Comprendre la cavitation dans les pompes hydrauliques et techniques de prévention éprouvées

Les pompes hydrauliques sont utilisées dans diverses industries pour pomper des liquides, fluides et gaz. Bien que cet équipement présente une construction robuste, il peut parfois défaillir pour diverses raisons. La cavitation est l'un des problèmes graves rencontrés par cet équipement. Comme pour tous les problèmes techniques, une bonne planification et un dépannage adéquat permettront d'éviter ce problème dans une large mesure. Qu'est-ce que la cavitation de pompe et comment la dépanner ?

Qu'est-ce que la cavitation de pompe et comment peut-elle affecter votre pompe ?

On observe que bien souvent, les pompes hydrauliques utilisées pour pomper des liquides subissent une chute de pression partielle. Cette pression modifiée peut produire des bulles d'air à l'intérieur de la pompe, entraînant la création d'une cavité. Le liquide à l'intérieur de la pompe se transforme en vapeur en raison du changement de pression, et est reconverti en liquide par les turbines rotatives. Cela produit des bulles d'air qui se déplacent constamment à l'intérieur de la pompe. Ces bulles implosent lors du changement de pression et érodent la surface de la turbine, créant ainsi une cavité. Une cavitation forte au niveau de l'entrée de la turbine peut entraîner la défaillance de la pompe. La cavitation affecte généralement les pompes centrifuges, qui peuvent rencontrer plusieurs problèmes de fonctionnement. Parfois, les pompes immergées peuvent aussi être affectées.

Quels sont les différents types de cavitation ?

Voici les deux types de cavitation selon leur effet :

• • Cavitation inertielle : Dans ce type, une onde de choc est produite lorsqu'une bulle ou un vide présent dans un liquide s'effondre.

 

• Cavitation non inertielle : Ce type est initié lorsqu'une bulle dans un fluide subit des altérations de forme dues à un champ acoustique ou à un autre type d'apport d'énergie.

La cavitation se distingue en deux types selon différentes conditions :

• • Cavitation d'aspiration : Cette cavitation est provoquée par un vide élevé ou des conditions de basse pression qui peuvent affecter le débit. Ces conditions réduisent le flux, et des bulles se forment près de l'œil de la turbine. Lorsque ces bulles se déplacent vers l'extrémité de refoulement de la pompe, elles sont compressées en liquide et implosent contre le bord de la turbine.

 

• Cavitation de refoulement : Ici, la cavitation se produit lorsque la pression de refoulement de la pompe devient anormalement élevée, ce qui affecte son efficacité. Une pression de refoulement élevée alterne le flux de fluide, entraînant sa recirculation à l'intérieur de la pompe. Le liquide se coince dans un motif entre le corps et la turbine, créant un vide. Ce vide crée des bulles d'air qui s'effondrent et endommagent la turbine.

Quelles sont les causes courantes de la cavitation de pompe ?

La cavitation de pompe peut être provoquée par plusieurs facteurs. Voici quelques facteurs courants :

• Grande distance entre la source de fluide et la pompe
• Petit diamètre du tuyau d'aspiration
• Vitesse de rotation élevée de la pompe
• Basse pression du liquide
• Trop de raccords sur le tuyau d'aspiration

Comment reconnaître une cavitation dans une pompe hydraulique ?

Il existe plusieurs façons de reconnaître la cavitation, voici quelques symptômes rapides à surveiller :

• • Son : La pompe affectée par la cavitation produit un bruit de billes, de rochers ou de gravier lorsqu'elle est en mouvement. Le son commence comme un petit trouble et son intensité augmente au fur et à mesure que le matériau s'érode lentement de la surface de la pompe.

 

• • Débris métalliques : Si lors de la maintenance, vous trouvez des débris métalliques sur le filtre de la pompe hydraulique, cela peut être un symptôme de cavitation. L'un des moyens les plus simples de le confirmer est de vérifier le filtre. Si des débris sont trouvés, nettoyez tout le système et inspectez soigneusement la pompe.

 

• Dommages : C'est l'un des symptômes les plus évidents. Si vous savez déjà que la pompe est endommagée, retirez son filtre, ouvrez-le et inspectez-le minutieusement. Si vous trouvez beaucoup de métal dans le filtre, rincez tout le système et vérifiez les dommages sur les autres pièces.

Si vous remarquez l'un des symptômes ci-dessus, l'étape suivante consiste à identifier les causes et à rectifier les changements dans les pompes industrielles, sinon cela pourrait affecter d'autres composants.

Conseils faciles à suivre pour prévenir la cavitation

Souvent, la cavitation devient irréversible ; cependant, les conseils suivants vous aideront à prendre les mesures appropriées et à en réduire la gravité.

• • Évitez d'utiliser des tamis d'aspiration : Ils sont conçus pour empêcher l'ingestion de saleté et de crasse. Cependant, ils n'y parviennent pas car ils ne sont pas conçus pour piéger les grosses particules. Ces grosses particules peuvent se déposer dans le chemin d'écoulement, affectant le flux de fluide. Le dépôt crée aussi de la pression et produit des bulles, ce qui peut mener à la cavitation.

 

• • Nettoyez le réservoir : Un réservoir sale est l'une des causes les plus courantes de cavitation. Divers objets petits et gros peuvent bloquer le tube d'aspiration et créer de la pression, provoquant la cavitation.

 

• • Utilisez des composants correctement dimensionnés : C'est l'un des facteurs importants de prévention. Si la plomberie d'entrée est trop grande, il y aura trop de flux liquide, ce qui peut déclencher la cavitation. Vérifiez auprès du fabricant de la pompe que des composants correctement dimensionnés sont utilisés.

 

En plus de ces mesures préventives, vous devez vous procurer des pompes hydrauliques auprès d'un fabricant ou fournisseur de confiance. JM Industrial est l'un des principaux fournisseurs d'équipements de processus industriels neufs et d'occasion de marques leaders. Ces pompes sont disponibles à des prix rentables.