L'IoT dans la chaîne d'approvisionnement et la logistique :avantages, défis et exemples
L'excellente technologie de l'Internet des objets (IoT) nous fait passer dans un monde intelligent où tout se « connecte » à un réseau.
Dans un monde de chaîne d'approvisionnement moderne axé sur les données avec des volumes logistiques croissants, ces « objets connectés » stockent et partagent des informations et aident à construire un réseau d'approvisionnement numérique qui est plus efficace, détecte les problèmes plus rapidement et réagit automatiquement pour atténuer l'impact des problèmes.
Cet article de blog vous guidera à travers divers défis, opportunités et cas d'utilisation de la mise en œuvre de la technologie IoT dans la chaîne d'approvisionnement et la logistique.
Continuons à lire.
L'IoT dans la chaîne d'approvisionnement et la logistique
L'IdO devient de plus en plus populaire. En 2019, env. 50 % des fabricants industriels interrogés ont confirmé qu'ils utilisaient l'IoT -in logistique, tandis que 18 % prévoyaient de le faire dans les deux prochaines années.
(Source)
Mais tout d'abord, qu'est-ce qui fait de l'IoT une technologie recherchée pour ces secteurs ?
L'adoption de l'IoT apporte une transparence et une efficacité accrues grâce à la surveillance en temps réel des opérations de la flotte, à la gestion des itinéraires et à la transparence de l'état de livraison pour le client.
Pour plus de clarté, l'Internet des objets (IoT) est un ensemble d'appareils physiques interconnectés qui peuvent surveiller, stocker, envoyer et échanger des informations. Ils sont généralement connectés à des systèmes informatiques via des réseaux de données et Wi-Fi.
À l'aide de capteurs, les appareils IoT peuvent mesurer l'emplacement, la température, l'humidité, le mouvement, la manipulation, la vitesse de déplacement et d'autres facteurs similaires.
Dans la chaîne d'approvisionnement, ils peuvent suivre et authentifier les produits et les expéditions. Ils peuvent également surveiller les conditions de stockage des produits, améliorant encore la gestion de la qualité.
Défis dans l'industrie de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique
Comme beaucoup d'autres industries, la chaîne d'approvisionnement et la logistique évoluent. Poussées par les perturbations causées par les innovations technologiques, les réglementations gouvernementales strictes et les attentes croissantes des clients, la chaîne d'approvisionnement et la logistique sont confrontées à de nouveaux défis.
Si vous ne vous attaquez pas de front à ces problèmes et ne les contrôlez pas, ils peuvent bientôt faire boule de neige et devenir des points douloureux importants pour vous.
Voici une liste de défis qui nécessitent des actions rapides dans la chaîne d'approvisionnement et les entreprises de logistique.
1. Hausse des coûts de transport
L'un des plus grands défis de l'industrie de la logistique est de réduire les coûts de transport croissants. Les coûts logistiques atteignent facilement 50 % des dépenses totales dans certains secteurs, et la hausse des prix du carburant aggrave ce problème.
Il ne fait aucun doute que les prix plus élevés du carburant/diesel ont un impact direct sur les coûts de transport. Et, la hausse des prix du carburant entraîne une augmentation des surtaxes ajoutées aux tarifs de fret.
Outre les coûts élevés du carburant et du fret, d'autres facteurs tels que des clients plus internationaux, l'utilisation de technologies de pointe, l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et la hausse des prix des matières premières exercent une pression sur les coûts d'exploitation de la logistique.
2. Processus commerciaux redondants
Les entreprises de logistique / chaîne d'approvisionnement sont sous pression pour trouver des moyens créatifs de planifier, d'élaborer des stratégies, d'offrir des services et d'améliorer leurs processus commerciaux tels que la densité de livraison, l'utilisation de la capacité de production, la rentabilité et la concurrence.
Outre le besoin de technologies innovantes, les entreprises de logistique doivent rester au fait des nouvelles transformations des processus commerciaux qui éliminent les incohérences.
Une telle amélioration des processus peut vous aider à offrir un meilleur service à vos clients et à accroître l'efficacité opérationnelle.
Cependant, les entreprises trouvent qu'il est coûteux et difficile de mettre en œuvre et d'adopter ces améliorations sans assistance.
3. Changer les attentes des clients
Gérer les demandes changeantes des clients et entretenir des relations durables avec les clients est essentiel pour la logistique.
