Composants optiques de précision d'usinage CNC :un aperçu

L'industrie des communications optiques a connu une croissance impressionnante au cours de la dernière décennie. La taille de son marché était évaluée à 18,7 milliards de dollars rien qu'en 2020 et devrait dépasser les 37,6 milliards de dollars d'ici 2028. L'usinage CNC est l'une des technologies clés qui ont contribué à la croissance impressionnante de cette industrie ces dernières années.

L'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) s'appuie sur un code informatique pour convertir les modèles CAO 3D en pièces usinées, ce qui les rend très précis dans la fabrication de pièces de communication optique.

Cet article couvrira les bases de l'usinage CNC de composants optiques de précision. Nous verrons également les différentes pièces de communication optique que vous pouvez fabriquer à l'aide de l'usinage CNC.

Composants optiques de précision d'usinage CNC :le processus

Le processus d'usinage CNC commence par la création par le concepteur du produit d'un modèle CAO 3D du composant optique souhaité à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Ensuite, à l'aide d'un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO), ce modèle CAO 3D est converti en un programme informatique (g-code).

Le g-code contrôle la séquence de mouvement des outils de coupe CNC et de la pièce à usiner pour créer les assemblages optiques souhaités.

4 pièces de composants optiques de précision fabriquées à l'aide de machines CNC

Lentilles #1

Les lentilles sont un élément clé des systèmes de communication optique :elles aident à collecter plus de lumière que l'œil humain ne pourrait en collecter par lui-même, ce qui rend les objets distants plus clairs et agrandis.

Les lentilles se présentent sous différents types (lentilles asphères, lentilles de Fresnel, etc.), dimensions et matériaux optiques (verres optiques, cristaux et plastiques). Mais une chose qui est commune à ces variétés de lentilles est qu'elles sont difficiles à fabriquer en utilisant des méthodes de fabrication conventionnelles. Par conséquent, les fabricants de composants de communication optique s'appuient fortement sur les machines CNC pour fabriquer ces pièces.

Par exemple, dans la fabrication de lentilles en verre optique, les fabricants commencent par découper des dalles de cette pièce en verre pour former des ébauches rondes à l'aide de fraiseuses CNC. Ensuite, ils effectuent des processus de fabrication secondaires pour convertir ces ébauches dans la forme de lentille souhaitée.

De plus, la compatibilité des machines CNC avec les matériaux denses signifie que les entreprises de communication optique peuvent fabriquer des verres à indice élevé :les verres à indice élevé sont généralement très denses et utilisés dans des applications spécifiques avec des exigences strictes en matière de qualité des verres.

#2 Microscope et composants de microscope

Un microscope électronique comporte généralement un porte-lentille, qui aide à manipuler et à protéger la lentille délicate. Comme vous l'avez peut-être deviné, les performances optiques des microscopes électroniques dépendent de la précision dimensionnelle de l'objectif et du porte-objectif.

Les machines CNC peuvent produire des porte-lentilles avec une grande précision, permettant aux concepteurs de produits de répondre aux exigences de tolérance strictes, courantes dans l'industrie des communications optiques.

#3 Composants laser

Les lasers sont des dispositifs essentiels dans un large éventail d'industries, en particulier le secteur médical, où ils sont utilisés pour les interventions chirurgicales. Un laser est composé de plusieurs composants, qui doivent tous être fabriqués avec une grande précision et des tolérances serrées pour obtenir les performances souhaitées.

Les machines CNC sont utilisées pour fabriquer les boîtiers, les anneaux de démarrage et les miroirs que l'on trouve couramment dans les lasers. Parce que les machines CNC peuvent fabriquer des pièces pour répondre à une exigence de tolérance de 4 μm et une rugosité de surface de Ra 0,9 μm, elles constituent la technologie d'usinage préférée pour les composants laser exigeant une précision dimensionnelle élevée et une excellente finition de surface.

#4 Pièces optiques personnalisées

Les lasers, microscopes et autres dispositifs de communication optique sont généralement fabriqués en petits volumes. Par conséquent, vous pourriez rencontrer des difficultés lors du remplacement de composants optiques ou de pièces obsolètes.

L'un des moyens par lesquels les entreprises de communication optique atténuent ce défi consiste à fabriquer des pièces optiques spécifiques au client en utilisant des fournisseurs de services d'usinage CNC tiers.

Grâce à la rétro-ingénierie, ces ateliers d'usinage convertissent des échantillons physiques de la pièce obsolète en un modèle CAO 3D. Un machiniste expérimenté programmera ensuite une machine CNC pour recréer ces échantillons avec exactitude et précision.

En savoir plus sur l'usinage personnalisé.

Composants optiques de précision d'usinage CNC :Gensun peut vous aider

Sans aucun doute, les machines CNC sont idéales pour fabriquer une grande variété de composants optiques de précision. Cependant, le succès de votre projet de fabrication de composants optiques dépend principalement de l'atelier d'usinage avec lequel vous travaillez.

Vous souhaitez travailler avec un atelier d'usinage doté d'équipements d'usinage CNC à la fine pointe de la technologie ainsi que d'ingénieurs hautement qualifiés capables de créer des pièces avec exactitude et précision. En outre, vous devez rechercher des fabricants qui respectent les normes réglementaires du secteur que vous avez l'intention de servir.

Gensun Precision Machining est un nom de confiance dans l'industrie des communications optiques. Utilisant des technologies d'usinage CNC haut de gamme, nos machinistes et ingénieurs CNC hautement qualifiés aident les entreprises de communication optique à créer une large gamme de produits avec exactitude et précision. De plus, notre usine est certifiée ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 13485:2016.

En savoir plus sur nos services d'usinage CNC.