DIN 17744 Nuance NiCr21Mo recuit doux (+A)
Selon les éditions VdTÜV-Werkstoffblatt VdTÜV-Wbl 432-1 :1999-06 (tôle, feuillard), VdTÜV-Wbl 432-2 :1999-03 (tube sans soudure) et VdTÜV-Wbl 432-3 :1999-06 (barres d'acier, forgeage) ainsi que VdTÜV 541 :2001-06 (tuyaux composites sans soudure, matériau de revêtement), le matériau NiCr21Mo avec le numéro de matériau 2.4858 est utilisé pour les récipients sous pression selon TRB 100 et, avec l'interprétation de l'AD-Merkblatt W 2 fidèlement à sa signification, pour des températures de -10 à 450 degrés. L'alliage de nickel hautement résistant à la corrosion est utilisé dans l'ingénierie nucléaire dans la mesure où les règles de l'ingénierie nucléaire ou les spécifications relatives à l'objet autorisent l'utilisation de - 10 à 450 °C. Dans le respect des règles techniques généralement reconnues, l'aptitude au soudage de l'alliage de nickel est approuvée pour le soudage à l'arc métallique et le soudage à l'arc sous protection gazeuse (arc court). Un traitement thermique n'est pas nécessaire, un préchauffage - à l'exception de l'élimination de l'humidité condensée - doit être omis. La température de maintien maximale est de 200 °C. Le matériau est formable à froid et à chaud et, conformément à la norme DIN 50914, il est également résistant à la corrosion intercristalline à l'état soudé. Le taux d'érosion maximal dans le test Huey est de 0,6 mm/an (valeur moyenne des 5 périodes de test) dans l'état de livraison. Ce qui suit est valable pour le matériau selon DIN 17744 :2002-09 :l'alliage de nickel est appliqué sous forme de bandes, tôles, tubes, barres, fils et pièces forgées pour les éléments de construction résistants à la corrosion. L'alliage possède une très bonne résistance aux acides réducteurs et oxydants, à la corrosion fissurante sous contrainte ainsi qu'à la corrosion par piqûres et fissures. Il s'est révélé remarquablement utile dans les solutions d'acide sulfurique et phosphorique. Applications pour la technologie de fabrication chimique, pour les usines de prévention de la pollution de l'air, pour les tubes pour l'extraction du pétrole et du gaz, pour le recyclage des assemblages de combustible nucléaire, pour la production d'acide pour les digesteurs de cellulose dans l'industrie du papier ainsi que pour le décapage installations.Propriétés de mise en œuvre :Formabilité :bonne Soudabilité :bonne (Werkstoffblatt/Wbl :spécification du matériau Merkblatt :fiche technique)
Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – voire dépassent – leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations sur les matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Afficher les groupes de produits et les servicesPropriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 8,05 - 8,1 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | 20.0 °C | 195 GPa |
100.0 °C | 190 GPa | |
200.0 °C | 185 GPa | |
300.0 °C | 179 GPa | |
400.0 °C | 174 GPa | |
500.0 °C | 168 GPa | |
600.0 °C | 161 GPa | |
700.0 °C | 154 GPa | |
800.0 °C | 142 GPa | |
900.0 °C | 130 GPa | |
1 000,0 °C | 119 GPa | |
Allongement | 20.0 °C | 30 - 35 % |
Allongement A100 | 20.0 °C | 20 - 30 % |
Allongement, transversal | 20.0 °C | 30 % |
Dureté, Brinell | 20.0 °C | 190 - 210 [-] |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 500 - 750 MPa |
100.0 °C | 520 - 530 MPa | |
200.0 °C | 490 - 515 MPa | |
300.0 °C | 480 - 500 MPa | |
400.0 °C | 470 - 490 MPa | |
450.0 °C | 465 - 485 MPa | |
Résistance à la traction, transversale | 20.0 °C | 550 - 750 MPa |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 220 - 240 MPa |
100.0 °C | 190 - 205 MPa | |
150.0 °C | 175 - 190 MPa | |
200.0 °C | 165 - 180 MPa | |
250.0 °C | 160 - 175 MPa | |
300.0 °C | 155 - 170 MPa | |
350.0 °C | 150 - 165 MPa | |
400.0 °C | 145 - 160 MPa | |
450.0 °C | 140 - 155 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.2, transversale | 20.0 °C | 220 - 235 MPa |
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 250 - 270 MPa |
100.0 °C | 220 - 235 MPa | |
150.0 °C | 205 - 220 MPa | |
200.0 °C | 190 - 205 MPa | |
250.0 °C | 185 - 200 MPa | |
300.0 °C | 180 - 195 MPa | |
350.0 °C | 175 - 190 MPa | |
400.0 °C | 170 - 185 MPa | |
450.0 °C | 165 - 180 MPa | |
Limite d'élasticité Rp1.0, transversale | 20.0 °C | 250 - 265 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.41E-5 1/K | |
200.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.52E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.56E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.58E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.6E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.67E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.72E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.76E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 1.79E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | -10 - 450 °C | ||
Point de fusion | 1200 - 1480 °C | Typique pour l'alliage nickel-chrome-fer | |
Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
100.0 °C | 462 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 488 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 514 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 655 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 680 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 710 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 10,8 W/(m·K) | |
100.0 °C | 12,4 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 14,1 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 15,6 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 16,9 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 19,6 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 23,2 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
1 000,0 °C | 28,1 W/(m·K) | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 1.12E-6Ω·m |
100.0 °C | 1.14E-6Ω·m | |
200.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
300.0 °C | 1.2E-6Ω·m | |
400.0 °C | 1.24E-6 Ω·m | |
500.0 °C | 1.26E-6 Ω·m | |
600.0 °C | 1.26E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1.27E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.28E-6 Ω·m | |
900.0 °C | 1.29E-6Ω·m | |
1 000,0 °C | 1.3E-6Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Aluminium | 0,2 % |
Carbone | 0,025 % |
Chrome | 19,5 - 23,5 % |
Cobalt | 1 % |
Cuivre | 1,5 - 3 % |
Fer | 20,04 % |
Manganèse | 1 % |
Molybdène | 2,5 - 3,5 % |
Nickel | 38 - 46 % |
Phosphore | 0,02 % |
Silicium | 0,5 % |
Soufre | 0,01 - 0,015 % |
Titane | 0,6 - 1,2 % |
Métal
- DIN 17442 Grade X38CrMoV15 recuit doux (+A)
- DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 recuit doux (+A)
- DIN 17210 Nuance 20CrS4 recuit doux (+A)
- DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 recuit doux (+A)
- DIN 17210 Grade 20Cr4 recuit doux (+A)
- DIN 17210 Grade 20MoCrS4 recuit doux (+A)
- DIN 17744 Nuance NiCr21Mo6Cu
- DIN 17210 Grade 16MnCr5 recuit doux (+A)
- DIN 17210 Grade 16MnCrS5 recuit doux (+A)