Industrie 4.0 : pourquoi les fabricants doivent s'adapter maintenant

Les fabricants se tiennent au seuil d'un changement transformationnel connu sous le nom d'Industrie 4.0 — une nouvelle ère où technologie intelligente, big data et insight humain convergent pour offrir une efficacité et une rentabilité sans précédent. Le National Institute of Standards and Technology (NIST) note que « [L]es fabricants qui mettent en œuvre avec succès les technologies de l'Industrie 4.0 les mieux adaptées à leurs activités n'ont plus à choisir entre un chiffre d'affaires plus fort ou un résultat net plus rentable — ils peuvent améliorer les deux simultanément. »

L'Industrie 4.0 s'appuie sur les fondations posées par ses prédécesseurs : l'Industrie 1.0 a introduit les machines à vapeur dans les années 1800 ; l'Industrie 2.0 a exploité l'électricité pour permettre la production de masse et le lean manufacturing ; l'Industrie 3.0 a tiré parti de l'électronique, circuits intégrés et logiciels pour optimiser la planification des ressources. Chaque étape a ajouté des couches d'automatisation et de connectivité, culminant dans le monde numérique piloté par les données de l'Industrie 4.0.

Le futurologue Bernard Marr cite un exemple frappant : en analysant les données capteurs de son équipement, une mine d'or africaine a identifié un problème de niveau d'oxygène pendant le lixiviation, l'a corrigé, et augmenté son rendement de 3,7 % — une économie de 20 millions de dollars par an.

Dans une étude Internet des Objets de 2015, 43 % des 350+ fabricants interrogés ont admis une compréhension limitée de l'Industrie 4.0 à l'échelle de l'entreprise. Sans cette connaissance, les entreprises risquent la stagnation — « Évoluez ou mourez », avertissent les analystes de l'industrie.

Caractéristiques de l'Industrie 4.0

Marr décrit la technologie de l'Industrie 4.0 comme une interopérabilité transparente entre machines, capteurs et humains. Le professeur Klaus Schwab, fondateur du Forum économique mondial, l'appelle la Quatrième Révolution Industrielle : « Elle se caractérise par une gamme de nouvelles technologies qui fusionnent les mondes physique, numérique et biologique, impactant toutes les disciplines, économies et industries… »

Fabrication Industrie 4.0

La robotique — exemplifiée par des entreprises comme Craftech Robotics — a rendu les lignes de production plus rentables. Le modèle d'usine intelligente connecte technologie, big data et décideurs humains, permettant une prise de décision autonome et décentralisée qui anticipe les problèmes avant qu'ils ne surviennent. Les ajustements en temps réel pilotés par l'apprentissage automatique boostent la productivité et les économies.

L'Industrie 4.0 s'étend sur neuf domaines clés :

• Robotique et interfaces homme-machine avancées
• Big data et analytique
• Cloud computing
• Internet industriel et Internet des Objets (IoT)
• Intégration systèmes horizontale, verticale et client
• Simulations
• Réalité augmentée
• Fabrication additive
• Cybersécurité

Plastiques dans l'Industrie 4.0

Les usines intelligentes exigent des équipements durables et sûrs — les plastiques ont déjà prouvé leur caractère indispensable dans la robotique, l'automobile, l'aérospatial et le médical. À mesure que l'Industrie 4.0 s'étend, les plastiques permettront des prototypes et composants d'infrastructure plus légers et plus efficaces.

Les petits fabricants doivent agir

Les fabricants de petite et moyenne taille font face à des défis uniques alors que les leaders de l'industrie pivotent vers l'Industrie 4.0. Ceux qui se préparent — en tirant parti de ressources comme le réseau Manufacturing Extension Partnership du NIST — se positionneront pour la collaboration et la croissance.

Craftech est une entreprise de 40 ans spécialisée dans les fixations plastiques sur mesure. Contactez-nous pour apprendre comment nous pouvons vous aider à naviguer la transition vers l'Industrie 4.0.