Obtenez votre Fiix :les nouvelles de maintenance que vous devez savoir à partir de février 2019

Consultez les articles ci-dessous pour votre dose mensuelle d'actualités de maintenance intéressantes et informatives de toute l'industrie.

Nouvelles de la maintenance du monde entier

Prédictions 2019 :Meilleur retour sur investissement pour l'Internet des objets industriel (Vinay Nathan, Forbes)

L'IoT industriel (IIoT) est rapidement adopté par les fabricants. Des milliers d'établissements cherchent à orienter leur capital humain et commercial vers l'objectif d'amélioration de la productivité grâce à l'intelligence en temps réel. Les actifs poussent désormais les données dans le cloud pour augmenter la disponibilité, la qualité de la production et l'efficacité énergétique. Mais ce processus a ses difficultés de croissance et ses percées, dont certaines émergeront au cours de l'année à venir. Cet article examine les tendances IIoT que l'industrie manufacturière peut s'attendre à voir en 2019 et comment elles affecteront la maintenance, y compris les nouvelles utilisations des données, l'économie des algorithmes et des usines plus intelligentes.

Quatre questions de cybersécurité à poser pendant le processus de transformation numérique (Eric Kimberling, Plant Engineering)

Alors que le processus de transformation numérique continue de modifier rapidement le paysage de la maintenance, la cybersécurité devient un sujet brûlant. L'adoption de nouveaux systèmes logiciels et technologies comporte de nombreux avantages, mais aussi plusieurs risques de sécurité. Même certaines des plus grandes entreprises du monde ont récemment subi des violations de données. Alors que les opérations de maintenance augmentent la quantité de données sur les actifs qu'elles capturent, la protection de ces informations devient rapidement une considération primordiale. Cet article vise à aider les équipes de maintenance à naviguer dans la cybersécurité alors qu'elles se lancent dans la transformation numérique en fournissant des réponses à certaines questions importantes.

Pourquoi avez-vous besoin de bonnes procédures de maintenance (William Jacobyansky, Reliable Plant)

Il est facile de se laisser emporter par le battage médiatique pour la toute dernière technologie ou les processus de contournement pour accéder au prochain emploi de votre liste. Cependant, les principes de base de la maintenance sont un ingrédient essentiel du succès de la maintenance. C'est le message tout au long de cet article. Il met en évidence les avantages de processus solides de maintenance, des actifs plus fiables à l'amélioration de la qualité des données. Il explique également comment mettre ces processus en place afin qu'ils fassent partie de la culture de votre opération et pourquoi il est important que tout le monde dans une installation adhère à la stratégie globale mise en place.

10 étapes pour réussir la fiabilité de la maintenance de précision (Phil Hendrix et Bill Yantz, ReliabilityWeb)

Des études ont montré que les défauts induits par la maintenance contribuent grandement aux temps d'arrêt. Les erreurs, telles que les erreurs d'assemblage, les erreurs de lubrification et un mauvais alignement, s'additionnent et entraînent des temps d'arrêt par maintenance. Cet article indique que le manque de connaissances et d'attention aux compétences de précision chez les professionnels de la maintenance est la raison sous-jacente de ce problème. L'article comble cette lacune en décrivant 10 stratégies pour mettre à niveau vos compétences en maintenance de précision, y compris des conseils de gestion, les meilleures pratiques en matière d'évaluation et des stratégies pour améliorer la communication.

Nouvelles de maintenance de Fiix

Comment rendre la maintenance conditionnelle plus efficace

La défaillance de l'équipement n'est pas un événement unique, c'est un processus. Ce concept, selon lequel les pannes sont à la fois un voyage et une destination, s'est solidement ancré dans le domaine des bonnes pratiques de maintenance. La maintenance conditionnelle (CBM) peut servir de guide sur le chemin de l'échec et du retour. Cet article a fourni quelques conseils, astuces et outils pour que vous puissiez mieux comprendre la maintenance conditionnelle, utiliser la stratégie plus efficacement et faire fonctionner votre opération de maintenance comme une machine bien huilée. Il décrit ce qu'est la maintenance conditionnelle, quand l'utiliser, les avantages qu'elle peut apporter et certains types courants de CBM.

Qu'est-ce que la courbe P-F ?

La maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) est souvent citée comme l'approche la plus complexe de la maintenance, et pour cause. RCM est construit sur l'idée que l'échec n'est pas toujours linéaire. Cela nécessite une analyse minutieuse de chaque pièce d'équipement pour identifier tous les modes de défaillance possibles et déterminer le moment optimal pour effectuer la maintenance ou les inspections sur la base de ces données. Entrez l'outil le plus utile dans RCM :La courbe P-F. Cet article explique la courbe P-F, son fonctionnement et son utilité pour les opérations de maintenance visant à améliorer la fiabilité des actifs.

Comment les équipes de maintenance peuvent éviter les principales violations OSHA

Plus de 31 000 violations de l'OSHA en matière de santé et de sécurité ont été commises aux États-Unis en 2018. Non seulement chacune de ces violations a-t-elle augmenté le risque de blessures et de décès, mais chacune a également représenté une lourde amende. Bon nombre des principales violations de l'OSHA sont liées aux tâches de maintenance quotidiennes et toutes sont évitables. Avec une planification solide et une technologie utile, il est facile pour les équipes de maintenance d'éviter les violations de la santé et de la sécurité tout en créant un meilleur programme de santé et de sécurité. Cet article est un examen approfondi de tout ce que les équipes de maintenance doivent savoir sur l'OSHA, ses réglementations, ses normes de conformité et comment éviter les violations de l'OSHA.

Stratégies de maintenance :4 approches de la gestion des actifs

La maintenance prédictive devient de plus en plus populaire à mesure que l'essor de l'Internet des objets industriel (IIoT) rend de plus en plus possible l'utilisation de logiciels de maintenance intelligents pour collecter des données et les intégrer aux appareils connectés afin d'obtenir des pratiques de fabrication plus intelligentes. Bien que ce type particulier de maintenance gagne en popularité, c'est loin d'être la seule solution. Il existe de nombreux autres types de maintenance qui fonctionnent bien pour toutes sortes d'organisations, de celles qui se noient dans les bons de travail papier aux opérations d'entreprise basées sur les données. Cet article compare ces types de maintenance pour voir lesquels fonctionnent le mieux pour différents scénarios.