Quand utiliser le processus de surmoulage avec le moulage par injection

Le moulage par injection est un processus de prototypage rapide populaire utilisé dans la production de masse de nombreux matériaux. Il existe de nombreux types de moulage par injection. Par exemple, nous avons le moulage par insertion et le surmoulage. Chaque type a son mécanisme d'action, bien qu'ils soient dans le même groupe. Cependant, cet article examinera de plus près le processus de surmoulage, un processus spécifique au sein du moulage par injection utilisé dans de nombreuses industries pour créer des pièces fabriquées à partir de plusieurs matériaux.

Tout d'abord, il présentera le processus de surmoulage, comment l'utiliser, ses avantages et ses applications. En parcourant cet article, vous saurez pourquoi le processus de surmoulage est important et pourquoi vous devriez vous associer à des services de prototypage rapide tels que RapidDirect pour vos besoins de surmoulage et de moulage par injection.

Qu'est-ce que le surmoulage ?

Le moulage par injection traditionnel est un processus de fabrication qui implique l'injection de matériaux fondus dans une cavité de moule pour créer un produit solide. Cependant, il existe différentes approches dans le domaine du moulage par injection que les concepteurs de produits ou les concepteurs de prototypes utilisent pour fabriquer des produits complexes. Parmi les nombreuses façons impliquées dans les produits de moulage par injection, une importante avec une large application industrielle est le processus de surmoulage.

Le processus de moulage par injection de surmoulage consiste à ajouter de la matière (surmoulage) à une pièce ou structure existante appelée le substrat. Le processus de surmoulage utilise généralement un substrat rigide (tel que du métal, du plastique ou du verre) et du caoutchouc ou du thermoplastique comme matériau de surmoulage. Vous pouvez utiliser une variété de matériaux pour le surmoulage. Cependant, la plupart des surmoulages sont plus souples et plus flexibles que le substrat. Vous pouvez également mélanger le surmoulage avec d'autres agents tels que des colorants, des agents moussants, etc., pour obtenir l'effet souhaité à la fin.

De par sa définition, le surmoulage par injection implique l'association de deux types de matériaux :

• Substrat :métal, plastique, verre, etc.
• Matériau de surmoulage :caoutchouc ou thermoplastique tel que le TPE

De plus, à partir de la définition, vous connaîtrez la différence entre le surmoulage et le moulage par injection. Nous discuterons plus en détail des deux matériaux plus tard dans le cours de l'article.

Comment fonctionne le surmoulage Processus Fonctionne  ?

Si une pièce moulée par injection doit être surmoulée, le processus est assez simple. Le substrat est d'abord moulé, en utilisant le moulage par injection classique. Alternativement, le substrat peut être fabriqué à l'aide d'un usinage CNC. Lorsque le substrat est terminé, il est ensuite placé dans un nouveau moule. Le matériau de surmoulage, souvent une résine, est ensuite injecté dans le nouveau moule, se liant au substrat.

La liaison entre les deux matériaux dans le surmoulage par injection se fait de deux manières principales. Le substrat et le matériau de surmoulage peuvent se lier chimiquement ou mécaniquement lors du processus de moulage par injection. Les concepteurs ou les fabricants de produits peuvent améliorer la liaison mécanique en intégrant des contre-dépouilles dans la conception, ce qui entraîne le verrouillage du substrat et du surmoulage.

Les substrats peuvent être entièrement recouverts de matériau de surmoulage ou partiellement recouverts pour ajouter des caractéristiques visuelles ou fonctionnelles au produit final. Un bon exemple de visualisation du processus de surmoulage est le marteau commun. L'outil en métal, souvent en acier, a généralement une couche de plastique surmoulée sur la poignée. Par conséquent, le marteau a une meilleure maniabilité et une meilleure adhérence.

Choisir le bon matériau pour le processus de surmoulage ?

Dans chaque domaine d'application, le surmoulage par injection est applicable dans quelques configurations de base :

• Substrat en plastique avec surmoulage en plastique
• Substrat métallique avec surmoulage plastique
• Substrat en plastique avec surmoulage en caoutchouc et
• Substrat métallique avec surmoulage en caoutchouc.

Dans chaque cas, vous pouvez utiliser de nombreuses combinaisons de matériaux. Cependant, certains sont plus compatibles que d'autres. La compatibilité est importante dans le processus de surmoulage pour créer les liaisons chimiques et mécaniques entre le substrat usiné CNC ou moulé par injection et la couche surmoulée. Des matériaux incompatibles peuvent entraîner une mauvaise liaison ou une déformation du produit après l'achèvement du processus de surmoulage.

Cependant, la compatibilité dépend également fortement du substrat sur lequel vous travaillez. Par exemple, lorsque vous travaillez avec un substrat métallique, il existe de nombreux matériaux en plastique ou en caoutchouc compatibles pour le surmoulage. Cependant, lorsque vous travaillez avec un substrat en plastique, vous devez faire attention à certaines combinaisons incompatibles. Les combinaisons de plastiques couramment utilisées pour le surmoulage comprennent un substrat en ABS (acrylonitrile butadiène styrène) ou en PC (polycarbonate) et un élément surmoulé en TPU (polyuréthane thermoplastique) ou en TPC (copolyester thermoplastique).

Pour déterminer si une combinaison de polymères est idéale pour le surmoulage, il est important de consulter un service professionnel. En effet, la plupart de ces entreprises ont des liens étroits avec les fournisseurs de matériaux. Ainsi, vous pourrez vous permettre de savoir si un couple de matériaux est compatible ou non avant de passer en production.

W fr utiliser le surmoulage ?

