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Maîtriser le fraisage 3+2 axes dans Fusion 360 : Booster l'efficacité et réduire les temps de préparation

Autodesk Fusion 360 permet des parcours d'outils à haute efficacité dans l'environnement de fraisage 3+2 (5 axes positionnels) grâce à des fonctionnalités comme son Extension Machining.

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Un ingénieur compétent utilisant une machine à commande numérique (CN) associée à des logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO) et de conception assistée par ordinateur (CAO), comme Autodesk Fusion 360, peut créer des produits innovants pour une variété d'industries. Le fraisage 3+2 (5 axes positionnels) peut réduire significativement les temps de préparation de la machine entre les opérations en rationalisant les parcours d'outils dans Fusion 360.

Les capacités de fraisage 5 axes positionnels offrent de nombreux avantages, tels que la simplification des préparations de travail et la rationalisation du processus de fabrication. Plongeons dans ce que ce terme signifie et ce que Fusion 360 offre dans ce domaine.

Qu'est-ce que l'usinage 3+2 axes (5 axes positionnels) ?

Souvent, le processus d'usinage 3+2 nécessite que l'ingénieur repositionne l'outil de coupe entre les opérations d'usinage. L'usinage 3+2 implique de verrouiller l'outil de coupe ou la pièce à un angle spécifique déterminé par les axes de rotation (A et B) en utilisant un programme 3 axes. L'usinage 5 axes, quant à lui, utilise un outil de coupe ou une pièce mobile qui peut se déplacer le long des axes X, Y et Z tout en tournant autour des axes A et B.

Les axes A, B et C sont étiquetés alphabétiquement en corrélation avec X, Y et Z. En gros, l'axe A est la rotation autour de l'axe X ; l'axe B est la rotation autour de l'axe Y, et l'axe C est la rotation autour de l'axe Z. Pour voir des applications multi-axes positionnelles, référez-vous à la bibliothèque vidéo multi-axes positionnels.

Usinage 5 axes positionnels

De nombreux logiciels FAO 5 axes sont trop chers ou trop compliqués à utiliser efficacement. Fusion 360, en revanche, offre un flux de travail simple mais puissant pour transformer les parcours d'outils de fraisage en usinage 5 axes positionnels. Fusion 360 et sa plateforme CAO/FAO intégrée rendent la configuration et la programmation de dispositifs multi-pièces un jeu d'enfant. Ce processus se traduit par une efficacité accrue tout en vous permettant d'atteindre des caractéristiques qui auraient nécessité une étape ou un outil supplémentaire dans votre flux de travail ou programme sur une machine 3 axes.

De plus, comme la pièce reste configurée dans la machine pour la plupart des caractéristiques, vous pouvez maintenir des tolérances plus précises sans le processus fastidieux de repositionnement. Vous pouvez également vérifier vos parcours d'outils 5 axes positionnels avec des simulations de brut. Enfin, vous pouvez utiliser les fonctions d'outil, de porte-outil, de bridage et de table de machine pour prévenir les collisions avant d'exécuter un parcours d'outil sur une machine CN.

Extension Machining Fusion 360

Fusion 360 propose diverses extensions au produit de base si vous souhaitez débloquer des fonctionnalités supplémentaires. Pour l'usinage 3 axes et 5 axes, l'Extension Machining Fusion 360 est l'option idéale. L'Extension Machining fournit les fonctions supplémentaires suivantes :

L'Extension Machining Fusion 360 implémente l'automatisation, prend en compte la variabilité des produits, minimise les tâches répétitives et garantit la qualité des pièces. Elle fournit également des modèles de perçage personnalisables pour réduire les tâches répétitives et augmenter l'efficacité. Les opérations de vérification sur machine inspectent à la fois les formes libres et les caractéristiques géométriques tandis que la pièce reste dans la machine.

L'utilisation d'Autodesk Fusion 360 aide les concepteurs à améliorer leur prochain projet 5 axes positionnels sans sacrifier le temps, la productivité ou l'argent.

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