Améliorez la fiabilité des équipements en empêchant la contamination par la lubrification

Avez-vous récemment fait face à une panne de roulement ? Si oui, quelles ont été les conséquences en termes de temps d'arrêt, de réparations d'urgence coûteuses et autres dépenses ?

Trop souvent, des pannes évitables surviennent avec une telle régularité qu’elles finissent par être considérées comme normales et naturelles. Même avec une surveillance régulière, il est vrai que les roulements peuvent parfois s'user avant d'être remplacés. Cependant, il est possible d'éviter de nombreuses défaillances de roulements grâce à un programme de lubrification bien conçu complété par des remplacements de pièces en temps opportun.

On estime qu’une mauvaise lubrification est à l’origine d’environ 40 à 50 pour cent des défaillances des roulements. La bonne nouvelle est que des mesures proactives peuvent fournir une lubrification efficace à un coût minime.

Considérations environnementales

En général, plus l’environnement d’exploitation est sévère, plus les contraintes exercées sur les roulements sont importantes. La chaleur excessive, l'exposition à l'eau et la présence de saletés et de débris mettent certains roulements en danger, en particulier lorsque les systèmes de filtration ne sont pas entretenus de manière adéquate.

Les éléments remplaçables capturent les particules pour protéger les pièces sensibles. Les systèmes de filtration doivent traiter les intrusions internes et externes de contaminants. Les particules attaquent les machines par l'air et par les lubrifiants eux-mêmes. Les fabricants qui conçoivent des tamis, des reniflards et des filtres remplaçables dans leurs équipements s'attendent à ce que ces méthodes permettant de maintenir l'intégrité des lubrifiants soient correctement maintenues. Dans certains cas, les garanties peuvent dépendre de l'entretien opportun et continu de ces systèmes de filtration.

En fin de compte, la défaillance contrôlée des filtres remplaçables, etc. est préférée à la défaillance incontrôlée de machines coûteuses essentielles au respect des quotas de production.

Conséquences de la contamination

Il est important de réfléchir à la conception précise des équipements sophistiqués dont dépend le succès de votre entreprise. Les pièces fabriquées selon des tolérances extrêmement serrées reposent sur une fine couche de lubrifiant soigneusement formulé pour réduire la chaleur et l’usure prématurée. Plus les tolérances sont étroites, plus il est essentiel que le lubrifiant soit exempt de particules et autres contaminants. À l'inverse, les lubrifiants contaminés peuvent endommager les surfaces délicates.

Malheureusement, l’attention portée à la contamination fait souvent défaut. Selon un article paru dans Maintenance Technology, "bien que la prévention de la contamination soit la principale stratégie pour réduire et éliminer les défaillances prématurées des roulements, elle est absente/évitée dans de nombreux programmes de lubrification."

Principes fondamentaux de la prévention de la contamination

Ironiquement, les efforts réussis pour éviter la contamination des lubrifiants sont souvent peu coûteux, en particulier par rapport au coût des défaillances de roulements et autres pannes. Éviter la contamination limite les problèmes majeurs, purement et simplement.

• Tests de lubrifiants - Étant donné que la pureté des lubrifiants est si importante et que les spécifications selon lesquelles ils sont formulés sont si importantes, il est également important d'effectuer des tests pour garantir que les lubrifiants sont purs et conformes aux spécifications. Le cas échéant, les additifs requis doivent également être testés.

• Stockage et transfert de lubrifiant - Évidemment, des surfaces d'équipement propres limitent l'intrusion de saletés et de débris dans les composants délicats des machines. Cependant, il est également essentiel de faire preuve de prudence là où les lubrifiants sont stockés et dans les équipements utilisés pour transférer les fluides. Un stockage fermé et codé par couleur est vital. Les lubrifiants contaminés par d'autres lubrifiants entraînent parfois des pannes catastrophiques de l'équipement.

• Ventilation de la pièce - La contamination provient de sources internes et externes. Il est donc important de considérer l’impact à long terme des particules présentes dans l’air. Un système de ventilation de première classe associé à une pressurisation appropriée de la pièce contribuera à faire face à ces menaces.

• Modifications de la filtration - Bien entendu, les médias filtrants épuisés entraînent une contamination. Cependant, les changements de filtration entraînent également une contamination s'ils sont effectués de manière négligente.

• Modifications d'équipement - Parfois, un entrepreneur expert en lubrification peut diagnostiquer et corriger les conceptions d'équipement problématiques. Par exemple, si le sable fait partie intégrante d'un processus de production donné, il est important qu'il soit détourné pour limiter toute exposition accidentelle aux roulements. De plus, les capuchons et bouchons verrouillables garantissent un transfert des lubrifiants sans contaminants vers l'équipement qu'ils sont conçus pour protéger.

Programmes de lubrification proactive

Compte tenu de l'investissement en capital dans la production et dans les équipements essentiels, il incombe aux directeurs d'usine de développer des programmes de lubrification complets. Les spécialistes en lubrification possèdent les connaissances et l'expertise requises pour aborder tous les aspects d'un programme proactif de haute qualité.

Le partenariat avec des professionnels de la lubrification minimise de nombreuses préoccupations courantes. Par exemple, une entreprise de lubrification employant des spécialistes certifiés en lubrification connaît les dangers de contamination. Ses techniciens qualifiés emploient des procédures appropriées pour manipuler les lubrifiants tout au long du processus.

LubriSource est un spécialiste de la lubrification industrielle au service des fabricants de nombreux secteurs, dont l'industrie automobile, celle du papier/pâte et de la première transformation des métaux. Nous serions heureux d’avoir l’opportunité de connaître vos besoins et vos exigences. Veuillez nous contacter dès aujourd'hui pour une assistance rapide et professionnelle.

Mots-clés :Filtration/Contamination