Comment les contaminants dans l'air comprimé peuvent affecter les processus

Les contaminants peuvent être introduits dans votre système d'air comprimé par de nombreux moyens. Les liquides comme l'eau et l'huile, les particules solides et la vapeur peuvent provoquer une contamination et affecter les processus de production si des précautions ne sont pas prises. Pourquoi la contamination est-elle si préoccupante ?

Les contaminants peuvent faire des ravages non seulement sur votre système d'air comprimé et ses pièces, mais ils peuvent mettre en danger la santé de vos employés, avoir un impact sur la qualité des produits et rendre malades les clients qui utilisent vos produits finis. Afin de prévenir la contamination en premier lieu, il est important de comprendre comment les contaminants arrivent dans votre système et quelles peuvent être les répercussions de la contamination.

Comment les contaminants sont introduits

Les systèmes à air comprimé aspirent l'air ambiant. Comme vous pouvez l'imaginer, l'air peut être facilement contaminé dans les environnements de fabrication et de production. Lorsque l'air ambiant est aspiré dans un système, la vapeur d'eau, la vapeur d'huile, la saleté et les micro-organismes peuvent également pénétrer dans le système d'air comprimé. La vapeur d'eau est connue pour permettre à la rouille et aux micro-organismes de prospérer, c'est pourquoi un processus de contrôle de la contamination approprié est important pour l'intégrité de votre système.

Les effets de la contamination sur les processus

La contamination par la poussière, les micro-organismes, l'huile et de nombreuses autres substances peut affecter l'intégrité de votre système d'air comprimé et de vos produits finis de plusieurs manières. Vous trouverez ci-dessous les impacts courants de la contamination sur votre système d'air comprimé et votre production. Connaître ces facteurs peut vous aider à créer un processus pour expulser les contaminants dans la mesure du possible.

Produits finis contaminés

La contamination du produit final peut résulter des vapeurs d'eau et d'huile, des vapeurs chimiques, de la poussière, de la saleté, des débris et bien plus encore. L'huile est l'un des moyens les plus courants de contamination de vos produits finaux. Ceci est particulièrement préoccupant pour la fabrication de produits alimentaires et de boissons. Cependant, l'huile peut également faire des ravages sur la pulvérisation de peinture, le revêtement en poudre et le transport de poudre en affectant la finition et les performances.

Les contaminants chimiques ont souvent un impact sur les normes de pureté, comme IOS 8573, qui définissent les classes de pureté pour les applications pharmaceutiques, médicales, agroalimentaires.

Efficacité réduite du système

Comme mentionné précédemment, l'introduction d'eau dans votre système d'air comprimé peut augmenter la production de rouille et permettre aux micro-organismes de se multiplier rapidement. Bien que ceux-ci soient préoccupants en eux-mêmes, la contamination par la rouille affectera non seulement l'intégrité de votre produit, mais elle peut également entraîner le blocage des filtres et endommager d'autres pièces et appareils. Les débris et autres substances solides peuvent également provoquer l'érosion et la formation de boues dans votre système. De plus, les vapeurs liquides peuvent finalement se condenser et geler, ce qui a un impact sur le fonctionnement du système.

Ces types de contamination affecteront globalement l'efficacité de votre système en augmentant les temps de cycle. En fin de compte, la durée de vie de votre équipement peut être réduite tandis que les visites de maintenance et de réparation requises par votre système augmenteront.

Dangers pour la sécurité opérationnelle

Les micro-organismes sont en grande partie un problème de santé car ils peuvent affecter à la fois les clients et les employés. L'exposition à des micro-organismes lors de l'utilisation d'appareils utilisant de l'air comprimé peut entraîner des maladies et des complications pour la santé des employés, tandis que la contamination des produits peut créer des problèmes de santé pour les clients, en particulier lorsque les produits sont consommés.

Prévention de la contamination

Il existe différentes méthodes pour réduire la contamination dans votre processus de production. Un moyen simple et très efficace de réduire les contaminants introduits dans votre système d'air comprimé consiste à placer votre système dans un endroit avec le moins de poussière et d'humidité possible. Cela réduira finalement la quantité de contamination possible lorsque le système d'air comprimé aspire l'air.

D'autres étapes comprennent l'utilisation d'un séparateur de condensation, d'un dessicant ou d'un sécheur réfrigéré et de filtres. Des filtres de haute qualité sur l'admission empêcheront une contamination importante de se produire dès le début du processus. Les séparateurs de condensation peuvent aider à garantir que l'eau liquide est éliminée de votre système, tandis qu'un sécheur réfrigéré peut refroidir l'air comprimé permettant l'extraction de la vapeur d'eau. Un filtre d'absorption peut être utilisé pour éliminer la vapeur des compresseurs à injection d'huile si nécessaire. Enfin, les filtres coalescents peuvent être utilisés pour éliminer les débris, les micro-organismes et autres particules du système d'air comprimé. Pour encore plus de conseils sur la prévention de la contamination, lisez notre article de blog sur le contrôle des contaminants dans votre système d'air comprimé.

Contactez-nous pour les besoins du système d'air comprimé

La meilleure façon de prévenir la contamination est de s'assurer que votre système d'air comprimé fonctionne correctement et qu'il n'existe aucun problème de fonctionnement ou de conception favorisant la contamination. Des contrôles de routine détecteront à la fois les problèmes d'efficacité, mais identifieront également où un problème de contamination pourrait se développer avant même qu'il ne se produise.

Il s'agit également d'une étape importante pour vous assurer d'avoir le bon équipement pour vos besoins de production dès le début. Certains systèmes et équipements d'air comprimé sont considérés comme "plus sûrs" pour les environnements pharmaceutiques, médicaux, agroalimentaires et peuvent être utilisés comme une étape supplémentaire pour prévenir la contamination lors de la production et de l'emballage de produits connexes.

Si vous avez besoin d'aide pour trouver le bon équipement d'air comprimé ou si vous souhaitez parler à un spécialiste des exigences de maintenance, contactez JHFoster par téléphone ou par e-mail.