Comment l'Internet industriel des objets améliore les systèmes d'air comprimé

Aussi communément appelé IoT en abrégé, l'Internet des objets est un terme faisant référence à une série de capteurs et d'autres objets qui sont intégrés dans des objets du quotidien, créant et partageant tous des données les uns avec les autres à tout moment.

L'exemple le plus évident de cette idée prend la forme de la maison intelligente commune - quelque chose qui ne cesse de gagner en popularité. L'IoT est un élément essentiel de la façon dont vous pouvez utiliser votre smartphone pour régler la température dans votre maison même lorsque vous êtes absent, ou comment vos stores automatisés savent monter ou descendre en fonction de l'heure de la journée ou si quelqu'un occupe ou non. une pièce. Au total, on s'attend à ce qu'environ 64 milliards d'appareils IoT soient déployés dans le monde d'ici 2025, ce qui générera entre 4 000 milliards et 11 000 milliards de dollars de valeur économique à peu près sur la même période.

L'Internet industriel des objets, par extension, fait référence à l'utilisation de ces mêmes capteurs et actionneurs intelligents d'une manière qui améliore la fabrication et d'autres processus industriels. Il a été désigné par de nombreux termes différents au fil des ans, notamment Industrie 4.0. Au total, l'Internet industriel des objets favorise l'innovation presque partout, y compris en termes de systèmes d'air comprimé, et mérite certainement d'être examiné de plus près.

L'Internet industriel des objets et les systèmes d'air comprimé :un aperçu

De loin, l'un des plus grands avantages que l'IIoT apporte aux systèmes d'air comprimé est lié à une visibilité accrue à tous les niveaux.

Les capteurs intégrés dans les systèmes d'air comprimé surveillent en permanence l'état de ces unités. Ces informations sont également disponibles en temps réel à l'aide de n'importe quel appareil disposant d'une connexion Internet active. Grâce à cela, les opérateurs peuvent suivre presque tous les aspects de leurs compresseurs d'air, y compris, mais sans s'y limiter, l'état du moteur, la quantité de pression générée, le débit d'air, la vitesse du sécheur et plus encore.

Étant donné qu'une telle quantité de données est générée, les opérateurs peuvent également utiliser des informations historiques pour découvrir certaines tendances et certains modèles qui auraient autrement pu passer inaperçus. Vous pouvez comparer les performances d'un compresseur d'air à un autre lorsque vous travaillez sur la même tâche, par exemple. Vous pouvez voir quelles installations de production sont les plus exigeantes, et ainsi procéder à des ajustements pour optimiser l'utilisation des ressources. Tout cela contribue grandement à améliorer considérablement l'efficacité de ces compresseurs d'air, aidant ainsi les entreprises à réaliser un retour sur investissement plus important en un temps plus court.

Mais l'un des plus grands avantages de l'IIoT en ce qui concerne les compresseurs d'air est lié à la maintenance prédictive qu'il débloque. Dans le passé, la plupart des environnements manufacturiers et industriels étaient contraints de faire face à la méthode de maintenance « casser/réparer », ce qui signifie que vous attendiez essentiellement que quelque chose se casse pour pouvoir le réparer. Non seulement cela était intrinsèquement frustrant, mais cela garantissait pratiquement des périodes d'indisponibilité imprévues, ce qui pouvait coûter énormément d'argent rien qu'en perte de productivité.

Avec l'Internet industriel des objets, cependant, tout cela est totalement différent. Les données opérationnelles sont constamment alimentées dans le cloud et peuvent à nouveau être analysées en temps réel. Cela donne aux opérateurs un aperçu presque constant de la santé des compresseurs et autres équipements. Si les conditions s'écartent de ce qui est défini comme « normal » et que des problèmes sont suspectés, ils peuvent être résolus tôt avant qu'ils n'aient une chance de devenir beaucoup plus importants et plus coûteux plus tard. Cela peut prolonger considérablement la durée de vie des compresseurs d'air et d'autres équipements.

À tout le moins, la maintenance peut être priorisée pour les périodes où la mise hors ligne d'un compresseur d'air causerait le moins de perturbations - ce qui est encore une fois une occasion parfaite de maximiser les ressources à tous les niveaux.

En fin de compte, on s'attend à ce qu'un billion de dollars massifs soient dépensés pour l'Internet des objets dans le monde en 2021 - et avec des avantages comme ceux décrits ci-dessus, il est facile de comprendre pourquoi. Non seulement le type de données analytiques générées par les capteurs de l'Internet industriel des objets augmente la visibilité sur l'état et l'allocation des ressources critiques, mais il aide également les dirigeants organisationnels à prendre des décisions plus éclairées concernant la maintenance et d'autres applications. Il est facile de comprendre pourquoi il s'agit d'un concept qui a été adopté par tant de personnes dans la mémoire récente - et il est vraiment excitant de penser à ce que les cinq à dix prochaines années nous réservent à tous.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont l'Internet industriel des objets améliore les systèmes d'air comprimé, ou si vous avez simplement des questions supplémentaires dont vous aimeriez parler à quelqu'un un peu plus en détail, n'hésitez pas. Ne tardez pas - contactez JHFoster dès aujourd'hui.