Six conseils pour améliorer l'efficacité de la fabrication de produits alimentaires

L'efficacité est au cœur de tous les défis auxquels sont confrontés les fabricants de produits alimentaires. La réduction des coûts et des délais de livraison augmente les profits. Suivez ces étapes vers l'amélioration...

L'efficacité est au cœur de tous les défis auxquels sont confrontés les fabricants de produits alimentaires. La réduction des coûts et des délais de livraison augmente les profits. Suivez ces étapes pour améliorer votre usine et augmenter votre efficacité.

1. Préparez votre usine aux risques

Vous pourriez perdre tout votre inventaire à cause d'un réfrigérateur ou d'un refroidisseur en panne. Un entretien régulier peut prévenir les pannes, mais vous devez être prêt pour les pertes de stocks si un système de contrôle de la température cesse de fonctionner. Installez des générateurs de secours pour maintenir les unités de réfrigération en marche en cas de panne de courant. Comme les réfrigérateurs eux-mêmes, les générateurs auront également besoin d'un entretien régulier pour s'assurer qu'ils fonctionneront en cas de besoin.

En plus d'entretenir votre équipement pour éviter les pannes, vous pouvez également investir dans une assurance perte d'entreprise. La couverture des polices d'assurance contre les pertes d'activité comprend les pertes de produits dues aux événements météorologiques et aux pannes de courant. Si un événement inattendu se produit, vous pourrez vous remettre sur pied plus rapidement. La productivité de votre installation s'améliorera avec le recouvrement des pertes par l'assurance, car l'événement ne vous fera pas reculer autant qu'il le ferait si vous n'aviez pas d'assurance.

2. Devenir plus économe en énergie

L'efficacité énergétique réduit vos coûts d'exploitation sans effort. Incorporez la lumière naturelle dans votre installation pour réduire le nombre d'appareils d'éclairage dont vous avez besoin. Pour celles que vous avez, choisissez des ampoules LED longue durée. Les lampes à DEL consomment moins d'énergie et durent des années plus longtemps que les ampoules fluorescentes ou à incandescence.

Vous dépensez jusqu'à 60 %  de votre facture d'énergie sur la réfrigération. En rendant vos unités de réfrigération plus efficaces, vous économiserez de l'argent. Éloignez tout équipement générant de la chaleur des réfrigérateurs, car les sources de chaleur à proximité d'un congélateur ou d'un réfrigérateur rendront le refroidisseur plus efficace. Les lumières génèrent également de la chaleur, évitez donc les ampoules à incandescence dans une chambre froide. Utilisez plutôt des LED, qui ne sont pas aussi sensibles aux températures froides que les lampes fluorescentes.

3. Conservez l'eau

La production alimentaire utilise plus d'eau que de nombreuses autres usines de fabrication. En réduisant votre consommation d'eau, vous économiserez de l'argent. Vous pouvez ensuite réinvestir l'argent que vous économisez pour rendre votre installation plus productive. Les mesures de conservation et le recyclage de l'eau dans la mesure du possible ont permis à un fabricant de pépites de poulet de Caroline du Nord d'économiser 100 000 $ par an et de réduire sa consommation d'eau de 30  % .

Revoyez les pratiques de nettoyage de votre établissement, car l'assainissement utilise beaucoup d'eau. Investissez dans des équipements tels que des systèmes de réutilisation et des limiteurs de débit pour réduire la quantité d'eau utilisée pour le nettoyage. Les systèmes de réutilisation prennent les eaux usées, les traitent et les ramènent à l'installation pour une utilisation dans des applications non potables. Les limiteurs de débit réduisent la quantité d'eau gaspillée pendant l'assainissement en réduisant le volume d'eau.

4. Adoptez la maintenance prédictive

La technologie peut contribuer à rendre votre installation plus efficace, même si vous ne souhaitez pas tout automatiser. La maintenance prédictive permet d'économiser du temps et de l'argent en vous informant lorsque l'équipement est sur le point de tomber en panne. Vous pouvez planifier les réparations et l'entretien plus efficacement et réduire les temps d'arrêt de votre installation. Lorsque le brasseur de bière New Belgium a commencé à utiliser la maintenance prédictive, il a réduit les temps d'arrêt de 50 % .

Pour utiliser la maintenance prédictive, vous devez installer des capteurs sur votre équipement et obtenir le logiciel pour surveiller et analyser les informations de ces capteurs. L'installation des composants nécessaires à la maintenance prédictive placera votre installation sur les premiers pas vers la prochaine révolution industrielle, l'Industrie 4.0. Cette révolution améliorera l'efficacité grâce à l'analyse des données à un niveau plus large que tout ce qui a été vu auparavant.

5. Accroître l'utilisation de l'automatisation et de l'intégration

L'automatisation améliore la productivité en réduisant les erreurs et en augmentant la disponibilité. Si vous avez une installation plus ancienne, vous pouvez toujours compter sur des travailleurs humains pour des processus qui pourraient être automatisés. Investissez dans des équipements d'automatisation pour améliorer l'efficacité. Formez les travailleurs humains à d'autres postes dans votre établissement, tels que la conduite des machines, afin qu'ils puissent conserver leur emploi.

Bien que la plupart des installations de fabrication de produits alimentaires utilisent l'automatisation pour de nombreux processus, de nombreuses sections restent des îlots de production. L'intégration de vos équipements automatisés augmente la productivité. Par exemple, si l'emballage connaît un ralentissement, il peut envoyer un message aux autres équipements de l'installation pour ralentir leur production afin d'éviter un arriéré. Cette communication entre les parties de votre installation est un autre aspect de l'Industrie 4.0 qui rend votre installation plus efficace.

6. Réduire le risque de contamination

Les rappels font perdre du temps et nuisent à la productivité. Au lieu de réagir aux rappels, devenez proactif et prévenez la contamination en premier lieu. Les rappels alimentaires coûtent cher. Les fabricants concernés par la moitié des rappels d'aliments ont dû dépenser 10 millions de dollars ou plus . Pour éviter toute contamination, utilisez uniquement des équipements destinés à la fabrication d'aliments et de boissons, qui comprennent tout, des produits de nettoyage aux compresseurs d'air.

Faites attention aux sources de contamination cachées. Un véhicule ou une unité de production défectueux pourrait envoyer des quantités microscopiques d'huile dans l'air, ce qui peut contaminer les aliments. La saleté est une autre préoccupation, c'est pourquoi la propreté est si vitale pour les opérations d'une usine de fabrication de produits alimentaires. Les cheveux et les germes des personnes sont des contaminants bien connus et c'est pourquoi les installations de fabrication d'aliments ont besoin de filets à cheveux et de masques faciaux. Lorsque vous contrôlez ces sources cachées de contamination, vous protégez la productivité de votre installation et la maintenez en fonctionnement à son maximum.

Une usine plus efficace

Les fabricants de produits alimentaires ont beaucoup plus de facteurs à prendre en compte que les autres entreprises. Bien que l'industrie de la fabrication d'aliments et de boissons soit compliquée, vous n'avez pas besoin d'algorithmes sophistiqués pour améliorer votre efficacité. Suivez les étapes mentionnées ci-dessus pour rendre votre usine plus productive et améliorer les opérations.

Par Megan Ray Nichols.