Mesure des finitions de surface sur des composants usinés avec précision CNC Swiss Turned

Pioneer Service produit des composants métalliques tournés pour répondre à une grande variété d'exigences de finition de surface. Certaines finitions sont disponibles "hors machine" et d'autres nécessiteront des processus de finition supplémentaires. La géométrie de la pièce et le matériau choisi affecteront la finition de surface qui peut être obtenue lors de l'usinage sur un tour suisse CNC ou un centre de tournage CNC.

Les exigences de finition de surface sur un composant usiné sont généralement déterminées par l'application du produit final du composant. Les déterminants les plus importants seraient :la dureté de l'environnement, le matériau de tous les composants d'accouplement, les exigences fonctionnelles et la durée d'utilisation de la pièce. De plus, si la pièce est visible une fois assemblée (comme avec un bouton ou un embout), des finitions de surface peuvent être spécifiées pour augmenter l'esthétique visuelle du composant.

La mesure de l'état de surface prend en considération 3 aspects qui affectent la "texture de surface" sur le composant :

• Lay :la direction des marques de la machine-outil sur le composant
• Ondulation :la quantité d'espace entre les marques de la machine-outil
• Rugosité :la profondeur des marques de la machine-outil

La finition de surface est souvent spécifiée numériquement (en micromètres ou micropouces) comme Ra (rugosité moyenne), qui est une moyenne de plusieurs points de mesure sur la surface de la pièce. Des nombres spécifiés plus petits signifient que la variation de hauteur est plus petite, ce qui donne une finition de surface plus fine. Des nombres spécifiés plus grands signifient que la variation de hauteur est plus grande, ce qui entraîne une finition de surface plus rugueuse.

• Les machines CNC suisses et les centres de tournage CNC produisent généralement une finition 64-125Ra sur la machine. Cependant, il y a des moments où une finition plus fine (jusqu'à 32Ra) peut être obtenue en fonction de la géométrie et du matériau de la pièce.
• Les exigences pour les petits nombres nécessiteront une opération de meulage supplémentaire.

La photo de gauche montre une image haute résolution de la finition de surface d'une pièce CNC Swiss, directement sortie de la machine (environ 50Ra). L'image de droite est une image haute résolution d'une pièce suisse CNC qui a été rectifiée après usinage pour obtenir une finition de surface de 15Ra.

Le service Pioneer mesure généralement la finition de surface des composants métalliques à l'aide d'un profilomètre. Cette machine utilise un stylet à pointe de diamant qui "traîne" sur une section de la surface pour lire la texture de la surface de la pièce, puis fournit une lecture numérique de la moyenne de ces mesures.

L'image de gauche montre une pièce usinée de précision CNC suisse en train d'être mesurée sur un profilomètre. L'image de droite montre la lecture du profilomètre :état de surface de 43. Le graphique ci-dessous montre les lectures prises par la sonde lorsqu'elle se déplace sur la surface de la pièce.

Étant donné que Pioneer Service dispose également de capacités de rectification sans centre en interne, nous pouvons produire des finitions de surface OD jusqu'à 6Ra avec nos équipements d'alimentation et d'alimentation. Nous proposons également d'autres types d'options de meulage via un réseau de partenaires externes.

Cependant, différents types d'exigences de finition pour un composant affecteront la finition de surface. Généralement, le traitement thermique, l'anodisation, la passivation et l'oxyde noir produiront une finition plus rugueuse sur la pièce après le traitement. Dans certains cas, un processus de meulage après ces traitements peut améliorer la finition de surface. Des traitements tels que l'électropolissage, le grenaillage ou le placage peuvent améliorer la surface d'un composant usiné. Vous devez tenir compte du matériau, de la géométrie de la pièce et des exigences de finition pour déterminer les capacités.

Pour en savoir plus sur les capacités de tournage de précision de Pioneer Service, notre QMS de qualité AS9100 ou ISO9001:2015, ou pour discuter des capacités de finition de surface de vos composants, contactez notre équipe d'ingénieurs dès aujourd'hui.