Conseils pour le dépannage de vos systèmes hydrauliques

Votre système hydraulique est tombé en panne et tout s'est arrêté brutalement. Vous avez besoin que le système soit opérationnel dès que possible, ce qui commence par trouver la source du problème. Les systèmes hydrauliques modernes peuvent être extrêmement complexes, et le problème peut être causé par n'importe quoi, qu'il s'agisse d'une vanne coincée ouverte, d'un cylindre qui ne semble tout simplement pas fonctionner ou d'un moteur hydraulique dont les roulements ont simplement lâché. Le dépannage de vos systèmes hydrauliques est toujours difficile, mais il existe quelques conseils et astuces qui peuvent accélérer le processus et aider à faire fonctionner à nouveau votre système.

Identifier le problème avec votre système hydraulique

La clé d'un dépannage précis de vos systèmes hydrauliques réside dans l'identification correcte du problème. Cela aidera le technicien à trouver une solution plus que toute autre chose que vous pouvez faire. Des explications telles que « Elle vient de s'arrêter de fonctionner » ou « La pompe fonctionne » n'aideront pas un dépanneur, bien que ce soit souvent la seule information qui lui soit communiquée. Les techniciens iront généralement voir les employés qui travaillent réellement avec le système et leur poseront des questions pour avoir une meilleure idée de ce qui n'a pas fonctionné. Voici quelques exemples de types de questions et de réponses utiles aux techniciens :

• Le problème est-il une fuite ? Si oui, y a-t-il une fuite de liquide hydraulique ou de lubrifiant ? Où se produit la fuite ?
• Un changement de pression important a-t-il été remarqué dans le système ? Était-ce une perte de charge ou un pic de pression ? À quel endroit du système cela s'est-il produit ?
• Quelque chose surchauffe ?
• Un composant, tel qu'une pompe ou un moteur, émet-il un bruit anormal ou vibre-t-il ?
• Le système a-t-il subi une perte de vitesse ? Où cela s'est-il produit approximativement ?
• À quelle fréquence le problème se produit-il ? S'agissait-il d'un événement ponctuel ou se produit-il par intermittence ?

Gardez à l'esprit que le problème n'est pas le même que la cause. Par exemple, vous pouvez découvrir une fuite près de la pompe. La cause peut être quelque chose d'aussi simple qu'un tuyau hydraulique qui fuit ou un joint défectueux dans la pompe. Cependant, vous ne pouvez pas déterminer la cause tant que vous n'avez pas identifié le problème en premier.

Une autre information utile pour le dépannage de vos systèmes hydrauliques est une description claire de ce qui s'est passé lorsque la panne s'est produite ou de ce qui se passait lorsqu'elle a été découverte. Voici quelques exemples de questions importantes à poser :

• L'équipement fonctionnait-il dans des conditions non standard ?
• Des bruits ont-ils accompagné l'échec ?
• Y a-t-il eu une perte de puissance ou de couple lorsque la panne s'est produite ?
• La machine venait-elle d'être démarrée ou fonctionnait-elle depuis un certain temps lorsque le problème est survenu ?
• Y avait-il des messages d'erreur système associés au problème ?
• Y avait-il eu des pics de pression ou de température inhabituels ?

Ce type d'information est inestimable pour un technicien qui dépanne un problème hydraulique. En fait, le moindre détail peut accélérer le processus de dépannage pour un technicien hydraulique expérimenté.

Collecte d'informations sur le système hydraulique

Selon toute vraisemblance, des modifications ont été apportées au système lorsque le problème est apparu ou que le système a échoué. Ces modifications ont été apportées dans le but de remettre le système en marche, et ces informations sont également importantes lors du dépannage de vos systèmes hydrauliques. Les changements typiques peuvent inclure des ajustements de pression, des ajustements électriques ou des remplacements de pièces. Si des pièces ont été changées, il est important de s'assurer qu'il s'agissait des bonnes pièces pour le système. Trop souvent, une pièce de rechange est utilisée lorsqu'un remplacement exact ne peut pas être obtenu rapidement, et les pièces de rechange peuvent ne pas fonctionner comme prévu.

Parmi les autres points clés à vérifier, citons l'état des filtres et des reniflards, les niveaux de liquide et les couplages pompe/moteur. Une inspection visuelle rapide des fuites évidentes est également utile, tout comme une simple vérification des flexibles hydrauliques et des raccords hydrauliques. Les résultats d'analyse d'huile récents peuvent être très utiles pour permettre au technicien de vérifier personnellement le niveau de propreté du fluide hydraulique et des lubrifiants.

Les spécifications du fabricant peuvent fournir des informations utiles telles que les pressions et les débits de conception, sans parler des informations sur les types de pièces de rechange et de filtres nécessaires. Certains manuels de composants, tels que les moteurs hydrauliques ou les pompes, peuvent inclure des tableaux ou des graphiques de dépannage. Un autre élément à avoir sous la main avant d'essayer de dépanner un système hydraulique est son schéma hydraulique.