Les clients s'attendent à une transparence et une visibilité totales sur l'endroit où se trouve leur livraison à tout moment. De plus, on s'attend à un processus transparent, de la passation de la commande à la livraison.
Bien que vos clients comprennent les complexités impliquées, ils s'attendent à ce que le fournisseur de services gère tout dans les délais mais de manière rentable.
La volonté des clients de payer un supplément pour une expédition rapide a été réduite malgré les attentes élevées en matière de service. Lors de l'enquête, 64 % des personnes interrogées ont exprimé leur refus de payer quoi que ce soit de plus pour une expédition en moins de deux jours.
Par conséquent, les entreprises de logistique sont contraintes d'offrir une expérience client de premier ordre et inégalée sans compromettre le temps et l'argent.
4. Impact sur l'économie
Le secteur de la logistique relie directement les industries de production et de consommation et facilite les échanges et le commerce. Cependant, la hausse de l'inflation et les prix élevés du carburant entraînent une crise du crédit et ont un impact sur la croissance.
De plus, le scénario politique, la baisse des performances du secteur manufacturier et l'indice des prix à la consommation ont un impact sur la demande de produits/services, ce qui a un impact supplémentaire sur la demande de fret.
5. Gestion des flux de trésorerie
La gestion des flux de trésorerie est un problème urgent dans la plupart des entreprises, en particulier au sein de la logistique et de la chaîne d'approvisionnement.
Les flux de trésorerie ne sont plus facilement prévisibles. Avec le resserrement de la capacité de la chaîne d'approvisionnement mondiale et l'augmentation de la demande et des prix d'expédition, toutes les parties prenantes - transporteurs, expéditeurs et fournisseurs sont sous pression pour un afflux plus rapide d'argent et un rythme plus lent de l'argent sortant.
Ce que les entreprises doivent faire, c'est mettre en œuvre des changements à long terme pour aider à mieux gérer les flux de trésorerie. Cependant, il n'est pas facile de savoir où et quand allouer les ressources avec de nombreuses entités différentes fonctionnant simultanément.
Par exemple, si vous dépensez 10 000 $ en matériaux, vous devez savoir combien il vous en coûtera pour les transformer en produits et les livrer aux clients. Ce processus comprend l'expédition, le stockage, la fabrication, l'emballage, la distribution, etc.
6. Contrôle et visibilité des stocks
Chaque entreprise de logistique veut savoir quel inventaire elle a sous la main et où il se trouve à tout moment.
Cela peut être essentiel pour votre entreprise, mais obtenir cette visibilité et ce contrôle sur votre inventaire peut être difficile.
Une mauvaise gestion des stocks entraîne des expéditions incomplètes, inexactes et retardées.
7. Pénurie et fidélisation des chauffeurs
Savez-vous que plus de 68 % de tout le fret est transporté sur les autoroutes américaines par des camionneurs ?
En 2018, l'industrie du camionnage a confirmé une pénurie de 60 800 chauffeurs, soit près de 20 % de plus que les données de 2017 de 50 700. Avec cette tendance, le déficit pourrait gonfler à environ 160 000 d'ici 2028. (Source)
Même avec un taux de chômage élevé, la pénurie de chauffeurs est une préoccupation importante. Les expéditeurs et les transporteurs sont aux prises avec le besoin et la rétention des chauffeurs commerciaux.
Bien sûr, vous pouvez blâmer des facteurs tels que la démographie de la main-d'œuvre actuelle et le mode de vie des conducteurs, mais cette pénurie a un impact sur la rémunération des conducteurs.
Cela affecte considérablement les coûts des fournisseurs, les prix à la consommation, les retards d'expédition et les pénuries dans les magasins.
8. Mise en œuvre des développements technologiques
Bien que la plupart des entreprises de la chaîne d'approvisionnement soient conscientes de la nécessité de mettre en œuvre des développements technologiques pour survivre à la concurrence, le coût de l'adaptation à une technologie innovante est extrêmement élevé.
L'IoT et d'autres solutions numériques avec IA/ML, drones et robots sont un excellent moyen d'avancer dans une chaîne d'approvisionnement traditionnelle.
Ils peuvent tous rendre vos processus de commerce électronique meilleurs, plus efficaces et plus rentables. Mais le véritable défi consiste à les mettre en œuvre dans toute la chaîne d'approvisionnement existante de l'entreprise.
Parce qu'il faut du temps et un réalignement organisationnel pour mettre ces technologies en action, principalement lorsque vous travaillez avec plusieurs entrepôts et la vente omnicanale.
