Fabrication 2021 : Tendances clés et insights – Partie 1 avec Make UK

Bienvenue sur le tout nouveau podcast Trend Detection, propulsé par Senseye, leader de l'industrie dans l'utilisation de l'IA pour piloter la performance et la fiabilité des actifs de manière scalable et durable. Cette nouvelle publication vise à vous donner des idées pour atteindre des gains d'efficacité en maintenance.

Pour cette série en 2 parties, je suis rejoint par Jim Davison et Fhaheen Khan de Make UK, qui représentent les fabricants au Royaume-Uni.

Dans le premier épisode de cette série, nous discutons des tendances clés qui ont affecté la fabrication en 2021 et les défis auxquels ils ont fait face. Vous pouvez écouter la partie 2 ici.

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Transcription

Sujets clés abordés :

1. Tendances clés qui ont affecté la fabrication en 2021
2. Quels défis les fabricants affrontaient et affrontent encore ?
3. Le passage au travail à distance
4. Augmentation du coût du prix des matériaux

Niall Sullivan, Senseye : Donc aujourd'hui j'aimerais souhaiter la bienvenue à Fhaheen Khan et Jim Davison sur le podcast Trend Detection. Comment allez-vous les gars aujourd'hui ?

Jim Davison, Make UK : Ouais, très bien, merci Niall. Content de vous rejoindre ce matin.

Fhaheen Khan, Make UK : Ouais, bien aussi, merci. Content d'être là.

Niall Sullivan, Senseye : Ouais. Non. Vraiment impatient de la discussion aujourd'hui. Donc je suppose que ce serait vraiment super d'entendre juste une rapide introduction à tous les deux et l'organisation que vous représentez aussi, Make UK. Si, Fhaheen, vous voulez aller en premier, peut-être ?

Fhaheen Khan, Make UK : Ouais. Ouais, pas de problème. Donc je suis l'économiste senior ici à Make UK. Je siége dans l'équipe politique de l'Association Make UK.

Mon rôle est essentiellement de produire tous les rapports économiques et recherches que nous faisons à Make UK et d'informer la prise de décision politique et influencer le gouvernement, ainsi que de réviser et analyser tout ce que le gouvernement pourrait faire afin de garantir que les fabricants sont les mieux placés en termes de soutien et de défis qu'ils affrontent.

Je laisse l'explication de Make UK à Jim, parce qu'il est là depuis bien plus longtemps que moi, mais j'espère que ça vous va, Jim.

Jim Davison, Make UK : Ouais, c'est absolument bien, Fhaheen. Ouais. Je m'appelle Jim Davison. Je suis le directeur régional pour Make UK dans le Sud de l'Angleterre.

Mon rôle est très beaucoup de liaison avec les membres, membres potentiels et le groupe de parties prenantes plus large, s'assurant que les exigences et demandes des fabricants sont entendues à tous les niveaux au sein des structures du gouvernement britannique.

Make UK est une organisation de membres. Nous représentons 20 000 entreprises de fabrication à travers toute l'Angleterre et le Pays de Galles. Nous existons depuis 125 ans en soutenant les entreprises d'ingénierie et de fabrication. Et c'est quelque chose que nous sommes passionnés et occupés à travailler pour le secteur.

Niall Sullivan, Senseye : Exact. Fantastique. Merci pour cette introduction. Ouais. Donc vraiment, nous regardons cela comme une première partie d'une série en deux parties où nous regardons en arrière ce qui s'est passé dans le monde de la fabrication au cours des 12 derniers mois alors que nous approchons de la fin de l'année maintenant. Et il y a beaucoup à dire, je suis sûr. Espérons avoir assez de temps pour en parler tous. Et puis aussi un regard vers l'avant aussi, parce que je sais que vous avez un nouveau rapport qui sort. Donc je pense que dans notre deuxième partie... Mais donc je suppose la grande question globale est, eh bien, la première question pour commencer, c'est quelles ont été les tendances clés qui ont affecté la fabrication en 2021 ?

Fhaheen Khan, Make UK : Je suis heureux de commencer celle-là, Niall. Je veux dire, de la perspective politique, nous avons, je suppose, un baromètre de l'activité manufacturière que nous produisons sur une base trimestrielle appelé The Manufacturing Outlook.

Donc c'est une publication assez populaire. C'est probablement la mesure principale de comment les fabricants se portent dans l'économie. Et je suppose qu'il est important de regarder sur les 12 derniers mois.

Mais pour expliquer ce qui s'est passé en 2021, vous devez presque d'abord expliquer ce qui s'est passé en 2020, parce que les résultats que nous avons produits sur cette année pourraient être un peu étranges si vous ne savez pas en fait ce qui causait cela, qui est venu l'année d'avant.

Mais pour les auditeurs qui ne sont peut-être pas au courant de nos données, la publication du rapport trimestriel rapporte en termes de quelque chose appelé un balance of change, où nous mesurons essentiellement les fabricants qui ont vu une amélioration dans des indicateurs comme la production.