Utilisation du schéma du système hydraulique pour le dépannage

Schéma original par Irene Christian Silvia Manu Licence CC

L'étude du schéma hydraulique, ce qui signifie non seulement un coup d'œil rapide, mais plutôt sa lecture et son traçage, peut souvent aider un bon technicien à identifier le problème sans avoir à retirer aucune pièce. Cela permet également de gagner du temps.

Un schéma hydraulique montre la relation entre les différentes pièces et composants d'un système hydraulique. Les pompes, moteurs, vannes, collecteurs, accumulateurs, réservoirs et autres pièces sont inclus sur le schéma au moyen de symboles. Les lignes représentent les connexions, qui sont généralement des canalisations ou des conduites hydrauliques flexibles.

Il existe des vannes et des collecteurs qui peuvent être situés dans des endroits extrêmement difficiles et longs à atteindre. L'étude d'un schéma peut vous aider à décider si ces composants doivent être accessibles ou non afin de localiser le problème. Une autre chose à garder à l'esprit est que l'huile hydraulique (comme la plupart des gens) empruntera toujours le chemin de la moindre résistance. S'il y a un problème de pression, il y a de fortes chances que l'huile hydraulique contourne le système hydraulique.

Faire des ajustements au système hydraulique

Les pressions du système sont très importantes et doivent être ajustées afin qu'elles soient réglées correctement. Portez une attention particulière aux réglages de pression pour les composants tels que les soupapes de décharge, les soupapes de contrôle de pression et les compensateurs de pompe. Gardez à l'esprit que si une vanne est bloquée en position ouverte, cela peut causer toutes sortes de problèmes au système, y compris une surchauffe.

Une fois les pressions vérifiées et ajustées en conséquence, utilisez un pistolet thermique ou une caméra infrarouge pour effectuer des contrôles de température sur le système. Cela peut aider à vérifier qu'il n'y a pas de contournement, et l'enregistrement de ces températures une fois que le système fonctionne normalement peut aider à établir une base de référence en cas de problèmes ultérieurs. Portez une attention particulière aux conduites de vidange du boîtier et aux conduites d'aspiration - une génération excessive de chaleur est un signe avant-coureur que quelque chose ne va pas avec le système.

Les autres éléments importants à vérifier sont les accumulateurs. Les accumulateurs doivent être préchargés avec de l'azote sec et la pression de précharge doit être vérifiée pour les accumulateurs utilisés pour les chocs, utilisés pour maintenir la pression ou qui ne fonctionnent pas régulièrement. Notez également que lorsque les accumulateurs tournent fréquemment, la partie inférieure de la coque doit être plus chaude que la partie supérieure.

Préparer une liste de contrôle de fiabilité

Une liste de contrôle de fiabilité fournit des références pour la prochaine fois que vous dépannez vos systèmes hydrauliques et doit être complétée une fois que le système fonctionne correctement. Voici quelques exemples de ce qu'il faut inclure dans une telle liste de contrôle :

• Conditions des flexibles et colliers
• Propreté de l'huile
• Conditions de filtrage
• Relevés de moteur électrique
• Niveaux de liquide
• Conditions respiratoires
• Lectures de tension aux vannes proportionnelles
• Relevés de température clés
• Relevés de pression des touches

Si quelque chose ne va pas à l'avenir, une comparaison rapide avec la dernière liste de contrôle de fiabilité peut aider le technicien de dépannage à localiser la source du problème beaucoup plus rapidement.

Les bases de l'hydraulique

Enfin et surtout, ne laissez pas les bases de l'hydraulique se perdre dans le labyrinthe des schémas hydrauliques et des relevés de température. Si vous gardez ces principes fondamentaux à l'esprit, vous constaterez que le dépannage de vos systèmes hydrauliques ira beaucoup plus rapidement :

• 1. Le fluide hydraulique sous pression empruntera toujours le chemin de moindre résistance.
• 2. La chaleur est générée lorsque le fluide hydraulique subit une chute de pression sans effectuer de travail utile.
• 3. Les pompes hydrauliques ne créent pas de pression, elles génèrent un débit.
• 4. La pression est créée lorsqu'il y a une résistance au débit.
• 5. La vitesse de l'actionneur est déterminée par le débit, tandis que la force de l'actionneur est déterminée par la pression.

Faites confiance à MAC Hydraulics pour le dépannage de vos systèmes hydrauliques

Le dépannage efficace de vos systèmes hydrauliques nécessite une combinaison de compétences et d'expérience ; Cependant, prendre le temps d'identifier correctement le problème, collecter les bonnes informations, étudier le schéma et poser de nombreuses questions peut accélérer le processus. Plus le dépanneur est compétent, plus le problème sera résolu rapidement et moins il risque de se reproduire.

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