Comment résoudre les problèmes de convoyeur à bande

Un convoyeur à bande est un moyen ou une boucle sans fin, qui transporte des bagages, des produits en cours ou des articles emballés, selon les applications, jusqu'à leur destination. Cependant, transporter des objets n'est que l'un des domaines d'application dans de nombreuses industries. Il est utilisé dans les mécanismes à levier et à poulie sous la forme d'une boucle de rotation sans fin pour traiter ou baratter un matériau donné. Une bande transporteuse trouve des applications dans de nombreuses industries où la manutention, le transport, le chargement et le déchargement sont nécessaires. Cela va des assemblages d'unités de fabrication aux aéroports et centres commerciaux aux entrepôts. Il est crucial d'entretenir les bandes transporteuses et de les réparer à temps pour éviter les temps d'arrêt et les pertes de production dues aux pannes. Découvrons le fonctionnement des bandes transporteuses et comment résoudre les problèmes avec les bandes transporteuses pour augmenter leur durée de vie.

Comment fonctionne un tapis roulant ?

Principalement, les bandes transporteuses fonctionnent sur le mécanisme de levier et de poulie . Ils sont attachés à plusieurs moteurs électriques dans la boucle, qui les font avancer. La boucle rotative faite de matériaux variés allant du tissu au métal, selon l'application, est la bande transporteuse proprement dite. Il tourne dans la boucle en fonction du mouvement du rotor et il y a un frottement constant entre les deux. Avec deux ou plusieurs rotors attachés, un côté de la bande se déplace dans une direction et l'autre dans la direction opposée.

Causes courantes des problèmes de bande transporteuse

Bien que la surutilisation et l'absence d'entretien entraînent une éventuelle usure, il existe d'autres raisons à cela. Voici quelques raisons pour lesquelles des problèmes de bande transporteuse peuvent survenir :

1. Déversement de matériaux : Il est possible que tout matériau transporté sur la bande se répande dessus, surtout s'il est sous forme de poudre ou de liquide. Cela se produit généralement aux points de chargement et de déchargement. Cela provoque des accumulations, ce qui nuit aux performances du convoyeur. De plus, cela peut mettre en danger la sécurité des travailleurs et enfreindre les réglementations environnementales .
2. Glissement de la ceinture : Une bande transporteuse peut glisser en cas de charge et de tension excessives. Cela peut également se produire si la poulie de tête et les épissures tomber en panne ou s'user. L'accumulation de matériaux peut également être l'une des causes d'un tel glissement.
3. Jeter des objets sur le tapis roulant : Pendant le processus de chargement, en particulier dans les endroits très mobiles tels que les aéroports, des objets ou des bagages sont jetés à la hâte. Cela entraîne indéniablement de l'usure et de fait, les parties métalliques d'un sac peuvent endommager les goulottes du tapis.
4. Problèmes de rouleau : La plupart des bandes transporteuses sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité ou aluminium , ce qui les rend robustes pour supporter un poids énorme. Cependant, lorsque les rouleaux agrippent la bande, leurs arêtes vives peuvent endommager la bande ainsi que le matériau transféré. Il s'agit également d'un problème de sécurité pour les travailleurs.
5. Blocages : L'accumulation de matériaux renversés, de saleté, de rouille, etc. finit par entraîner des blocages. Ces blocages bloquent le mouvement de la courroie et interfèrent donc avec son fonctionnement normal.
6. Mouvement intermittent ou inexistant de la bande transporteuse : La raison en est peut-être aussi simple qu'une connexion électrique desserrée. Alors, corrigez-le. Si ce n'est pas le cas, vérifiez que le câblage n'est pas endommagé. Si le mouvement est intermittent, le problème peut provenir des cellules photoélectriques montées sur les côtés de la ceinture. Ils sont en fait destinés à identifier un danger pour la sécurité. Cependant, si les cellules photoélectriques ne sont pas nettoyées régulièrement, cela pourrait obscurcir leur vision et entraîner un mouvement intermittent de la bande transporteuse.
7. Chargement décentré de la bande : Cela se produit en raison d'un suivi incorrect au moment du chargement ou du type et de la variation de la charge au point de chargement. Cette condition peut également se produire si la bande transporteuse fonctionne dans une direction sur une longue distance. Un chargement incorrect ou décentré peut entraîner l'usure du capot supérieur et des bords de la bande.

Comment dépanner un tapis roulant ?

Une inspection visuelle minutieuse de vos bandes transporteuses révélerait des problèmes majeurs. Cela aide à résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent incontrôlables ou ne coûtent une bombe. De plus, il assure la sécurité des travailleurs. Voici un guide de dépannage des bandes transporteuses qui peut vous aider à entretenir les bandes transporteuses et résoudre certains problèmes courants :

• Vous pouvez utiliser des charrues à bande pour résoudre le problème de déversement. De plus, un nettoyage correct et régulier de la bande est essentiel pour éviter d'autres problèmes d'accumulation de matière entraînant des blocages. En nettoyant, la saleté et les débris sont également éliminés, ce qui contribue à améliorer les performances de la bande transporteuse.
• Un contrôle et un nettoyage réguliers éliminent non seulement l'accumulation de matériau, mais font également remarquer tout petit dommage ou usure. Cela permet d'éviter les glissements et les déviations de la courroie.
• Pour corriger le chargement décentré de la bande, assurez-vous que le matériau transféré se déplace dans la même direction que celle de la bande. Assurez-vous également que le pic de charge est situé près du centre de la bande.
• Assurez-vous que les poulies sont alignées uniformément dans le cadre du convoyeur de forme carrée pour éviter le glissement de la courroie.
• Si les configurations et les cadres de la bande transporteuse sont modifiés dans le cadre d'une mise à niveau ou d'un changement dans le processus, le niveau du lit du convoyeur peut être perturbé ou il peut se détacher du cadre carré. Ainsi, lorsque de tels changements sont effectués, assurez-vous de vérifier le niveau et l'équerre du cadre.
• Une précaution qu'un utilisateur doit prendre est d'observer où vous placez vos mains et de faire attention aux choses qui arrivent sur le convoyeur.
• Pour vérifier si les roulements se meulent et fonctionnent correctement, placez une pointe métallique sur l'arbre du rouleau et entendez le bruit de la poignée du tournevis.

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