Systèmes de gestion d'entrepôt :diriger votre installation vers l'avenir

Avec les progrès technologiques qui se produisent tout autour de nous, les entrepôts cherchent des moyens d'utiliser la technologie pour rationaliser les opérations et améliorer l'efficacité. Des technologies telles que les systèmes de gestion d'entrepôt peuvent constituer la base d'une productivité considérablement améliorée, ainsi que la capacité de s'adapter et de se développer avec votre organisation.
Les consommateurs exigent une gratification instantanée, stimulant l'innovation
Les innovations technologiques sont favorisées par les demandes toujours croissantes d'un service meilleur et plus rapide. Des clients aux fournisseurs et aux consommateurs finaux, il y a une pression constante pour faire plus avec moins et fournir des services supérieurs avec moins de ressources. Un rapport de DC Velocity note que 77 % des répondants à une récente enquête auprès de 375 cadres du transport et de la logistique affirment que leurs clients exigent désormais un service le jour même. Presque tous les répondants (92 %) déclarent que ces demandes créent des défis organisationnels importants.
Les entrepôts et les centres de distribution, en tant que composants essentiels de la chaîne d'approvisionnement, sont soumis à une pression accrue pour s'adapter aux changements rapides des demandes des consommateurs, avec la flexibilité de à la fois stocker et expédier des produits à tout moment. Ce n'est qu'avec la technologie appropriée en place que les organisations d'entrepôt d'aujourd'hui sont en mesure de répondre à cette nouvelle norme de service.
Les systèmes de gestion d'entrepôt améliorent l'efficacité
Les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) s'appuient sur l'identification automatique et la capture de données (AIDC) pour fournir un accès instantané à l'emplacement précis de n'importe quelle pièce, produit, palette ou pratiquement n'importe quel article étiqueté dans votre installation. Ces plates-formes offrent un certain nombre d'avantages dans un entrepôt et un centre de distribution, notamment une précision accrue, des réductions des stocks excédentaires et moins de gaspillage, une rotation des stocks accrue et des niveaux de service et une satisfaction client améliorés.
WMS s'appuie sur les étiquettes à code-barres d'entrepôt pour identifier et suivre les marchandises, les actifs de l'installation et d'autres articles, permettant l'AIDC au niveau de l'emplacement de l'inventaire. Les étiquettes à code-barres scannables automatisent le processus de saisie des numéros d'article et des identificateurs de produit, augmentant ainsi la précision des données saisies dans un WMS en réduisant le risque d'erreur humaine. Les étiquettes à code-barres d'entrepôt réduisent également le temps de collecte des données en utilisant des lecteurs de codes-barres qui collectent et saisissent instantanément des données plutôt que de s'appuyer sur des méthodes de saisie manuelle.
Avec des technologies telles que WMS en place, les entrepôts pensent qu'ils peuvent offrir des améliorations drastiques au service, en particulier lorsque leur personnel mobile est équipé d'une technologie qui fournit un accès instantané à Information critique. DC Velocity désigne les technologies capables d'automatiser les « processus clés dans les zones de ramassage et de livraison » comme un domaine central dans lequel les technologies de l'information peuvent avoir un impact sur l'efficacité. En fait, les répondants au sondage disent croire que les nouvelles technologies pourraient réduire les délais de ramassage et de livraison de près d'un tiers. WMS offre une base pour l'automatisation dans ces domaines clés.
Étiquettes de code à barres d'entrepôt pour n'importe quelle application
Étant donné que les entrepôts et les centres de distribution dépendent de la capacité de localiser rapidement les produits dans différentes zones de l'installation, sur les étagères et même sur les quais de débarquement, ils nécessitent une variété de types d'étiquettes et de panneaux. Il existe des options d'étiquetage et de signalisation pour répondre à toutes les applications dans un entrepôt ou un centre de distribution.

• Étiquettes de sol d'entrepôt :conçues pour permettre aux employés d'identifier rapidement l'emplacement approprié pour les zones de vrac et de stockage.
• Étiquettes de rayonnage d'entrepôt :permettent de numériser et de différencier les emplacements des étagères pour une identification précise des produits.
• Étiquettes et panneaux de code-barres rétroréfléchissants :offrent des capacités de lecture longue portée pour une identification plus rapide, jusqu'à 50 pieds avec des lecteurs longue portée.
• Étiquettes à code-barres pour conteneurs :conçues pour faciliter l'identification des plateaux, bacs et conteneurs consignés.
• Étiquettes à code-barres pour palettes :étiquettes à code-barres durables pour une identification instantanée des palettes consignées et réutilisables.
• Panneaux d'entrepôt personnalisés :une variété de panneaux suspendus, fixes, extérieurs et d'allée pour un étiquetage approprié des différentes zones de l'installation.
• Panneaux d'entrepôt extérieurs :options de panneaux plus durables pour les applications extérieures, capables de résister à l'exposition aux intempéries.

Les systèmes de gestion d'entrepôt fournissent un cadre organisationnel
Un entrepôt qui ne dispose pas d'un système d'étiquetage et de gestion adéquat devient un labyrinthe pour les travailleurs qui perdent un temps précieux à essayer de localiser la zone appropriée de l'installation pour stocker les produits ou retirer les produits à expédier. Lorsque les extrémités des étagères sont clairement étiquetées avec des panneaux d'entrepôt d'allée, des racks identifiés par des étiquettes de rack à plusieurs niveaux à code couleur et facilement scannables, et même des sols équipés d'étiquettes de sol d'entrepôt durables, le personnel peut rapidement localiser les bonnes zones en quelques secondes au lieu de plusieurs heures.
Tout ce temps précieux peut être consacré à des tâches plus importantes, telles que la vérification de l'inventaire (un autre processus simplifié par les solutions d'étiquettes d'entrepôt) et l'assurance de l'exactitude des commandes. Au lieu d'éliminer des postes de personnel, les entrepôts sont en mesure de fonctionner avec une efficacité maximale, d'attirer des clients plus lucratifs et même de mener plus d'affaires avec la possibilité de réorganiser l'aménagement des installations pour maximiser l'utilisation de l'espace.
Si vous avez réfléchi comment déplacer votre installation vers l'avenir tout en respectant les contraintes financières strictes auxquelles la plupart des organisations se trouvent aujourd'hui - pensez à la façon dont les systèmes de gestion d'entrepôt utilisant des étiquettes à code-barres peuvent faire évoluer votre entreprise vers l'avenir. Il est possible de conserver votre main-d'œuvre (votre personnel fidèle qui a fourni des années de service à votre entreprise) tout en faisant progresser l'infrastructure technologique de votre entreprise et en augmentant les résultats.