Comment les machines plastiques façonnent les produits du quotidien
Il y a beaucoup de types différents de machines plastiques disponibles sur le marché aujourd'hui. Chaque jour, il y a des souffleuses, des extrudeuses, des granulateurs, des thermoformeuses sous vide, des routeurs, des thermoformeuses, et des machines de moulage par injection qui travaillent dur à créer d'innombrables produits populaires (et contenants de produits) partout dans le monde.
Une question que beaucoup de gens en dehors de l'industrie manufacturière se posent est « quels types de produits sont faits avec des machines plastiques ? » La réponse est : à peu près tout. Beaucoup de produits sont faits en utilisant différents types de machines plastiques. Même les produits qui ne sont pas faits principalement de plastique peuvent avoir des composants clés faits en plastique de nos jours. La chose est, différents types de machines plastiques excellent à faire différents produits plastiques.
Donc, pour fournir une réponse plus détaillée à cette question sur les machines plastiques, voici une liste des différents types de machines plastiques et certaines de leurs utilisations de fabrication courantes :
Souffleuses
Les souffleuses sont un type de machines plastiques qui sont typiquement utilisées pour gonfler une pièce de plastique perméable en une forme creuse. Un exemple célèbre de ceci serait les bouteilles en plastique utilisées pour contenir du soda et de l'eau.
Les souffleuses peuvent prendre plusieurs formes différentes et avoir différents principes de fonctionnement. En tant que tel, l'intégration d'une dans un processus de production de produit plastique peut nécessiter une considération attentive des types de polymères plastiques que vous voulez utiliser et d'autres processus que les produits soufflés peuvent avoir besoin de traverser plus tard.
Extrudeuses
Les extrudeuses sont ce à quoi la plupart des gens pensent quand ils entendent le terme « Impression 3D ». Bien que, dans ce cas, nous nous référions spécifiquement aux extrudeuses qui utilisent des matériaux à base de polymères, tandis que les machines d'impression 3D peuvent travailler avec des matériaux autres que le plastique.
Ces appareils viennent dans une variété de formes et tailles, mais leur fonction de base est de forcer la matière première à travers une ouverture étroite pour créer une forme de produit spécifique couche par couche. Les extrudeuses peuvent être utilisées pour faire une grande variété de produits, des petites figurines aux boîtiers plastiques ou composants pour d'autres produits. Les fabricants utilisent parfois des extrudeuses style imprimante 3D pour créer des séries limitées d'un produit où l'échelle de fabrication ne vaudrait pas le coût d'outillage d'une solution plus rapide et à plus grande échelle.
Granulateurs & Broyeurs
Les granulateurs ne font pas des produits directement per se. Au lieu de cela, ils sont une partie critique du processus de recyclage pour les plastiques usagés, décomposant le vieux matériau pour qu'il puisse être retraité en nouvelles formes.
Si vous regardez n'importe quel produit fait en plastique recyclé, il a probablement été mis à travers un granulateur/broyeur à un moment donné.
Machines de moulage par injection
Les machines de moulage par injection horizontales sont une option populaire pour fabriquer de grands nombres de pièces plastiques rapidement. Ces machines prennent des granulés de plastique, des éclats, ou d'autres matériaux, les fondent à une température précise les liquéfiant et puis injectent le matériau fondu dans un moule ou une matrice pré-formée pour atteindre une forme spécifique. Le plastique est ensuite éjecté du moule/matrice comme une pièce et une coulée (tout le plastique laissé dans le chemin vers la cavité de la pièce qui est généralement envoyé à un granulateur pour réutilisation ultérieure).
Les machines de moulage par injection sont utilisées pour des millions de produits commerciaux, comme les jouets, ou pour des produits industriels comme les pièces de voiture.
Thermoformeuses sous vide
Les thermoformeuses sous vide prennent essentiellement une fine feuille de matériau plastique, la chauffent jusqu'à ce qu'elle devienne malléable, et utilisent l'aspiration pour faire adhérer le plastique fermement à un moule (ou autre objet). Une utilisation commune de cette technologie est de sceller les emballages de produits, mais des thermoplastiques plus lourds peuvent être utilisés sur des moules pour créer une grande variété de formes plastiques permanentes — tout, des panneaux en plastique aux grandes pièces de voiture en plastique (comme les tableaux de bord).
Routeurs
Les routeurs ne sont pas utilisés pour faire des produits, mais plutôt pour les finir pour qu'ils puissent être prêts pour l'expédition. Beaucoup de routeurs CNC servent à plusieurs fins dans un atelier d'usinage — coupe, polissage, et gravure de bois, plastique, et même produits en pierre.
Thermoformeuses
Les thermoformeuses sont facilement confondues avec les thermoformeuses sous vide par beaucoup — les deux machines prennent des feuilles de plastique et les chauffent jusqu'à ce qu'elles deviennent malléables, après tout. La différence clé est que les thermoformeuses sous vide appliquent l'aspiration au plastique, tandis que les thermoformeuses ne le font pas.
En raison de la similarité dans le processus, les machines de thermoformage sont souvent utilisées pour faire les mêmes types de produits que les machines de thermoformage sous vide — bien que beaucoup d'applications de thermoformage tendent à être pour des objets plus lourds comme de grands panneaux ou boîtiers pour d'autres produits.
Pratiquement tous les produits plastiques que vous voyez et utilisez quotidiennement seront faits en utilisant une ou plusieurs des machines listées ci-dessus. Cependant, juste parce que vous fabriquez des produits plastiques ne veut pas dire que n'importe quelle vieille machine plastique fonctionnera pour vos besoins de production.
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