Principes de l'EDM de perçage de trous

L'EDM dans le forage de trous signifie 'Electrical Discharge Machining'. Le perçage de trous par usinage par décharge électrique est un moyen unique et rapide de produire des trous semi-précis dans des matériaux conducteurs, quelle que soit leur dureté, à des vitesses relativement élevées. En utilisant un générateur MARCHE/ARRÊT généré rapidement pour produire des étincelles, la machine contrôle la distance d'écart entre l'électrode lorsqu'elle est maintenue dans une broche rotative, à partir du matériau en cours d'érosion. Comme dans tous les processus EDM, le perçage de trous (ou parfois appelé "Hole Poppers") utilise l'électricité pour vaporiser le matériau, grâce à un processus d'étincelles produit rapidement, il réduit les particules de matériaux conducteurs durcis en simple poussière et, tout comme les autres processus EDM, il utilise un liquide de rinçage ou `` diélectrique '' afin d'éliminer ces particules érodées de la coupe et de déposer le liquide de rinçage au fond du trou en cours de forage nécessite une électrode de forage avec une capacité de trou traversant ou mieux décrite comme un `` tube ''. Le diélectrique utilisé est généralement de l'eau désionisée (pour contrôler le processus d'érosion) ou d'autres combinaisons de produits chimiques tels que le Vytol.

Les tubes de forage EDM sont généralement un matériau peu coûteux mais hautement conducteur, tel que le laiton ou le cuivre et l'alliage de cuivre. Ces tubes de forage ou "électrodes" s'usent facilement pendant le processus EDM et doivent être remplacés fréquemment. Le trou produit peut être environ 200 à 250 fois plus petit que la profondeur de forage effective, de sorte que le processus est extrêmement efficace pour les petits trous longs et profonds. Les diamètres de trou typiques vont de 0,010" à 3/16". Il existe également des applications et des systèmes disponibles pour l'usinage 5 axes qui produiraient des trous à des angles variables en fonction de l'application.

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Les utilisations courantes de ce processus incluent l'extraction de tarauds/forets/alésoirs cassés, le démarrage de trous d'électroérosion à fil et les trous de refroidissement dans les composants de moteurs aérospatiaux, parmi de nombreuses autres applications plus spécifiques.

Les industries courantes pour cette technologie incluent l'aérospatiale, l'énergie, l'atelier d'usinage général, les outils et matrices, les outils de coupe, la fabrication de moules/réparation et le domaine médical.

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Si vous avez besoin d'informations sur l'usinage par électroérosion à petits trous ou sur tout autre processus d'électroérosion ou d'usinage, les experts de Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. peuvent vous aider. Appelez-nous aujourd'hui au 813-444-4555 ou contactez-nous ICI