9. Responsabilité et conformité
Les entreprises de la chaîne d'approvisionnement qui font des affaires à l'international doivent faire attention à la conformité sociale.
De nombreux facteurs tels que les pratiques de travail des enfants, des conditions de travail inacceptables et une rémunération du travail injuste favorisent des pratiques contraires à l'éthique dans les chaînes d'approvisionnement mondiales.
Bien qu'il existe des moyens de vérifier les partenaires de la chaîne d'approvisionnement qui respectent les normes éthiques, il faut être prudent.
Les risques associés à de tels problèmes sont élevés :dommages potentiels à la marque et poursuites judiciaires.
Garder une longueur d'avance sur ces défis peut vous sembler écrasant; cependant, avec le soutien des bonnes solutions et technologies, vous pouvez surmonter ces obstacles et rendre votre entreprise plus fluide avec beaucoup plus d'efficacité.
5 façons dont l'IoT peut booster votre chaîne d'approvisionnement et votre activité logistique
Il est temps que davantage d'entreprises de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique commencent leur parcours d'adaptation à l'IoT.
Voici cinq façons stimulantes d'utiliser la technologie IoT pour améliorer les opérations de votre chaîne d'approvisionnement et de votre entreprise de logistique.
1. Améliorer la gestion des stocks
La gestion des stocks dans la chaîne d'approvisionnement consiste à s'assurer que vous disposez de suffisamment de matériaux pour livrer les commandes et à passer les commandes de manière tactique pour qu'elles soient livrées dans les délais.
La chaîne d'approvisionnement traditionnelle n'est pas conçue pour traiter de gros volumes de petites commandes. De plus, il est impossible de prédire rapidement les besoins futurs de l'entreprise.
Avec un système d'inventaire compatible IoT, vous pouvez obtenir un aperçu de l'état des stocks, surveiller les niveaux d'approvisionnement en temps réel, prendre des décisions commerciales éclairées et prévenir les pénuries de produits.
Les données de ces systèmes peuvent prédire les futurs besoins d'inventaire de l'entreprise.
Vous pouvez également surveiller les facteurs physiques de votre produit, tels que les fuites, les dommages et les emballages cassés. L'IoT facilite la mise à jour des informations sur les actifs sans aucune intervention manuelle.
Vous pouvez accéder instantanément à des informations essentielles sur chaque livraison :contenu des colis, manuels de stockage, etc.
En bref, vous pouvez créer un entrepôt intelligent avec l'IoT pour gérer à distance les actifs d'inventaire, éviter la sous/surcharge, surveiller le niveau d'approvisionnement, suivre l'état des marchandises et localiser rapidement les marchandises.
2. Apporter plus de transparence
La transparence entre toutes les parties de la chaîne d'approvisionnement est l'une des préoccupations essentielles des entreprises.
C'est précisément ce que fait l'IdO :il ajoute de la transparence et évite les perturbations.
Une fois que vous avez implémenté l'IoT, vous pouvez suivre les chauffeurs et les expéditions et vérifier s'ils sont conformes aux politiques internes.
Vous pouvez être mieux informé que le produit est stocké de la bonne manière et tout retard de livraison entre l'entrepôt et la porte du client.
Avec un accès en temps réel aux informations à portée de main, il n'y a rien à cacher en cas de problème; vous pouvez mieux communiquer avec les clients finaux et les tenir informés à tout moment.
3. Gérer les livraisons du dernier kilomètre
Bien que les marchandises parcourent des milliers de kilomètres dans le monde entier pour atteindre le client, c'est le dernier kilomètre, entre le centre de distribution local et la destination finale, qui est généralement la partie la plus coûteuse et la plus coûteuse de la distribution.
Une étude Capgemini de 2019 suggère que les derniers kilomètres représentent 41 % des coûts de la chaîne d'approvisionnement.
Étant donné que les livraisons du dernier kilomètre prennent du temps, les entreprises à la recherche de moyens d'amélioration trouvent dans l'IoT une solution parfaite.
Le GPS et l'IoT peuvent identifier les itinéraires optimisés pour réduire le gaspillage de carburant et le temps perdu à cause du trafic. Tout cela devient possible grâce à l'analyse du trafic en temps réel de l'IoT et aux capacités de l'IOT pour la notification en temps réel des situations problématiques.
4. Gestion de flotte
Votre entrepôt est-il responsable d'une flotte de camions, camionnettes, chariots élévateurs, grues, etc., pour livraison ?
