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5 facteurs à prendre en compte lors de l'achat de machines de moulage par injection de plastique

Comme beaucoup d'entre nous dans l'industrie des machines le savent, le moulage par injection plastique est tout aussi pertinent et important que n'importe quel autre processus d'usinage. De nombreux éléments doivent être pris en compte lors de l'achat d'un équipement de moulage par injection de plastique, tels que :la taille de l'injection, l'espacement des barres de liaison, la course de l'éjecteur, la taille du plateau et le tonnage.

Taille de la photo

La taille de la grenaille est mieux définie comme la quantité maximale de plastique que la machine de moulage par injection est capable d'injecter dans la cavité de moulage au cours d'un cycle de moulage. La quantité est évaluée en onces de "polystyrène à usage général" (GPPS) pour les machines américaines et en cm3 pour les machines européennes et asiatiques.

Lors de la recherche d'une machine, il est toujours recommandé de rechercher une machine capable de produire des tailles de tir 30 à 40 % supérieures à celles requises par vos pièces.

Tonnage

Dans ce cas, je veux dire "tonnage de serrage ou pression de serrage". Cela pourrait être considéré comme le même concept que lorsque vous examinez des presses plieuses. Avec les presses plieuses, les capacités de tonnage sont mesurées par le nombre de tonnes d'appui que la machine est capable de diriger vers une pièce. Cependant, avec les machines de moulage par injection de plastique, le tonnage est mesuré par le nombre de tonnes avec lesquelles la machine est capable de presser ensemble les plateaux, qui maintiennent la cavité du moule et forment le plastique qui est injecté dans ladite cavité pour produire la pièce souhaitée.

Taille du plateau

Le plateau est la "table" ou l'outil qui maintient la cavité du moule. Espacement, le moule est inséré et serré solidement sur les plateaux. Une fois que les deux plateaux se rejoignent et sont maintenus sous la pression du tonnage, le plastique est chauffé, injecté sous pression, puis laissé refroidir à travers un cycle de refroidissement de moulage. Ici, le plastique prend sa forme définitive durcie tout en continuant à être maintenu en place avec plusieurs tonnes de pression pour conserver la forme souhaitée.

Espacement des barres de liaison

L'espacement des barres de liaison est défini comme l'espace entre les barres de liaison horizontales sur une machine de moulage par injection. Fondamentalement, cette mesure, ainsi que l'espacement maximal des plateaux, détermine la taille maximale des moules pouvant être placés dans la machine de moulage.

Course de l'éjecteur

En termes simples, la course de l'éjecteur est l'action de la machine qui pousse (éjecte) la pièce finale des plateaux à l'aide de goupilles d'éjection. L'éjecteur de la machine de moulage pousse contre une plaque d'éjecteur sur le moule, des "broches" ou des tiges d'éjecteur sont fixées à cette plaque et effectuent une opération de poussée sur la pièce moulée après que le plastique a durci et que le moule s'est ouvert.

Une fois l'action de moulage de la pièce terminée, le moule s'ouvre, puis les broches d'éjection s'étendent lentement vers l'extérieur, poussant (ou éjectant) la pièce finie hors de la cavité du moule. Le mouvement des goupilles est synchronisé avec l'ouverture du moule, car les goupilles qui se déplacent trop rapidement peuvent impacter la pièce en plastique et endommager le produit final et les goupilles qui se déplacent trop lentement peuvent ne pas éjecter complètement la pièce moulée.

Chez Southern Fabricating Machinery Sales, Inc., nous disposons de nombreux systèmes de moulage par injection de plastique et pouvons vous aider à sélectionner le bon système pour votre pièce ou votre application. De plus, avec des évaluateurs d'équipement parmi notre personnel, nous pouvons vous aider à évaluer et à vendre tout surplus de machines en plastique que vous pourriez avoir. Veuillez m'appeler directement au 813-444-4555 X113 pour discuter de vos besoins en machines.


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