Comprendre la valeur de l'automatisation dans la fabrication

Manufacturing Global examine la valeur de l'automatisation dans la fabrication, les tendances actuelles et l'avenir de la technologie dans l'industrie...

Dans le sillage de COVID-19, les capacités de l'industrie 4.0 sont devenues encore plus essentielles aux opérations de fabrication. Les leaders du secteur qui exploitent les solutions numériques sont mieux équipés pour faire face aux crises potentielles à l'avenir.

En associant les nouveaux défis du COVID-19 à la recherche continue d'un débit accru et de réductions des coûts, les fabricants se tournent vers les solutions de l'industrie 4.0 - en particulier l'automatisation - pour accroître leur efficacité.

La valeur de l'automatisation dans la fabrication

S'adressant à Gavin Mee, directeur général Royaume-Uni et Irlande chez UiPath, sur la valeur de l'automatisation pour les fabricants, il explique que « avec des tâches de back-office chronophages telles que la gestion des stocks confiées à des robots logiciels, les employés peuvent se concentrer sur la valeur ajoutée. activités qui nécessitent de l'ingéniosité et des compétences humaines, telles que la communication avec les clients et l'innovation. L'automatisation peut donc améliorer simultanément l'efficacité et la satisfaction des employés.

« Fondamentalement, ces robots peuvent travailler 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans fatigue ni erreur, deux à cinq fois plus vite que leurs collègues humains. Par conséquent, les processus de back-office peuvent être exécutés 24 heures sur 24, permettant un suivi en temps réel de la demande des clients, de la capacité de production et des niveaux de stock. Tout cela conduit à des opérations plus légères et plus efficaces dans le back-office et permet aux employés d'avoir les informations dont ils ont besoin, quand ils en ont besoin."

Pour que les organisations puissent libérer la valeur de l'automatisation robotique des processus (RPA) dans la fabrication, « les employés doivent être accompagnés. Les entreprises doivent fournir la formation nécessaire pour que les employés comprennent l'automatisation et même sachent comment créer et déployer leurs propres robots », explique Mee.

« Cela sert deux objectifs. Premièrement, les gens sont plus susceptibles d'adopter la technologie lorsqu'ils comprennent comment elle affectera et améliorera leur vie professionnelle quotidienne. En dispensant cette formation cruciale, les employés sont plus susceptibles de profiter des possibilités offertes par l'automatisation. Deuxièmement, les équipes informatiques n'ont pas la connaissance fondamentale des processus nécessaires pour comprendre les besoins individuels. Par conséquent, pour que le plein potentiel de l'automatisation soit libéré, les employés de toute l'organisation doivent être impliqués lors de l'adoption des technologies d'automatisation afin de fournir la vue holistique nécessaire des processus."

Cas d'utilisation de l'automatisation dans la fabrication

"Beaucoup auront entendu parler des robots de l'industrie physique utilisés pour assembler, tester et emballer les produits", explique Mee. « Mais l'automatisation peut également être déployée dans le back-office pour aider à rationaliser les processus opérationnels. RPA est un logiciel qui peut fonctionner comme un humain, mais virtuellement. Les robots logiciels RPA peuvent prendre le contrôle d'un écran, d'une souris et d'un clavier et faire fonctionner un ordinateur comme le ferait un humain. En d'autres termes, ce sont des assistants numériques disponibles pour vous aider dans les processus basés sur des règles et riches en données. »

Les fabricants gérant constamment des tâches chronophages et axées sur les données telles que l'approvisionnement, la gestion des commandes, la gestion des stocks et le traitement des paiements, "la nature basée sur des règles de ces tâches les rend parfaites pour la RPA", ajoute Mee. "Par conséquent, de nombreuses entreprises manufacturières se tournent vers la RPA pour améliorer leur agilité et rationaliser leurs opérations tout au long de la chaîne de valeur."

Quels sont les différents types d'automatisation ?

Christian Haupt, Head of Group Business Development Technology and Global Director Continuous Improvement STAEDTLER explique que l'automatisation peut être classée principalement de deux manières différentes : 

Premièrement, il peut y avoir une différenciation en trois types de base concernant le volume de production et la variété des produits :automatisation fixe, automatisation programmable et automatisation flexible.

