Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Entretien et réparation d'équipement

Calcul de RIME :augmentez l'efficacité de la maintenance grâce à l'indice de classement des dépenses

Les équipes de maintenance prennent chaque jour des décisions difficiles. Les outils basés sur les données, tels que l'indice de classement des dépenses de maintenance (RIME), peuvent aider les équipes à prioriser les tâches de maintenance les plus critiques, à suivre les tâches en cours et à tirer le meilleur parti de leurs ressources limitées. La GMAO eMaint facilite grandement la mise en œuvre du classement RIME et sa standardisation au sein de votre organisation.

eMaint adopte la fiabilité connectée, où le matériel, les logiciels et les services se combinent dans un écosystème basé sur le cloud. L'intégration aux systèmes d'une entreprise peut apporter des informations puissantes et une visibilité inter-équipes. Armés de ces informations, les dirigeants peuvent prendre des décisions basées sur des données concernant la maintenance et la production.

Dans cet article, nous expliquerons le fonctionnement du classement RIME et la manière dont il peut profiter aux décideurs de l'ensemble de l'organisation. Nous expliquerons également exactement comment eMaint fonctionne avec le classement RIME et comment vous pouvez vous assurer que vous optimisez vos outils de priorisation du travail.

RIME est essentiellement un système de gestion des priorités. Il fonctionne en utilisant une échelle objective pour déterminer la criticité des actifs et la criticité des tâches. RIME utilise ensuite une formule simple pour décider de la priorité de chaque tâche. Il existe même un moyen de recalculer la priorité de vos tâches en retard.

Le classement RIME est populaire dans de nombreuses organisations différentes, mais il est particulièrement utile pour les équipes confrontées à des contraintes budgétaires ou de main-d'œuvre. Lorsque les ressources sont limitées, il est important de veiller à toujours les allouer efficacement. 

Comment fonctionne RIME ?

Commencez par attribuer à chacun de vos actifs un numéro compris entre un et 10 à l’aide d’une analyse de criticité des actifs. Vos actifs les plus critiques – ceux qui entraîneront l’arrêt de votre chaîne de production en cas de panne – devraient être classés 10. Les actifs sur lesquels vous comptez pour votre sécurité doivent également être classés 10. De la même manière, si une panne d’équipement pourrait entraîner un risque environnemental, vous devez classer ces actifs sur 10. À partir de là, classez vos actifs restants en fonction de leur importance pour la production et la sécurité. 

Une fois que vous avez classé tous vos actifs, il est temps de classer vos tâches de maintenance possibles. Les tâches d'urgence, comme faire face à une panne ou à un risque pour la sécurité, sont toujours classées 10, quel que soit l'équipement touché par l'urgence. Faire face à une panne future potentielle obtient un classement inférieur. Les tâches de maintenance préventive obtiennent également un classement légèrement inférieur.

Calcul des dépenses de maintenance avec le classement RIME 

Désormais, chaque fois qu’une tâche de maintenance se présente, multipliez simplement le classement de criticité de l’actif par le classement des tâches de maintenance. Le nombre résultant est votre classement RIME. Ainsi, si votre actif le plus critique tombe en panne et doit être réparé, cette tâche a un niveau de priorité de 10 x 10, ou 100. Si, en revanche, un élément d'équipement relativement peu important a besoin d'être nettoyé, sa priorité est inférieure.

Comment gérer les tâches de maintenance en attente

Même des tâches de maintenance apparemment mineures doivent être effectuées. C’est pourquoi le classement RIME augmente automatiquement avec l’âge. Si une tâche est en retard d'une semaine, son classement RIME augmente de 5 points. Le classement bénéficie d'une augmentation de 5 points pour chaque semaine pendant laquelle la tâche est annulée. Cela garantit qu'à terme, vous obtiendrez ces emplois exceptionnels, aussi petits qu'ils puissent paraître.

Comment déterminer la criticité d'un actif ?

Les équipes confrontées à des contraintes d’expertise peuvent avoir du mal à déterminer le degré d’importance critique de chaque élément d’équipement. De la même manière, il peut être difficile d'attribuer un rang de criticité à vos tâches de maintenance.

eMaint peut vous aider. eMaint stocke vos bons de travail passés afin que vous puissiez évaluer la criticité de chaque actif et de chaque événement de maintenance. Si vous utilisez des codes de panne, vous pouvez effectuer une recherche encore plus facilement. La fonction de reporting d'eMaint peut également vous montrer quels outils sont les plus maintenables.

Fluke propose également un atelier sur la criticité des actifs qui forme les équipes à attribuer un numéro de classement RIME à un actif. L'atelier, animé par des experts dans le domaine, vous apprend exactement ce qu'il faut rechercher lors du classement de votre équipement et explique comment évaluer des facteurs tels que la sécurité, l'impact environnemental et la gravité opérationnelle. 

Pour en savoir plus, consultez Comment réaliser une évaluation de la criticité des actifs.

Utiliser eMaint pour le classement RIME

Nous avons déjà vu qu'eMaint peut vous aider à établir le classement de criticité de vos actifs. eMaint peut également aider vos équipes à utiliser le classement RIME dans leur travail quotidien. eMaint propose un tableau de bord de classement RIME qui peut automatiquement prioriser les tâches en fonction de la criticité des actifs et des tâches. L'outil intégré prend même en compte le facteur temps.

eMaint utilise la priorité des travaux, la criticité des actifs et le temps pour calculer le classement RIME pour chaque tâche de maintenance. De plus, eMaint renseigne automatiquement le niveau de priorité sur vos bons de travail, afin que vous n'ayez pas à vous soucier d'une erreur humaine.

Quels sont les avantages de l'utilisation du classement RIME avec eMaint ?

L’utilisation du classement RIME présente des avantages évidents pour toute organisation. Cela garantit que vos équipes de maintenance traitent toujours les problèmes les plus urgents en temps opportun. Cela permet également de standardiser vos priorités de maintenance afin que, peu importe qui est en poste, les problèmes soient toujours résolus correctement. eMaint facilite l'utilisation de RIME, afin que votre équipe soit sûre de l'utiliser. Le tableau de bord de classement RIME est intégré à eMaint X5, ce qui facilite l'utilisation de l'outil chaque fois que vous créez un bon de travail.

eMaint stocke également automatiquement vos bons de travail antérieurs afin que vous puissiez suivre l'efficacité du classement RIME pour votre opération. Obtenez des rapports sur les dépenses de maintenance ou vérifiez la fréquence à laquelle les tâches de maintenance sont effectuées jusqu'à leur achèvement. Vous constaterez des améliorations en termes d’efficacité, d’efficience et de rapidité. Et cela se traduira certainement par une plus grande productivité et moins de temps d'arrêt, ce qui signifie une victoire pour tous les membres de votre équipe et une visibilité pour les dirigeants en dehors de la maintenance également.


Entretien et réparation d'équipement

  1. Analyse des roulements :résolvez le problème, pas la panne
  2. Quels sont les dysfonctionnements CNC les plus courants ?
  3. Explorez Asset Infinity :guides vidéo pour la gestion des actifs de l'hôtellerie, de la vente au détail et de la santé
  4. 5 façons d'économiser du carburant lors de l'utilisation d'équipement lourd
  5. Comment une GMAO transforme la gestion de la maintenance :de réactive à proactive
  6. Surveillance des actifs critiques :c'est maintenant le meilleur moment pour la vérification des équipements de production
  7. Le serrage approprié fait-il partie de votre travail standard ?
  8. Aide pour un arrêt de maintenance d'usine réussi
  9. Quatre façons d'organiser votre hiérarchie d'actifs et de localiser les actifs