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Défis et opportunités dans la fabrication pharmaceutique

En 2018, l'industrie pharmaceutique mondiale dépensait environ 150 milliards de dollars par an en recherche et développement, mais les ventes et les bénéfices continuent de baisser. Alors que de nombreuses entreprises de fabrication ont adopté des technologies pour innover dans leurs ateliers et leurs processus afin d'augmenter leurs ventes et leur productivité, de nombreuses entreprises de fabrication de produits pharmaceutiques sont encore en retard dans l'adoption.

Jetons un coup d'œil aux défis auxquels l'industrie de fabrication pharmaceutique a été confrontée et aux opportunités de croissance.


Note de l'éditeur :si vous recherchez des fournisseurs d'articles COVID-19, cliquez ici pour connaître ces fabricants et distributeurs. Si votre entreprise industrielle peut soutenir la production de fournitures essentielles pour lutter contre l'épidémie de COVID-19, veuillez remplir ce formulaire pour nous informer de votre disponibilité et de votre volonté de consacrer des ressources. Thomas travaille avec les bureaux des États et du gouvernement fédéral pour aider à mobiliser les fabricants pour fournir des fournitures et des services.

Réticence à adopter de nouveaux processus

Selon les recherches de McKinsey, les entreprises traditionnelles comme les produits pharmaceutiques ont pris leur temps pour saisir pleinement le potentiel de productivité et d'opportunité des nouveaux processus et de la numérisation. L'exécution et la gestion efficaces des processus numériques peuvent être difficiles, mais ne pas investir dans de nouveaux processus peut entraîner des risques plus importants. Les produits fabriqués par l'industrie (et les besoins à venir) nécessitent des techniques de fabrication différentes de celles utilisées il y a des années.

Les salles blanches sont un élément crucial de la fabrication pharmaceutique et médicale. Si la conception de la salle blanche ne prend pas en charge les nouveaux processus et n'est pas conforme aux normes de l'industrie, cela peut entraîner des inefficacités majeures. En associant les avancées techniques et procédurales à des approches de qualité basées sur les risques, de nombreux leaders de l'industrie améliorent les systèmes d'équipement de traitement, réduisent les coûts d'investissement et d'exploitation, et même les coûts des produits.

De plus, les processus manuels et les feuilles de calcul sont encore répandus dans de nombreux processus de l'industrie pharmaceutique et cela, malheureusement, peut conduire à des conjectures, des données inexactes et des résultats sujets aux erreurs. Les relations avec les clients et les fournisseurs peuvent être affectées et passeront probablement à des concurrents.

Les entreprises de fabrication de produits pharmaceutiques qui ont investi dans des solutions améliorées ont bénéficié d'une meilleure gestion des stocks, de problèmes de données résolus, d'une productivité accrue de la main-d'œuvre, de processus d'exécution optimisés et d'une expérience client et fournisseur améliorée.

Approfondir :Comment améliorer votre relation fournisseur-distributeur

Chaînes d'approvisionnement complexes

Pendant des années, la chaîne d'approvisionnement de la fabrication est passée du modèle papier et technologique de gestion de l'information à une approche entièrement numérique et l'automatisation de la chaîne d'approvisionnement est désormais un changement qui est passé d'facultatif à essentiel. En effet, la recherche montre que les entreprises qui adoptent les chaînes d'approvisionnement numériques augmentent leurs revenus de plus de neuf pour cent, leur valorisation boursière de plus de 12 pour cent et leur rentabilité de plus de 26 pour cent.

Mais pour l'industrie pharmaceutique, leur chaîne d'approvisionnement est très complexe et plus réglementée que les autres industries. Avec plusieurs fournisseurs sur plusieurs sites, de solides relations de collaboration sont nécessaires au succès de la chaîne d'approvisionnement. Mais la chaîne d'approvisionnement complexe des produits pharmaceutiques est confrontée à la nécessité de créer une transparence de bout en bout - et la transformation numérique vise à tout rassembler en un seul endroit.