Il est important de tenir compte des exigences uniques du processus de surmoulage lors de la conception des pièces. Bien que le surmoulage soit une méthode de fabrication très polyvalente, il existe plusieurs situations où il peut être judicieux d'utiliser un processus différent.

Le surmoulage est idéal pour produire rapidement un grand nombre de pièces identiques. Car avec l'intérêt de fabriquer un petit nombre de produits de niche, les coûts initiaux du surmoulage peuvent ne pas en valoir la peine à long terme. Avec le surmoulage, les dépenses d'outillage peuvent être élevées par rapport au moulage par injection standard. Ce coût provient du matériau supplémentaire nécessaire pour fabriquer à la fois le substrat et les outils surmoulés et de la précision nécessaire pour l'alignement des pièces lors du surmoulage par injection.

Application de Surmoulage Processus

Les applications du processus de surmoulage sont pratiquement illimitées car nous rencontrons chaque jour des produits surmoulés. Cependant, voici quelques applications du processus.

· Outils matériels

Le surmoulage par injection est une technique courante applicable dans la fabrication de nombreux outils matériels. Par exemple, des tournevis, des pinces, des clés, des marteaux, des mètre ruban, des couteaux de poche, des lames, etc. Le processus de surmoulage a ici son importance en raison de la prise qu'il offre aux outils de quincaillerie. Sans une poignée surmoulée, la manipulation de la plupart de ces outils matériels serait difficile. Vous pouvez utiliser différents plastiques comme surmoulage pour le substrat. Les plus courants sont les plastiques.

· Appareils chirurgicaux

Le processus de surmoulage est largement applicable dans l'industrie médicale en raison du besoin de précision et de sécurité des produits. Selon les matériaux utilisés pour le substrat et le surmoulage, les outils fabriqués selon le procédé sont stériles et facilement nettoyables pour éviter toute forme de contamination. Des exemples de dispositifs chirurgicaux fabriqués par surmoulage par injection comprennent des seringues, des moniteurs patient, des aiguilles, des cathéters, des dilatateurs, des boutons tactiles, etc.

· Articles ménagers de tous les jours

En raison des caractéristiques que le processus de surmoulage a un impact sur ses produits, par exemple, l'amélioration de l'adhérence, la facilité d'utilisation et la propreté, il n'est pas surprenant que vous trouviez le processus utile pour fabriquer différents articles ménagers. Des exemples d'articles ménagers fabriqués à l'aide du processus de surmoulage comprennent des brosses à dents, des ustensiles de cuisine, des ventilateurs électriques portables, des miroirs, des stylos, des chargeurs multi-ports, des bouteilles de shampoing, des contenants alimentaires réutilisables, etc.

· Ustensiles de cuisine

Une autre importance du surmoulage est visible dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, d'ustensiles de cuisine et de récipients alimentaires. Les plastiques sont surmoulés sur les pièces de la batterie de cuisine pour faciliter la prise en main et améliorer les propriétés isolantes. Par conséquent, cela augmente la sécurité du consommateur.

Le surmoulage par injection est idéal pour fabriquer des produits nécessitant jusqu'à des dizaines de milliers de pièces. Pour les clients nécessitant une production en série de millions de pièces, le surmoulage peut également offrir un processus de prototypage efficace. Chez RapidDirect, nous avons une connaissance approfondie du processus de moulage par injection et pouvons vous aider à obtenir les meilleurs résultats pour votre produit. Parmi nos services de moulage par injection figurent l'outillage de prototype rapide, l'outillage de production, les moules familiaux, les moules multi-empreintes et, bien sûr, le surmoulage.

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Les avantages du surmoulage processus

Lorsque vous travaillez avec le moulage par injection, le surmoulage présente de nombreux avantages. Certains de ces avantages entrent en jeu au cours du processus de fabrication, et d'autres sont liés à la qualité et à la fonction du produit d'utilisation finale.

· Réduire le besoin d'opérations secondaires

En ce qui concerne la première catégorie, le processus de surmoulage peut réduire le besoin d'opérations secondaires lors de la fabrication d'un composant multi-matériaux. Par exemple, plutôt que de produire deux pièces distinctes faites de matériaux différents et de les assembler manuellement à l'aide de colle ou de vis, le surmoulage vous permet de créer une seule pièce à partir de plusieurs matériaux de manière transparente.

· Améliorer les coûts de production

La nécessité de moins d'étapes a un effet d'entraînement sur les coûts de production, et le processus de surmoulage est considéré comme un processus de moulage par injection très rentable.

· Améliorer l'esthétique et la fonctionnalité du produit

En termes d'avantages post-fabrication, le surmoulage par injection peut améliorer l'apparence, la sensation et la fonction des produits. Il peut, par exemple, ajouter des poignées rembourrées, souples ou antidérapantes aux produits portables, améliorant ainsi l'ergonomie et la fonction globale. Ces revêtements souples peuvent également offrir des avantages en matière de sécurité, en absorbant les chocs ou les vibrations.

Les entreprises peuvent également utiliser le surmoulage pour améliorer visuellement les produits, en ajoutant différentes couleurs, y compris des teintes emblématiques de la marque, à leurs produits. Les caractéristiques esthétiques du surmoulage peuvent renforcer l'attrait des produits pour les consommateurs et fournir un avantage concurrentiel.

Conclusion

Le processus de surmoulage est un processus de prototypage et de production rapide vital utilisé dans de nombreuses capacités industrielles et domestiques. Cet article parle du surmoulage et de ses relations avec le moulage par injection. Il a ensuite présenté les avantages de l'utilisation du processus et de son application.