Jon Boggs Tweezes réussit avec Fusion 360 et le marché "Everyday Carry"

Jon Boggs, membre de l'Air National Guard, conçoit et fabrique des pinces à épiler en utilisant des restes de titane, Fusion 360 et une machine Haas VF-2. Lisez son histoire complète ici.

Alors qu'il était en poste en Alaska avec l'armée de l'air, Jon Boggs a travaillé comme mécanicien d'équipement au sol pour les avions. Mais, pendant son temps libre, il a également réparé des véhicules et des gros camions. "J'ai pensé que ce serait cool d'apprendre la CAO pour aider à la fabrication et au soudage des camions et pour l'utiliser plus tard après avoir quitté l'armée de l'air", déclare Boggs. "J'ai commencé à regarder toutes les vidéos YouTube de Lars Christensen, et cela m'a vraiment aidé à commencer à apprendre Fusion 360."

Aujourd'hui, il est membre de l'Air National Guard basé dans le Connecticut et a lancé sa société Triiaxis pour concevoir et fabriquer ses propres créations avec Fusion 360.

Conception pour un transport quotidien

Après avoir acheté une machine Haas VF-2, Boggs a commencé à expérimenter de nouvelles conceptions dans Fusion 360. Après avoir vu sa popularité en ligne, il a été particulièrement attiré par le marché « Everyday Carry » (EDC). Essentiellement, ce public de consommateurs apprécie les produits portables haut de gamme, des lampes de poche aux portefeuilles et aux couteaux de poche.

Boggs a créé un couteau pliant qui était populaire auprès des collectionneurs et des acheteurs d'EDC, mais il a fini par avoir des restes de titane des poignées. Il ne voulait pas gaspiller ces petits blocs carrés de matériaux coûteux. Avec le titane à l'esprit, il a commencé à réfléchir à son prochain projet et a atterri sur une pince à épiler qui servait également de porte-clés pour un produit EDC.

Boggs a commencé à modéliser la pince à épiler et le capuchon du porte-clés dans Fusion 360. Il était prêt à le prototyper et à le fabriquer directement depuis son propre garage en quelques itérations de modélisation seulement. Il a également décidé de lancer une campagne Kickstarter et a été complètement surpris par l'attention qu'elle a reçue.

"Je ne savais pas si ça allait marcher ou si je me perdais simplement dans Kickstarter", dit Boggs. « La campagne a permis de récolter 1 500 $ en deux jours, puis après 45 jours (fin de la campagne), elle a levé un peu plus de 19 000 $ avec 384 commandes au total. C'était vraiment incroyable et une bonne expérience d'apprentissage.

Passons aux touches

Il y a quelques semaines, Boggs a usiné et expédié la dernière commande Kickstarter et continue de vendre les pincettes via Instagram et son site Web. Il a également lancé un nouveau projet, en pensant à l'introduction potentielle de touches métalliques sur le marché EDC.

Il conçoit et fabrique maintenant des touches pour un clavier entier et des touches plus "artisanales" avec des figures dessus, comme une tête de loup et une épée dans une pierre.

"J'ai créé ces chiffres pour les touches dans Blender, puis j'ai importé les maillages dans Fusion 360", explique Boggs. "L'intégrer dans Fusion 360, puis créer les trajectoires d'outil à partir d'un corps de maillage est très cool. Il y a dix ans, vous ne rêveriez pas de faire quelque chose comme ça sans beaucoup de compétences.

Fusion 360 alimente l'avenir

Boggs se concentre sur la croissance de Triiaxis et l'extension à davantage de machines, telles qu'un scanner 3D et une machine CNC à 5 axes. Et il sait que Fusion 360 l'aidera à atteindre ces objectifs. "Honnêtement, je ne serais pas là sans Fusion 360", déclare Boggs. "Avec ma licence de démarrage, je peux continuer à apprendre, continuer à concevoir et faire avancer mon entreprise."