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Industrie 4.0 :c'est maintenant au tour de l'extrusion

Jusqu'à présent, les travaux sur la formulation d'interfaces standard Industry 4.0 entre les appareils et les ordinateurs se sont concentrés sur le moulage par injection. La première interface finale basée sur le protocole de communication OPC-UA est Euromap 77, publiée en mai, couvrant les transferts de données entre les machines d'injection et les ordinateurs MES (voir blog précédent). Ensuite, Euromap, l'association européenne des fabricants de machines pour le plastique et le caoutchouc, a publié des versions d'essai ou « Release Candidate » de trois parties d'Euromap 82 couvrant les contrôleurs de température de moule, les canaux chauds et les systèmes de dosage LSR (voir ce blog).

Mais cette semaine a vu la publication de sept Release Candidates sur l'extrusion. Ceux-ci décrivent la ligne d'extrusion dans son ensemble et des composants spécifiques. Ils définissent les échanges de données entre les composants d'une ligne d'extrusion et les systèmes MES :

Ces parties seront validées dans des implémentations de test avant d'être publiées en tant que versions finales. Des sous-parties supplémentaires d'Euromap 84 pour des composants supplémentaires d'une ligne d'extrusion sont en préparation.

L'introduction à Euromap 84.1 note que « Différentes architectures sont possibles pour le flux d'informations entre les composants d'une ligne d'extrusion et vers un MES ». Les trois scénarios cités sont les suivants (voir les schémas joints) :

A. Chaque composant a son propre serveur OPC et est connecté directement à un MES.

B. Un contrôle de ligne central collecte toutes les données des composants et les transmet au MES. L'échange entre le contrôle de ligne et les composants peut être réalisé par OPC-UA, mais aussi par d'autres technologies, telles que le bus de terrain ou l'Euromap 27.

C. Le contrôle de ligne est inclus dans une extrudeuse.


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