Les fabricants de produits pharmaceutiques devraient passer aux avancées technologiques qui non seulement présentent une image complète de la chaîne d'approvisionnement, mais offrent également un aperçu des opportunités de réduction des coûts et des solutions d'inventaire intelligentes.

Un autre angle :les 4 principaux défis de la fabrication aux États-Unis et comment les surmonter

Par exemple, la société pharmaceutique allemande Merck &Co a personnalisé une solution numérique de chaîne d'approvisionnement qui a fourni un ensemble de données unifié avec des informations en temps réel sur les performances de la chaîne d'approvisionnement, les unités de stockage et les données collectées à partir de l'ERP de Merck. Merck a appris que les systèmes logistiques ne doivent pas fonctionner en silo :une chaîne d'approvisionnement stable, transparente et dynamique est la clé du succès de la fabrication. Ainsi, les produits pharmaceutiques devraient rechercher des solutions numériques qui relient leur entreprise à des facteurs externes, tels que les contrôles environnementaux, les réglementations et le comportement des consommateurs.

Fusions et acquisitions

Le fait de ne pas suivre les progrès technologiques ouvre la porte à des acteurs non traditionnels et nouveaux de l'industrie pour voler des parts de marché aux produits pharmaceutiques traditionnels. Mais certaines sociétés de fabrication de produits pharmaceutiques confrontées chaque jour à des défis juridiques, réglementaires ou technologiques connaissent le succès après une fusion ou une acquisition d'entreprise. McKinsey note que les fusions et acquisitions peuvent être un moyen de se remettre dans la course pour les entreprises qui ont pris du retard dans la numérisation. En fait, dans une enquête Thomas 2019 sur la fabrication des petites entreprises, 22,91 % des propriétaires d'entreprise prévoient de vendre leur entreprise à un tiers.

Les entreprises qui font l'objet d'une fusion ou d'une acquisition héritent souvent de processus et de systèmes technologiques nouveaux ou mis à jour, ce qui les rend plus agiles et évolutives pour une croissance future. Surtout en période d'incertitude économique, l'agilité peut être une stratégie particulièrement rentable. Tout au long de l'histoire, de nombreux fabricants agiles ont déplacé leur objectif de production pour répondre aux demandes du gouvernement fédéral en période de crise de sécurité nationale ou de santé.

Soyez prêt :

Comment les produits pharmaceutiques peuvent commencer à adopter de nouveaux processus

De nombreuses forces remodèlent la façon dont les gens font des affaires. La première étape pour adopter de nouveaux processus et technologies consiste à développer une vision stratégique. Commencez petit et créez un plan pour accélérer l'adoption à mesure que votre entreprise se développe.

PWC recommande une collaboration entre toutes les parties impliquées, y compris les chaînes d'approvisionnement pour la conception, la fabrication et la distribution de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux ainsi que celles qui fournissent des services de santé. L'intégration et une communication claire aideront toutes les parties à avoir une vue d'ensemble et à planifier à l'avance avec plus de précision et de rentabilité. S'ils prévoient quelque chose de nouveau ou s'il y a de nouvelles réglementations à l'horizon, c'est le moment de le savoir.

Les produits pharmaceutiques doivent communiquer ces efforts dans l'ensemble de l'entreprise interne, des laboratoires à l'usine en passant par le niveau exécutif, afin d'exploiter tout le potentiel des nouveaux processus et de se numériser.

Comment les fabricants peuvent résoudre leurs problèmes avec Thomas

Alors que la pandémie de COVID-19 continue de perturber et de changer la façon dont les produits pharmaceutiques font des affaires, il est plus important que jamais de tirer parti des solutions numériques pour rester compétitif et devenir agile dans ce paysage en constante évolution.

Thomas alimente l'espace manufacturier et industriel depuis plus de 120 ans, nous comprenons donc de première main ce qu'il faut pour innover et continuer à croître grâce aux changements économiques et technologiques. Consultez nos ressources ci-dessous pour vous aider à résoudre vos problèmes de fabrication :

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