Choisir la bonne machine pour plastiques selon vos besoins de fabrication

Le plastique est le matériau le plus utilisé pour la fabrication dans le monde. De ce fait, de nombreuses machines existent pour effectuer des tâches spécialisées et uniques. Les machines pour plastiques couvrent une large catégorie d'équipements — de la moulage au recyclage de matière (et tout ce qui se trouve entre les deux). Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) gère tous types de machines pour plastiques et aide grandement cette industrie en revalorisant les machines excédentaires d'un atelier pour les réutiliser dans une autre installation en croissance. Nos relations dans l'industrie et notre connaissance des processus et produits font de nous un excellent partenaire pour vos besoins en machines.

Voici les principales catégories de machines pour plastiques que SFMS propose et sur lesquelles nous pouvons travailler directement avec vous et votre entreprise :

Presses à injecter (Injection Molders)

Le moulage par injection consiste à introduire la matière dans un fourreau chauffé, la mélanger, puis l'injecter dans une cavité de moule. Une fois la cavité remplie de plastique fondu, elle est refroidie et le plastique durcit à la forme de la cavité. Ces machines sont généralement définies par leur capacité de force de fermeture (tonnage) — la force utilisée pour maintenir le moule fermé pendant le moulage. L'injection crée de nombreux objets : bobines de fil, emballages, bouchons de bouteilles, pièces automobiles, jouets, etc. Pour en savoir plus sur l'injection, consultez cette page.

Extrudeuses (Extrusion Molders)

L'extrusion consiste à chauffer des matériaux (aluminium, plastiques : polystyrène, nylon, polypropylène, polyéthylène) jusqu'à fluidité, les faire passer dans une filière leur donnant une forme sectionnelle, puis les refroidir lentement pour conserver cette forme en sections longues et continues. L'extrusion produit tubes, tuyaux, pailles, rails de rideau, tiges, et même fibres pour tissus. Voici une ressource approfondie sur les filières et le moulage par extrusion.

Souffleuses (Blow Molders)

Le soufflage commence par la fonte du plastique formant une préforme (parison). Celle-ci est serrée dans un moule, réchauffée quasi fondue, puis gonflée à l'air comprimé. La pression pousse le plastique mou contre le moule comme un ballon. Sous pression, le plastique est rapidement refroidi jusqu'à durcissement, conservant la forme du moule ; le moule s'ouvre et la pièce est éjectée. Ce procédé crée bouteilles plastiques, bidons d'essence, couvercles, etc. Voici un site montrant les nombreux types de pièces produites par soufflage.

Thermoformage sous vide (Vacuum Forming)

Une feuille de plastique est chauffée à température de formage, étirée sur un moule simple face, puis plaquée contre le moule par le vide. Le vide maintient la feuille en place jusqu'au refroidissement et durcissement — conservant ainsi la forme du moule. Le thermoformage sous vide crée couvercles de protection, panneaux, masques, jouets, et une grande variété de pièces de grande taille.

Rotomoulage (Rotational Molding)

Le rotomoulage fonctionne comme un malaxeur à béton tenant un moule préformé. Le moule est rempli de granulés de plastique secs et froids, puis tourné pour répartir uniformément les granulés. Pendant la rotation, de la chaleur est appliquée — généralement par gros chalumeaux — et le moule devient un four, fondant le plastique qui épouse les parois intérieures. La rotation continue assure une répartition uniforme. Des ventilateurs refroidissent ensuite l'extérieur lentement, laissant le plastique durcir en conservant la forme.

Une fois refroidi, le moule s'ouvre et la pièce est extraite. Ce procédé est généralement réservé aux faibles volumes de pièces très grandes : réservoirs d'eau, mobilier, panneaux routiers, etc. Voici un excellent site avec plus d'informations sur le rotomoulage.

Broyers et granulateurs (Shredders & Granulators)

Les broyeurs et granulateurs servent au broyage et recyclage des plastiques et autres matériaux. Les broyeurs fonctionnent comme un destructeur de documents — réduisant les déchets plastiques en tailles plus gérables pour expédition et manutention faciles, généralement pour recyclage externe.

Les granulateurs décomposent les canaux d'injection et déchets en granulés réutilisables directement dans le processus de moulage, ou transforment les plastiques en petits morceaux pour fabriquer d'autres biens plastiques.

Vous pouvez consulter quelques machines broyeurs et granulateurs ici.

Routeurs CNC (Routers)

Bien que techniquement non réservés aux plastiques, les routeurs CNC jouent un rôle important dans tout atelier de moulage. Ils interviennent dans le tronçonnage, gravure et découpe de feuilles de matériaux comme polycarbonate, PEEK, UHMW, Kynar, acrylique, nylon, acétal, polypropylène, CPVC, PVC. Ils percent aussi des trous précis, usinent des formes, gravent dans des feuilles planes et matériaux thermoformés.

Utilisés massivement dans l'enseigne, un routeur est un excellent complément aux machines plastiques d'un atelier.

Quels que soient vos besoins en machines pour plastiques, Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. peut vous aider. Pour plus d'infos sur nos offres, consultez notre page machines plastiques. Rappelez-vous : si vous ne voyez pas immédiatement ce que vous cherchez, cela ne veut pas dire que nous ne l'avons pas ou ne travaillons pas à l'obtenir (beaucoup de fers au feu). Contactez-nous directement si vous avez une machine à vendre ou besoin d'augmenter votre capacité — nous pouvons définitivement vous aider !