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DIN 17744 Nuance NiMo28 recuit (+AT)

Selon VdTÜV-Wbl 436 :2002-09, le matériau NiMo28 avec le numéro de matériau 2.4617 est utilisé pour les récipients sous pression selon TRB 100 et, en interprétant fidèlement les éditions AD-Merkblatt W 2 et W 10, pour des températures de -196 à 400 degrés. De plus, l'alliage à base de nickel hautement résistant à la corrosion est utilisé pour de nombreuses applications en génie nucléaire dans la mesure où les règles du génie nucléaire ou les spécifications liées à l'objet autorisent l'utilisation de - 196 à 400 °C. Dans la plage dimensionnelle approuvée, le matériau est adapté au soudage au moyen de la méthode à l'arc métallique, du gaz inerte au tungstène et de la méthode MIG. Un préchauffage doit être supprimé, une attention doit être accordée à un faible apport de chaleur et à une dissipation rapide de la chaleur de soudage. Des charges de soudage similaires au métal de base sont recommandées (2.4615 pour la baguette de soudage et le fil-électrode, 2.4616 pour l'électrode enrobée). En règle générale, un traitement thermique après le soudage n'est pas nécessaire. Ce qui suit est valable pour le matériau selon DIN 17744 :2002-09 :NiMo28 est appliqué pour les éléments de construction résistants à la corrosion sous forme de bandes, tôles, tubes, barres, fils et pièces forgées. L'alliage possède une grande résistance à la corrosion en milieu réducteur, une excellente résistance à l'acide sulfurique pur de concentration moyenne et à certains acides non oxydants, une bonne résistance à la corrosion par fissuration sous contrainte provoquée par les chlorures et à un certain nombre d'acides organiques. Le matériau est particulièrement résistant à l'acide chlorhydrique dans de larges plages de température et de concentration ainsi qu'à l'acide acétique et phosphorique. NiMo28S présente une très faible teneur en carbone et en silicium afin d'assurer de bonnes propriétés de corrosion également à l'état soudé. Il possède également une excellente résistance à la corrosion par piqûres et à la ligne de couteau. Le NiMo28 est largement utilisé dans l'industrie chimique, en particulier avec des procédés contenant de l'acide sulfurique, chlorhydrique, phosphorique ou acétique. Les domaines d'application particulièrement typiques sont la production de styrène, de bisphénol, de chloroprène et d'acide acétique. Propriétés de mise en œuvre :Formabilité :bonne Soudabilité :bonne

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

9,2 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

20.0 °C

217 GPa

100.0 °C

213 GPa

200.0 °C

208 GPa

300.0 °C

203 GPa

400.0 °C

197 GPa

500.0 °C

191 GPa

600.0 °C

184 GPa

700.0 °C

176 GPa

Allongement

20.0 °C

40 %

Dureté, Brinell

20.0 °C

240 - 250 [-]

Résistance à la traction

20.0 °C

750 - 755 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

20.0 °C

340 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

20.0 °C

360 - 380 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

100.0 °C

1.03E-5 1/K

200.0 °C

1.08E-5 1/K

300.0 °C

1.11E-5 1/K

400.0 °C

1.14E-5 1/K

500.0 °C

1.16E-5 1/K

600.0 °C

1.18E-5 1/K

Température de service max, longue

-196 - 400 °C

Point de fusion

1560 °C

Typique pour l'alliage nickel-molybdène

Capacité thermique spécifique

20.0 °C

377 J/(kg·K)

100.0 °C

389 J/(kg·K)

200.0 °C

406 J/(kg·K)

300.0 °C

423 J/(kg·K)

400.0 °C

431 J/(kg·K)

500.0 °C

444 J/(kg·K)

600.0 °C

456 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

11,4 W/(m·K)

100.0 °C

12,2 W/(m·K)

200.0 °C

13,4 W/(m·K)

300.0 °C

14,6 W/(m·K)

400.0 °C

16 W/(m·K)

500.0 °C

17,3 W/(m·K)

600.0 °C

18,7 W/(m·K)

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

1.37E-6Ω·m

100.0 °C

1.38E-6 Ω·m

200.0 °C

1.38E-6 Ω·m

300.0 °C

1.39E-6Ω·m

400.0 °C

1.39E-6Ω·m

500.0 °C

1.41E-6Ω·m

600.0 °C

1.46E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,01 %

Chrome

1 %

Cobalt

1 %

Cuivre

0,5 %

Fer

2 %

Manganèse

1 %

Molybdène

26 - 30 %

Nickel

64,4 %

Phosphore

0,03 %

Silicium

0,08 %

Soufre

0,015 %


Métal

  1. DIN 17744 Nuance NiMo23Cr8Fe recuit (+AT)
  2. DIN 17443 Nuance X2CrNiMoN18-15-4 recuit en solution (+AT)
  3. DIN 17744 Nuance NiCr22Mo7Cu recuit en solution (+AT)
  4. DIN 17443 Nuance X2CrNiMoN18-13-3 recuit en solution (+AT)
  5. DIN 17742 Nuance NiCr25FeAl3YC recuit en solution (+AT)
  6. DIN 17742 Nuance NiCr7030 recuit en solution (+AT)
  7. DIN 17742 Nuance NiCr23Fe recuit (+AT)
  8. DIN 17460 Nuance X8CrNiTi18-10 recuit en solution (+AT)
  9. DIN 17224 Grade X 7 CrNiAl 17 7 recuit en solution (+AT)