Comprendre les machines EDM par enfonçage : principes et applications

L'usinage par électroérosion (EDM), aussi connu sous le nom d'usinage par étincelles, utilise soit une électrode pour l'EDM par enfonçage, soit un fil de laiton pour l'EDM à fil. C'est un processus où des décharges électriques « étincelles » proviennent du fil ou de l'électrode qui, fondamentalement, érode le matériau pour faire la pièce requise.

Utilisations d'une machine EDM par enfonçage

Une EDM par enfonçage (ou à matrice) a de nombreuses utilisations — de la création de trous de départ pour l'EDM à fil au miroir d'une forme d'électrode dans la forme désirée dans la pièce. L'EDM par enfonçage brûlera n'importe quel matériau électriquement conducteur sans infliger les mêmes contraintes physiques causées par d'autres types d'usinage. Cela peut aider à améliorer l'état global du produit fini comparé à d'autres processus de coupe et de formage. Elles sont encore couramment utilisées dans la fabrication de matrices et de moules et peuvent être utilisées comme un type de coupe « lights out » (sans surveillance).

Il y a beaucoup de pièces qui ont besoin de trous ou cavités complexes qui ne peuvent tout simplement pas être faites sur une fraiseuse et la machine tire avantage de l'utilisation de tous les axes mobiles pour faire la cavité sans nuire au reste de la pièce. Cela maintiendra l'activité EDM par enfonçage sur les pièces où il n'y a tout simplement pas d'autre moyen d'y accéder. Certaines pièces nécessiteront plusieurs électrodes, donc des changeurs d'outils sont disponibles pour l'EDM par enfonçage — ce qui rend la production « lights out » très réalisable.

Électrodes EDM par enfonçage

Il y a beaucoup de types de matériaux d'électrodes qui peuvent être utilisés pour les centres EDM par enfonçage, comme le laiton ou le graphite. Dans certains cas, ils peuvent utiliser la cavité de moule supérieure comme l'électrode — comme dans le cas de faire aligner les moules plus doucement pour créer moins une ligne de joint ou de séparation.

Lors de la fabrication de l'électrode, cela peut être aussi simple qu'une forme simple (comme une pointe ronde ou carrée), ou aussi complexe qu'une forme tridimensionnelle qui est brûlée dans la pièce comme une image inversée.

Avec les avancées récentes dans les contrôles et la programmation, ces formes complexes sont souvent faites sur des centres d'usinage verticaux (CUV) avec des vitesses de broche élevées pour atteindre les finitions nécessaires pour faire les électrodes et les systèmes de vide requis pour enlever la poussière de graphite qui est produite. Cela dit, certains EDM par enfonçage ont été mis à niveau pour faire directement la forme dans la pièce en utilisant juste une électrode simple aussi.

Maintenir une EDM par enfonçage en fonctionnement à efficacité maximale

Quand une EDM par enfonçage est utilisée, la pièce sera dans un bain de fluide diélectrique EDM. Ceci est utilisé pour contrôler l'étincelle entre la pièce et l'électrode et puis laisser un débris inactif, la solution agit aussi comme un agent de flushing avec le mouvement haut et bas du centre EDM permettant aux débris d'être lavés loin de la pièce. Garder cette solution propre fera de meilleures pièces — tout comme le liquide de refroidissement le fait dans une machine à coupe de copeaux.

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