Mieux ensemble :machinistes et programmeurs

Passez suffisamment de temps dans les ateliers et vous en apprendrez davantage sur les deux groupes différents de travailleurs qualifiés qui y résident. D'un côté se trouvent les machinistes de la vieille école, des artisans qualifiés qui utilisent leurs mains, leurs yeux et leurs oreilles pour guider les machines-outils. De l'autre côté se trouvent les programmeurs et les ingénieurs. Ils apportent une connaissance approfondie de la CAO et de la FAO et peuvent transformer un atelier rempli de machines CNC en un orchestre de fabrication, en dirigeant le tout avec un clavier et une souris.

La principale raison pour laquelle ces deux groupes existent est que la fabrication n'a pas encore été en mesure de les fusionner en un seul groupe cohérent. Les deux groupes semblent très différents. Les machinistes traditionnels ont des compétences pratiques. Les machinistes de la nouvelle école sont plus à l'aise avec les logiciels qu'avec les poignées et les barres de traction.

Mais pour la fabrication, la différence ne concerne pas seulement les compétences ou les outils. Les technologies d'aujourd'hui permettent une production rentable de pièces avec des contours, une précision et une répétabilité impossibles dans le passé. Les techniques d'usinage traditionnelles continueront d'être importantes dans certaines niches et applications spécialisées, mais la fabrication nécessitera de plus en plus d'outils informatiques.

Mais cela ne signifie pas qu'il est temps pour les machinistes traditionnels de passer à autre chose, ou que votre usine devrait être entièrement composée de technologues qui pensent à leur travail en 1 et en 0.

Défis du marché du travail

Nous ne savons toujours pas à quelle vitesse la transition sera ou quand il sera temps de se débarrasser de la dernière machine non CNC. En attendant, le travail doit se poursuivre sur le marché du travail manufacturier actuel et difficile. Les fabricants ont du mal à trouver des travailleurs qualifiés, voire volontaires. Il y a beaucoup de travail pour les machinistes de la vieille école et la nouvelle vague de programmeurs et d'ingénieurs. Alors, en tant qu'employeur, que faites-vous ?

Tout d'abord, arrêtez de penser à la « vieille école » et à la « nouvelle école » comme des groupes distincts. Ils peuvent apprendre les uns des autres et travailler ensemble pour renforcer l'économie manufacturière. En ce sens, malgré les défis liés à la main-d'œuvre, la fabrication peut avoir un plus grand potentiel aujourd'hui qu'elle ne l'a jamais été.

À l'avenir, la CAO/FAO, ainsi que les capacités de contrôle et de mouvement des machines, continueront à se développer. L'optimisation des capacités d'usinage multitâches et multiaxes dépend de la programmation.

La simulation est une autre percée. Savoir si l'outil heurtera un montage ou un étau, ou s'il y a un trop grand nombre de zéros dans la vitesse d'avance programmée, offre à la nouvelle génération de programmeurs une confiance que leurs aînés n'ont jamais eue.

Les ateliers les meilleurs et les plus progressistes ont des personnes qui développent des programmes d'usinage, évaluent la production globale et améliorent constamment les processus. Ils peuvent réduire les taux de rebut, réduire les temps de cycle, améliorer la durée de vie de l'outil et augmenter l'efficacité.

Pour atteindre ces objectifs, il faut des personnes qui comprennent tous les aspects de l'usinage. Et cela nécessite un travail d'équipe entre les cadres, les directeurs d'atelier, les programmeurs et les machinistes, ainsi que l'expérience à l'échelle de l'industrie des organisations d'approvisionnement et de conseil telles que MSC.

Construire une équipe

Comment les propriétaires de magasins organisent-ils ce travail d'équipe ? L'accent devrait être mis sur la formation des employés, pas spécifiquement sur les ordinateurs ou la robotique, mais plutôt sur l'apprentissage pour améliorer les processus, augmenter le débit et augmenter la qualité. Bien que de nombreuses opérations soient ou seront automatisées, l'intelligence humaine sera toujours nécessaire pour analyser tous les facteurs et prendre des décisions qui maximisent la productivité de la fabrication.

Faites-le, et vos travailleurs continueront d'être le moteur du secteur manufacturier pour les générations à venir.