Équiper votre flotte de véhicules de capteurs IoT peut vous aider à surveiller les niveaux de maintenance du véhicule, en vous alertant en cas de problème.
Vous pouvez également obtenir des mises à jour en temps opportun sur la santé du conducteur et les conditions de circulation afin d'améliorer les stratégies de gestion de flotte.
La mise en œuvre de l'IoT peut réduire les coûts de carburant et vous aider à rationaliser l'entretien des véhicules.
5. Maintenance prédictive
Les entrepôts et les chaînes d'approvisionnement ont généralement un calendrier de maintenance bien établi qui implique de mettre l'équipement hors ligne pour l'inspecter et le réparer afin qu'il reste fonctionnel.
Il s'agit peut-être de la stratégie de maintenance la plus couramment utilisée. Mais est-ce le meilleur ?
Non. Étant donné que l'équipement tombe en panne en raison de son âge, parfois même de manière aléatoire, les chaînes d'approvisionnement peuvent faire mieux avec une stratégie basée sur l'IoT pour garantir que l'équipement ne tombe pas en panne.
Au lieu d'une maintenance préventive, l'IoT peut vous aider à prévoir quand un équipement peut nécessiter des travaux. Les capteurs IoT surveillent l'état de l'équipement et envoient ces informations au logiciel de gestion d'entrepôt, qui vous alerte lorsque quelque chose doit être mis hors ligne et réparé, évitant ainsi les temps d'arrêt coûteux et les pannes d'équipement.
Avec la croissance exponentielle de l'IoT, vous pouvez explorer d'autres utilisations de la technologie à votre avantage.
Exemples d'IoT transformant la chaîne d'approvisionnement et la logistique
Les appareils IoT ont révolutionné la logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Il est beaucoup plus facile de suivre vos marchandises, de savoir comment elles sont stockées et de bien planifier leur livraison avec les IdO.
Voici quelques exemples pratiques d'IoT transformant les chaînes d'approvisionnement et la logistique à travers le monde.
1. Amazon
Amazon est l'un des principaux géants du commerce électronique.
Amazon gère une multitude de produits de formes, poids et tailles variés.
Auparavant, les employés d'Amazon devaient parcourir les étages des entrepôts pour scanner chaque commande et chaque produit. Mais l'entreprise a fait des progrès notables dans la mise en œuvre de l'automatisation de la gestion des entrepôts.
Pour gérer ses 493 entrepôts dans le monde, couvrant une superficie de 180 millions de pieds carrés, Amazon a fait appel à 100 000 robots IoT.
Non seulement cela, Amazon a acquis Kiva Robots, qui a produit les tout premiers robots d'entrepôt pour eux en 2012 pour 775 millions USD.
Les efforts d'Amazon Robotics continuent d'apporter de l'efficacité à Amazon grâce à son automatisation de la gestion des stocks.
Ces robots peuvent transporter jusqu'à 750 livres de lourdes charges tout en naviguant sur des chemins préprogrammés. Cette décision a également facilité l'exigence continue d'Amazon de trouver des employés d'entrepôt. Les travailleurs sont mis à profit du support client.
Amazon a également conçu Relay, sa première application de camionnage, rendant les livraisons aux entrepôts Amazon sans obstacle, plus rapides et transparentes.
2. NJTA - Autorité des transports du New Jersey
La NJTA - New Jersey Turnpike Authority (NJTA) travaille avec IBM pour mettre en œuvre l'Internet des objets (IoT) et les données afin de mieux gérer le trafic automobile et également d'améliorer la sécurité routière
Les données générées à l'aide de capteurs IoT seront utilisées par les services d'urgence et les opérateurs de gestion du trafic pour se rendre plus rapidement sur le site d'un accident et réduire les embouteillages.
3.Volvo
La célèbre marque suédoise de constructeurs automobiles Volvo fait pression pour les technologies IoT. C'est un excellent exemple de la façon dont l'IdO automatise entièrement les porte-conteneurs voyageant entre les ports avec une intervention humaine minimale. Un centre de contrôle surveille tout du début à la fin.
Un conteneur ralentit automatiquement lorsqu'il s'approche de sa destination et s'amarre de lui-même. Ensuite, le chargeur de conteneurs doté de capteurs IoT déchargera le conteneur sur un autre véhicule.
Ce système de transport est activé par une plate-forme cloud qui connecte les personnes et la logistique.
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