'à ce qu'elles se cassent, mais c'est exactement ainsi que la maintenance d'exécution jusqu'à l'échec a gagné son nom. Laissez certaines choses fonctionner jusqu'à ce qu'elles échouent.

L'astuce consiste à trouver le bon équilibre entre ce que vous savez et ce que vous ne savez pas. Ainsi, vous savez que les actifs, les équipements et les pièces finissent tous par échouer. Et vous savez ce que vous avez prévu en cas d'échec. De quelles pièces avez-vous besoin pour remettre les choses en marche, les étapes que l'équipe doit suivre pour y arriver et, dans certains cas, qui dans l'équipe peut faire le travail.

Par exemple, vous achetez et vissez une nouvelle ampoule. Vous savez que toutes les ampoules finissent par s'éteindre, vous en gardez donc un tas de nouvelles dans l'inventaire. Quand il brûle, l'équipe sait comment le remplacer.

La seule chose que vous ne savez pas à l'avance, c'est quand les pannes se produisent. Tout le reste? Vous vous y attendez et avez un plan en place.

L'autre astuce consiste à savoir quand utiliser la maintenance d'exécution jusqu'à l'échec. Cela ne fonctionne vraiment que pour les actifs, les équipements et les pièces non critiques, faciles à réparer ou à remplacer, difficiles à inspecter ou à entretenir et bon marché à transporter en stock.

Urgence

Avec le run-to-failure, vous arrivez à chaque panne en sachant déjà ce que vous devez faire. Et dans la plupart des cas, vous devriez déjà avoir des pièces de rechange et du matériel en stock.

Mais avec le dépannage d'urgence, tout est plus inattendu. Vous ne vous attendiez pas à ce que l'actif tombe en panne, donc vous n'aviez évidemment aucune idée du moment où il allait tomber en panne. Souvent, les professionnels de la maintenance parlent de ce type de maintenance réactive et d'urgence comme d'« extinction des incendies ».

Et c'est une métaphore parfaite. Avec l'entretien préventif, votre équipe dispose d'un système pour détecter les signes de problème, la « fumée », bien avant qu'il n'ait une chance de devenir un incendie qui fait rage.

Mais cela peut aussi être plus qu'une métaphore. Il y a beaucoup d'actifs et d'équipements qui prennent littéralement feu une fois qu'ils ont glissé suffisamment loin sur la courbe P-F.

Quels sont les avantages et les inconvénients de la maintenance en cas de panne ?

Cette section pourrait utiliser un meilleur titre. Cela devrait être "Quels sont les avantages de l'exécution jusqu'à l'échec et quels sont les inconvénients de la maintenance d'urgence ?"

Grâce à la maintenance en cas de panne, vous économisez de l'argent. Tout d'abord, vous ne jetez jamais de valeur piégée à l'intérieur des pièces. Par exemple, si vous remplacez les bandes transporteuses en fonction du temps, vous vous en débarrassez peut-être trop tôt. Si vous aviez attendu jusqu'à ce qu'ils se cassent, ils auraient peut-être eu un autre mois de vie utile. Avec le bon type de maintenance en cas de panne, vous n'avez jamais à vous soucier de retirer des pièces avant qu'elles n'atteignent la fin absolue de leur durée de vie utile. En fait, vous ne les retirez que lorsqu'ils sont bons et vraiment morts.

Vous économisez également de l'argent parce que vous ne perdez jamais de temps à essayer d'inspecter et de réparer des choses que vous devriez simplement jeter. Existe-t-il une machine capable de tester et de réparer les ampoules ? Il pourrait y avoir. Devriez-vous perdre votre temps et votre argent pour l'obtenir? Il n'y a pas moyen.

Lorsque vous examinez les inconvénients de la maintenance en cas de panne, vous n'avez qu'à vous demander :"Qu'y a-t-il de mal à ne pas être préparé ?"

La réponse est "tout". Lorsqu'un actif tombe en panne, l'équipe de maintenance doit passer à l'action, ce qui peut signifier abandonner le travail prévu, tout repousser. Désormais, non seulement les personnes qui ont besoin de cet actif sont en retard, mais l'équipe de maintenance l'est également. À partir de là, l'équipe peut avoir besoin d'apporter des pièces et des matériaux spécifiques, ce qui peut coûter très cher. Ils pourraient même devoir faire appel à des fournisseurs tiers, et même s'ils ne le font pas, seules les heures supplémentaires en interne peuvent rapidement s'accumuler. Lorsque l'actif est de nouveau en ligne, par exemple dans une usine de fabrication, les responsables peuvent avoir à effectuer des quarts de travail supplémentaires pour revenir sur la cible.

Comment une GMAO aide-t-elle à la maintenance en cas de panne ?

Il vous aide en vous offrant la combinaison de capacités dont vous avez besoin pour faire le travail. Parce que toutes vos données se trouvent dans une base de données centrale, où tout le monde peut y accéder instantanément, vous pouvez partager efficacement en temps réel, en gardant tout le monde au courant et l'équipe au-dessus des problèmes.

En cas de panne, le bon système informatisé de gestion de la maintenance vous permet de contrôler les stocks et de rédiger, enregistrer, puis partager rapidement des ordres de travail pour vos réparations et remplacements les plus courants.

Pour la maintenance en cas de panne d'urgence, l'accent est mis sur la création de canaux de communication clairs entre vous et l'équipe. Lorsqu'un actif critique est hors ligne, vous avez besoin d'un accès instantané au calendrier afin de pouvoir déplacer les ordres de travail vers le haut ou vers le bas de la liste des priorités. Et une fois que vous avez trié cela, vous avez besoin d'une communication solide et bidirectionnelle entre vous et vos techniciens.

Prochaines étapes

Hippo est là pour vous aider à trouver la solution qui vous convient le mieux, qu'il s'agisse de répondre à vos questions sur tout ce qui concerne la maintenance ou de vous aider à réserver une démonstration logicielle en direct.

Résumé

Bien que la maintenance en cas de panne soit un concept simple, quelque chose se casse donc vous le réparez, cela peut entraîner des problèmes compliqués et coûteux. Il existe deux types de maintenance en cas de panne, la panne et l'urgence. Pour le premier type, vous vous attendez déjà à ce que la panne se produise et savez déjà ce que l'équipe doit faire pour réparer ou remplacer la pièce. L'avantage est que vous n'avez jamais à vous soucier de remplacer quelque chose trop tôt. Vous économisez également de l'argent parce que vous ne perdez pas de temps à inspecter ou à réparer des choses qu'ils peuvent facilement jeter et remplacer. Vous devez cependant être prudent, car cela ne fonctionne que pour les éléments non critiques, faciles à remplacer, difficiles à entretenir et peu coûteux à transporter en inventaire. Mais pour le deuxième type de dépannage, l'urgence, vous gaspillez toujours de l'argent. Parce que vous n'êtes pas préparé à la panne, l'équipe doit redéfinir les priorités de son travail existant, en poussant tout le monde derrière. De plus, il y a de fortes chances que vous deviez dépenser beaucoup pour des livraisons urgentes de pièces.

Mais dans les deux cas, une bonne GMAO rend tout plus facile, moins cher. Grâce à ses fonctionnalités intégrées de contrôle des stocks et à ses modèles de bons de travail, vous pouvez vous assurer que l'équipe dispose de ce dont elle a besoin en cas de panne. Et pour les urgences, le logiciel facilite grandement la redéfinition des priorités des ressources et la communication rapide avec l'équipe. Étant donné que toutes les données sont centralisées, vous pouvez garder tout le monde au courant et sur la tâche.