Guide expert pour diagnostiquer et résoudre les problèmes courants des détendeurs de pression

Comment dépanner les problèmes courants des détendeurs

Les processus de systèmes fluides industriels reposent sur des réglages précis de température, débit et pression pour fonctionner comme prévu. De nombreux composants clés, y compris les détendeurs de pression (ou vannes de réduction de pression), sont critiques pour maintenir vos conditions de processus nécessaires.

Alors, que se passe-t-il lorsqu'un détendeur de pression échoue ou dysfonctionne ?

Les détendeurs de pression sont conçus pour contrôler la pression système tout en tenant compte des changements de paramètres. Vous verrez probablement soit une baisse, soit une augmentation de la pression en aval, et chacun de ces cas peut compromettre la qualité et la sécurité de votre processus. Votre capacité à identifier la cause de changements de pression inattendus est utile pour rectifier le problème avant qu'il ne devienne plus grave.

Bien qu'il y ait de nombreux facteurs dans un système fluide industriel qui peuvent contribuer aux variations de pression, il y a quelques problèmes courants que vous pouvez identifier et résoudre. Dans ce blog, nous vous guiderons à travers un processus simple en trois étapes pour dépanner les problèmes que vous pourriez rencontrer avec vos détendeurs afin de réduire les défaillances.

Étape 1 : Comprendre les besoins de votre processus spécifique et quel type de détendeur vous convient.

Votre première étape de dépannage consiste à examiner les exigences de votre processus, y compris le débit système, la pression système, la température système, la sensibilité du processus et le fluide système — tous importants pour décider si vous avez le bon type de détendeur installé. En termes simples, si vous devez contrôler la pression d'une source avant qu'elle n'arrive au processus principal, vous avez besoin d'un détendeur de réduction de pression. Si vous devez contrôler la pression en amont, vous avez besoin d'un détendeur de contre-pression.

L'application du mauvais type de détendeur est une erreur courante qui peut compromettre votre processus. En cas de doute, travaillez avec votre fournisseur de détendeurs pour identifier le type approprié. Si vous avez confirmé avoir le bon type installé, passez à l'étape 2.

 

 

Étape 2 : Déterminer la nature de votre problème.

Ensuite, identifiez la nature de votre problème. La pression monte-t-elle au-delà de votre pression de consigne en amont ? Ou descend-elle en dessous de votre pression de consigne en aval ?

 

La pression chute-t-elle en dessous de la pression cible ?    
La pression monte-t-elle au-delà de la pression cible ? 

Si la pression monte au-delà de votre consigne, cette condition est le plus souvent attribuable à l'un de deux problèmes. Le premier est un phénomène appelé « creep » (dérive), qui peut survenir juste après la première mise en service d'un détendeur lorsque des débris d'installation traversent le système. Les contaminants créent un fin espace entre le siège et le pointeau du détendeur, permettant involontairement au fluide système de traverser le siège, entraînant des augmentations de pression indésirables en aval. Le creep peut être problématique et dangereux si vos composants en aval ne sont pas classés pour les pressions qui dérivent. Heureusement, il peut être évité par une installation soignée, une filtration en amont et l'achat d'un kit de pièces de rechange avec les nouveaux détendeurs.

La seconde cause probable d'augmentations de pression indésirables est l'effet de pression d'alimentation (SPE), où un changement de pression de sortie se produit en raison d'un changement de la pression d'entrée (ou d'alimentation). Lorsque la pression d'entrée baisse, la pression de sortie peut augmenter au-delà de vos exigences. Si vous avez identifié que le SPE pourrait affecter vos pressions de consigne, passez à l'étape 3.

Si la pression chute au-delà de votre consigne, la cause la plus courante est que votre détendeur est sous-dimensionné pour les exigences de débit de votre application. Par exemple, si la consigne du détendeur est à 4,8 bar (70 psi), et que le débit augmente sans compensation, la pression chutera probablement sous votre cible de 4,8 bar. Ce type de chute de pression est aussi appelé « droop » (affaissement). Notre générateur de courbes de débit peut vous aider à déterminer si votre détendeur est correctement dimensionné. Si vous avez déterminé que c'est la cause, passez à l'étape 3.

Si ces problèmes courants ne semblent pas être la source de vos soucis, un problème plus complexe peut être en jeu. Si votre fournisseur connaît d'autres domaines du fonctionnement des systèmes fluides, il peut vous aider à effectuer une évaluation plus approfondie pour identifier les problèmes.

Étape 3. Explorer des options de détendeurs alternatives.

Dans le cas du SPE, certaines options de détendeurs peuvent mieux atténuer ses effets. Par exemple, un détendeur incorporant une conception à pointeau équilibré peut aider à minimiser la surface sur laquelle la pression d'entrée peut agir. De plus, un schéma de réduction de pression en deux étages peut minimiser le SPE dans la plupart des applications. Cette méthode implique l'installation de deux détendeurs mono-étage en série ou leur combinaison en un seul assemblage.

Si vous avez identifié le sous-dimensionnement comme problème, sélectionner un détendeur avec un coefficient de débit plus élevé peut réduire la probabilité de chutes indésirables de pression de sortie. Votre fournisseur devrait pouvoir vous aider à dimensionner correctement votre détendeur. Une autre solution peut être de passer d'un détendeur à ressort à un détendeur à dôme. Les détendeurs à dôme sont plus résistants aux changements de débit et maintiennent mieux les pressions de consigne dans les applications avec de nombreuses variations de débit.

Les problèmes ci-dessus ne sont que quelques-unes des causes les plus courantes de mauvaise performance des détendeurs, mais il peut y avoir des facteurs supplémentaires uniques à votre application qui influencent négativement les résultats. Votre fournisseur devrait pouvoir vous guider vers la sélection adaptée aux besoins de votre application. Si vous souhaitez discuter de nouvelles applications de détendeurs ou de problèmes existants, nos spécialistes peuvent vous aider à obtenir une performance optimisée des détendeurs et systèmes fluides.