Les cinq principaux conseils de maintenance des convoyeurs à bande expliqués

Un système de convoyeur à bande est essentiel pour le transport de matériel d'un bout à l'autre, dans une unité industrielle. Ces systèmes se composent d'un couple de poulies, également appelées tambours, avec une boucle sans fin ou rotative pour créer un effet de traction pour transporter le support sur la courroie. Pour faire avancer et reculer la courroie et le matériel, une ou plusieurs poulies doivent être motorisées. Aujourd'hui, ces systèmes sont utilisés dans toutes les industries. Une utilisation incorrecte du système peut entraîner un patinage de la courroie, une surchauffe du moteur, un composant cassé et d'autres dommages similaires. Ainsi, pour une utilisation efficace et une longue durée de vie, les bandes transporteuses doivent être bien entretenues. Cet article explore les soins de base et les conseils d'entretien requis lorsque vous travaillez avec un système de bande transporteuse inutilisé, excédentaire et usagé

Cinq conseils pour maintenir la bande transporteuse en bon état

La maintenance préventive de la bande transporteuse est essentielle pour son bon fonctionnement et sa longue durée de vie. Cela permettra de réduire les temps d'arrêt et d'économiser de l'argent. Voici les meilleurs conseils d'entretien des convoyeurs à bande pour maintenir le fonctionnement optimal du système de convoyeur à bande pendant des années. Alors, jetons-y un coup d'œil.

1. Choisissez le convoyeur approprié : L'une des étapes importantes pour commencer est de choisir le bon convoyeur pour votre application. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de l'investissement dans un convoyeur à bande. Certains de ces facteurs incluent le type de produit transporté, le poids du produit, la vitesse et la direction nécessaires pour maintenir le produit en mouvement, ainsi que la température. Essayez d'obtenir un convoyeur qui peut gérer plus que ce dont vous avez besoin. Cela vous permettra d'augmenter la production sans user le convoyeur.
2. Gardez le moteur propre : Un moteur peut tomber en panne à cause des roulements et des enroulements. Souvent, les roulements représentent la majorité des défaillances que toute autre raison. La principale cause de roulements non fonctionnels est le frottement dû au manque de lubrification. Ainsi, il est important de lubrifier régulièrement les roulements. De plus, un moteur recouvert de graisse, de poussière et de saleté provoque souvent un colmatage et provoque également une surchauffe du moteur. Un moteur surchauffé doit être remplacé car il finira par griller. Pour éviter la surchauffe et d'autres problèmes, faites nettoyer périodiquement le moteur du convoyeur ou faites-le faire par un professionnel.
3. Nettoyez correctement les courroies : Le nettoyage d'une bande transporteuse est une étape extrêmement importante. Une bande sale causera des dommages et réduira considérablement la capacité de charge du convoyeur. Un nettoyage régulier de la bande assurera une durée de vie prolongée du convoyeur.
4. Vérifier les roulements et l'alignement des poulies : Une inspection régulière des roulements vous aidera à éviter les pannes de votre convoyeur. Les roulements doivent être lubrifiés pendant les procédures de maintenance. Vous pouvez également opter pour des roulements étanches à alignement automatique, qui nécessitent une lubrification minimale. Semblable à l'inspection des roulements, l'alignement des poulies joue un rôle essentiel dans le maintien de votre système de convoyeur en place et efficace. Des poulies correctement alignées créent une tension de courroie égale de chaque côté de la courroie, ce qui est nécessaire pour prolonger la durée de vie de la courroie. Si les poulies ne sont pas alignées uniformément, la tension de la courroie ne sera pas égale. Cela entraînera un étirement prématuré d'un côté.
5. Mettre en œuvre la maintenance préventive : La mise en œuvre de pratiques d'entretien préventif aide à maintenir l'efficacité de votre convoyeur et à repérer les réparations ou les correctifs à temps. Cela permet d'économiser sur les coûts ainsi que sur les temps d'arrêt de la production. Suivez toutes les recommandations de l'OEM, inspectez tous les composants, remplacez les composants faibles qui montrent de l'usure et améliorez les câbles et les fils à une qualité supérieure si nécessaire. Cela évitera des pannes coûteuses et prolongera la durée de vie du convoyeur.

Tous ces conseils d'entretien de la bande transporteuse contribueront au fonctionnement efficace du convoyeur et prolongeront sa durée de vie. Si vous envisagez d'investir dans un nouveau convoyeur, assurez-vous de vous le procurer auprès d'un fournisseur fiable du secteur, tel que JM Industrial. La société fournit des systèmes de convoyeurs usagés et excédentaires, des entraînements de convoyeurs, des convoyeurs à vis flexibles de marques reconnues telles que Omni Conveyor, Rapistan, TWG Conveyor, etc.