Obtenez votre Fiix :Actualités de maintenance pour août 2019

Consultez les articles ci-dessous pour votre dose mensuelle d'actualités de maintenance intéressantes et informatives de toute l'industrie.

Nouvelles de la maintenance du monde entier

La fiabilité dans le cloud :comment déployer des solutions de maintenance basées sur le cloud (Eric Whitley, Reliable Plant)

De nombreuses équipes de maintenance dans la fabrication ont pour objectif d'entrer dans l'Industrie 4.0. Ces plans pour entrer dans le futur s'accompagnent de visions de machines entièrement automatisées, de logiciels de traitement de données et de technologies qui leur permettent de prédire les défaillances. Cependant, atteindre ces objectifs est plus facile à dire qu'à faire et la logistique pour faire de la maintenance moderne une réalité peut vous faire tourner la tête. Cet article présente une feuille de route en cinq phases pour la mise en œuvre d'un logiciel de maintenance afin que tout le monde dans une installation puisse travailler pour apporter des améliorations tout en réduisant les risques.

Pourquoi la maintenance prédictive n'est pas une solution miracle pour les fabricants (Willem Sundblad, Forbes)

Si la maintenance prédictive (PdM) peut sembler une proposition très attrayante, elle peut également avoir de graves conséquences si elle n'est pas bien effectuée. Une fausse alarme déclenchée par des données inexactes peut entraîner une maintenance incorrecte et des dépenses plus élevées. Cet article explore les meilleures pratiques pour créer une stratégie de maintenance prédictive pour votre équipe, ainsi que d'autres concepts de gestion d'actifs qui peuvent assurer le succès de la PdM, et pourquoi la maintenance prédictive ne devrait jamais être considérée comme une solution miracle, peu importe à quel point vous le faites.

Les 7 principes directeurs d'une stratégie Maintenance 4.0 (Eitan Vesely et Deddy Lavid, Plant Services)

Avec le battage médiatique autour de la numérisation et de la maintenance moderne à son paroxysme, il est facile de se laisser submerger par la multitude d'options logicielles disponibles pour les équipes de maintenance. Bien que cela puisse être intimidant, la plus grande difficulté rencontrée par les entreprises lors de la mise en œuvre d'une nouvelle technologie de maintenance est l'incapacité à concevoir une stratégie qui aborde une longue période d'incertitude. Formuler une stratégie numérique n'est pas facile, mais cet article de blog fournit des directives pour vous aider à sortir du banc et à entrer dans le jeu afin que vous puissiez réussir la transformation numérique.

Le pouvoir de transformation des chatbots dans l'industrie manufacturière (Naveen Joshi, BBN Times)

Les chatbots sont couramment utilisés par les équipes de service client et les entreprises en contact direct avec les consommateurs pour faciliter la communication et transmettre les informations aux gens plus rapidement. Désormais, les fabricants commencent à utiliser les chatbots comme outil pour rationaliser les processus, y compris les tâches de maintenance de routine, et maximiser le retour sur investissement. Cet article examine toutes les façons dont les chatbots ont le potentiel de révolutionner la fabrication et la maintenance en facilitant le transfert de connaissances, en facilitant les communications internes, en améliorant la sécurité, etc.

Nouvelles de maintenance de Fiix

Comment construire et optimiser un programme de maintenance préventive

Optimiser un calendrier de maintenance préventive signifie planifier les tâches à certains intervalles qui conviennent le mieux à l'actif. Mais « ce qu'il y a de mieux » pour les actifs peut différer. Comprendre la différence vous permet de coordonner plus efficacement les PM, d'établir un calendrier de maintenance efficace, de réduire le risque de temps d'arrêt, de gérer efficacement le backlog et de contrôler les coûts. Cet article de blog vous guide à travers une stratégie pour établir un meilleur calendrier de maintenance en analysant vos actifs, vos ressources et les moyens de réunir efficacement les deux.

Utiliser une GMAO pour améliorer la productivité des techniciens dans l'industrie pétrolière et gazière

L'efficacité de la maintenance est particulièrement importante dans l'industrie pétrolière et gazière, où le temps c'est de l'argent (beaucoup) et les temps d'arrêt peuvent entraîner une perte de profit importante. Le logiciel de GMAO est un outil qui peut être utilisé pour transformer une bonne équipe de maintenance en l'image ultime de la productivité. Ceci est de plus en plus essentiel à mesure que la concurrence et l'automatisation augmentent dans l'industrie pétrolière et gazière. L'article explique en détail comment les équipes de maintenance dans les secteurs pétrolier et gazier peuvent tirer parti d'une GMAO pour augmenter l'efficacité, améliorer la sécurité et réduire les temps d'arrêt.

Comment l'intégration avec SensrTrx aide les clients Fiix à conquérir la maintenance conditionnelle

Avec le lancement récent du hub d'intégration Fiix, les clients Fiix ont désormais des possibilités quasi illimitées de se connecter aux systèmes d'entreprise et aux technologies opérationnelles pour prendre des décisions basées sur les données, augmenter la productivité et améliorer les performances des actifs. Avec plus de 150 nouvelles façons de connecter votre GMAO à d'autres systèmes d'entreprise, cela peut être passionnant, mais aussi un peu écrasant. C'est pourquoi nous mettons en avant certains de nos partenaires d'intégration. Le premier est SensrTrx, un logiciel d'analyse de fabrication qui utilise les données de la machine en temps réel pour être "un Fitbit pour la fabrication".

Donner un sens aux métriques de maintenance :pourcentage de maintenance planifiée

Ce n'est jamais une bonne idée d'entrer dans un supermarché sans liste de courses. Sans plan, il est facile de se laisser submerger, d'oublier des objets et de dépenser trop. Ces problèmes sont amplifiés dans la maintenance. Une maintenance non planifiée fait perdre beaucoup de temps et d'argent tout en retardant la production de plusieurs étapes. C'est pourquoi le pourcentage de maintenance planifiée (PMP) est une mesure cruciale. Cet article décrit tout ce que vous devez savoir sur le PMP, y compris ce que c'est, comment le calculer et comment il peut améliorer votre planification de maintenance.