• Automatisation fixe est la séquence de processus fixée par la configuration de l'équipement. Les processus individuels sont plutôt simples; la complexité est générée par l'intégration et la coordination de plusieurs de ces opérations simples.
• Dans l'automatisation programmable l'équipement est conçu avec la capacité de modifier la séquence des opérations via un automate selon les besoins des différents produits.
• Automatisation flexible est souvent considérée comme une extension de l'automatisation programmable ; l'avantage est la flexibilité utilisée pour ne pas avoir de changement entre différents produits, le système peut produire divers produits au lieu de produire des lots.

Une deuxième différenciation peut être davantage axée sur les processus et basée sur la technologie, concernant l'application de différentes technologies d'automatisation. Dans cette optique, on peut globalement distinguer la robotique (considérant les trois types précédents), les matériaux avancés et la fabrication additive, les logiciels de simulation et de modélisation et plus généralement toutes les nouvelles technologies émergentes, souvent appelées applications de l'Industrie 4.0 (Big Data, Intelligence Artificielle , RPA).

Tendances et défis actuels de l'automatisation de la fabrication

À l'écoute de la RPA et des possibilités offertes par la technologie ces dernières années, « de nombreux fabricants exploraient déjà la technologie en réponse à l'évolution des réglementations et des mesures de conformité avant le COVID-19. Cependant, depuis l'avènement de la pandémie, l'adoption de l'automatisation s'est accélérée et beaucoup se tournent vers la RPA pour gagner du temps et de l'argent tout en assurant la sécurité des employés."

Si l'adoption de la RPA "peut sembler intimidante au début, en réalité, vous n'avez pas besoin d'une compréhension approfondie du codage ni d'un écosystème complet de robots logiciels pour commencer. Le principal défi est d'identifier par où commencer."

Bien que presque tous les processus aient un caractère répétitif, « beaucoup peuvent sembler être des candidats viables pour l'automatisation. L'exploration de processus, l'exploration de tâches et la capture de tâches sont un excellent moyen de comprendre quels processus sont les plus adaptés à l'automatisation et lesquels offriront le meilleur retour sur investissement."

L'avenir de l'automatisation dans la fabrication

En regardant vers l'avenir, Mee envisage que «l'avenir apportera encore plus d'automatisation à l'industrie. De nombreuses entreprises commencent à introduire l'automatisation dans l'entreprise en choisissant les fruits à portée de main, à savoir les processus qui offrent un potentiel élevé d'automatisation et une faible complexité. Celles-ci peuvent fournir rapidement un retour sur investissement élevé et sont donc souvent essentielles pour raffermir l'adhésion des parties prenantes et des utilisateurs professionnels."

Cependant, une fois ceux-ci automatisés, "beaucoup commencent à se demander :" Comment pouvons-nous tirer le meilleur parti de l'automatisation ?" La réponse devrait être une automatisation de bout en bout, à l'échelle de l'entreprise, où une entreprise utilise la RPA, l'IA et d'autres technologies de support. à leur plein potentiel."

Pour réaliser ce potentiel, Mee continue d'expliquer qu'"une entreprise peut réaliser une automatisation complète en regroupant tous les projets d'automatisation dans un programme à l'échelle de l'entreprise, couvrant plusieurs fonctions et disciplines, où les processus sont automatisés de bout en bout et fournissent une assistance de la construction à l'expédition. . En d'autres termes, dans une entreprise entièrement automatisée, toutes les tâches qui peuvent être automatisées le seront. En conséquence, les employés pourront se concentrer sur les processus de front-office à valeur ajoutée, tandis que l'entreprise bénéficiera de niveaux incroyables de productivité et de rapidité."

Bien que la technologie en soit encore à ses débuts pour que cela soit pleinement réalisé, "c'est certainement l'avenir et beaucoup sont déjà sur la bonne voie pour réaliser une entreprise entièrement automatisée", conclut Mee.

Pour plus d'informations sur les sujets liés à la fabrication, veuillez consulter la dernière édition de

Suivez-nous sur et .