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Qu'est-ce que la maintenance des sous-stations ?

L'entretien des sous-stations est un processus d'inspection périodique et planifiée et, si nécessaire, de réparation et de remplacement de tous les appareillages de commutation, bâtiments et équipements auxiliaires dans les installations des sous-stations. En termes simples, la maintenance des sous-stations est un régime de vérifications préventives régulières et d'actions menées pour s'assurer que les sous-stations sont maintenues en bon état de fonctionnement. Ce processus consiste généralement en une série d'inspections et d'actions visuelles et physiques rigoureuses effectuées selon un calendrier défini. Le remplacement de l'équipement peut être une procédure standard ou uniquement lors de la détection d'usure, de dommages ou d'un fonctionnement inférieur aux normes. Toutes les inspections et actions pendant la maintenance de la sous-station doivent être documentées avec précision et stockées pour référence ultérieure.

Les sous-stations sont la partie la plus critique de tout réseau électrique. Une défaillance d'un seul équipement de sous-station peut provoquer un effondrement total du réseau qui peut prendre des jours, voire plus, à corriger. Pour cette raison, l'entretien des sous-stations est l'une des parties les plus importantes du programme de maintenance préventive de tout service électrique. Ces calendriers consistent généralement en un plan à plusieurs niveaux d'événements d'entretien mineurs et majeurs. La maintenance mineure nécessitera rarement une coupure de courant, bien que les événements majeurs nécessitent généralement de courts intervalles d'interruption de l'alimentation.

L'entretien courant ou mineur des sous-stations est généralement effectué sur une base hebdomadaire ou bihebdomadaire. Il consiste généralement en des contrôles visuels et un nettoyage superficiel uniquement. Les vérifications comprendraient une confirmation visuelle de l'état général de l'appareillage de commutation, des mécanismes de mise à la terre, des transformateurs, des niveaux de liquide isolant et des parafoudres. Une vérification générale des performances du système peut également être effectuée à l'aide de n'importe quel logiciel installé ou en examinant les relevés de compteur entrants et sortants. Ces vérifications sont généralement mises en œuvre conformément à une liste de contrôle établie et toutes les constatations sont notées et archivées.

La maintenance majeure des sous-stations implique davantage de planification et est généralement effectuée sur une base trimestrielle. Dans le cas des installations industrielles, ces procédures sont souvent réalisées lors des arrêts de maintenance de l'usine. Les sous-stations résidentielles sont un peu plus difficiles à planifier et nécessitent généralement de basculer l'alimentation vers des équipements auxiliaires au cours du processus. Au cours de ces événements de maintenance, une liste de contrôle plus détaillée est suivie, ce qui nécessite de vérifier et de tester les composants individuels de la sous-station. Cela nécessitera généralement d'isoler les disjoncteurs individuels et de vérifier les mécanismes d'embrochage, la protection contre les surintensités et les fuites à la terre, et l'intégrité des contacts.

Les équipements auxiliaires tels que les ampèremètres et les voltmètres, les circuits de commande et les transformateurs feront également l'objet d'une attention particulière lors de cet examen. Les liquides isolants tels que l'huile de transformateur et de disjoncteur sont également vérifiés pour les contaminants, les valeurs de claquage diélectrique et la teneur en gaz dissous. De plus, les chemins de câbles et les tranchées ainsi que les sections de barres omnibus de la sous-station sont nettoyés et toutes les connexions boulonnées sont vérifiées pour les réglages de couple corrects. Un test de résistance d'isolation de 500 ou 1000 volts aura également lieu pour tous les disjoncteurs et câbles pendant. Tous les travaux d'entretien majeurs et les inspections sont enregistrés et classés pour référence.


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