Donc c'est combien de trucs ils font sur les commandes et combien de clients achètent des trucs d'eux. Et puis voir cela entre ceux qui ont plus de ces trucs versus ceux qui ont moins de ces trucs et prendre une différence pour comprendre quelle direction l'industrie moyenne bouge.

Donc si les augmentations dominent les diminutions, alors nous disons qu'en moyenne l'industrie s'est étendue. Donc, c'est pour vous donner un peu de contexte sur comment je parle de ces choses. Vous ne pouvez presque pas éviter-

Niall Sullivan, Senseye : Donc...

Fhaheen Khan, Make UK : Ouais. Vas-y.

Niall Sullivan, Senseye : Ouais. Non. Je voulais juste dire, alors commençons par 2020 si on revient tout en arrière.

Fhaheen Khan, Make UK : Ouais. Très brièvement un 2020. Nous savons ce qui s'est passé, et la fabrication n'était pas la seule industrie à être affectée par cela.

Mais dans nos données nous avons vu des déclins record en production et commandes, en investissement, en emploi, tout ce qu'on mesure, au début de la pandémie, qui était au T2 2020. Et c'est important de comprendre ce qui s'est réellement passé là.

Je veux dire, les déclins étaient si sévères que nous avons effacé environ 18 milliards de livres de la valeur de l'industrie manufacturière, ce qui est un montant significatif. Et c'était à peu près similaire à la taille qui a été effacée par la Crise Financière Mondiale il y a presque plus de 10 ans.

Donc ce que nous voyions, c'est que la fabrication revenait évidemment d'une base assez basse. Nous avions en 2020, du T1, nous avons vu un peu de croissance parce que cela était lié aux économies qui rouvraient à nouveau. Les confinements finissaient. Le gouvernement permettait aux entreprises d'être presque actives à nouveau.

Nous avons vu les commandes en production revenir, mais ensuite ce que nous avons vu se dérouler sur les trimestres à venir, donc T2 de cette année, T3 de cette année, c'est que nous avons eu presque un renversement de tout ce que nous avons vu en 2020 où nous avions des déclins record en 2020 et nous avions des booms record en croissance.

Donc un rebond massif d'activité pour les fabricants alors que l'économie ouvrait, les gens recommençaient à acheter des choses. Les gens retournaient dans les rues commerçantes et les entreprises recommençaient à faire des affaires.

Nos chiffres les plus récents montrent que cela continue encore dans une certaine mesure. Donc malgré 2020 étant une très mauvaise année, 2021 en moyenne a été une année très forte, mais pas nécessairement pour toutes les bonnes raisons. Presque, dans certains cas, nous avons vu trop de demande.

Les fabricants étaient surcapacité dans de nombreux cas. Nous commençons à voir le début de l'inflation. Mais sur une note positive, ce rebond de reprise a été si rapide que nous prévoyons la production manufacturière pour revenir à son niveau 2019 d'ici la fin de l'année prochaine, potentiellement, si les choses se passent comme elles sont.

Donc, c'est un peu un aperçu. Je veux dire, je ne voulais pas vous ennuyer avec toutes les statistiques, mais pour vous donner une idée, c'est presque été un peu des montagnes russes où vous descendez vraiment vite et puis vous remontez vraiment vite.

Niall Sullivan, Senseye : Oh, vous êtes un homme de stats, Fhaheen, donc je n'attendrais rien de moins, pour être honnête. Mais ce que j'allais demander à Jim, c'est si on creuse plus profondément dans ces genres de défis affrontés pendant... Nous n'avons pas réellement mentionné les mots, mais peut-être qu'on en a assez de dire le mot, mais COVID et la pandémie, qui est encore en cours, bien sûr. Mais donc Jim, je suppose quand la pandémie a vraiment pris hold l'année dernière, c'était très difficile. Donc quel genre de défis les fabricants affrontaient et affrontent encore, je suppose, alors qu'ils récupèrent ?

Jim Davison, Make UK : Je suppose, Niall, il y avait trois pressions principales auxquelles ils étaient exposés en résultat du COVID. Et en fait, c'est très dur de séparer certains des impacts du Brexit des impacts du COVID parce que l'un masquait l'autre et vice versa.

Je pense que le plus grand défi pour les membres au début de l'année, parce que je pense que 2021 a été un jeu définitif de deux mi-temps, la première moitié de l'année était très beaucoup des restrictions sur le mouvement des gens. Les gens de fabrication pouvaient et devaient-ils être au bureau ? Si oui, comment pouvez-vous les garder en sécurité ?

Et je dois dire que les fabricants ont fait un travail fantastique pour protéger leur main-d'œuvre tout au long de la pandémie. Et en fait, je parlais à un membre juste ce matin et il lutte avec encore plus de changement et restriction. Et ce qu'il dit, c'est : « En fait, notre usine est l'un des endroits les plus sûrs où notre main-d'œuvre va jamais, » à cause des protocoles et restrictions et protections qu'ils ont mis en place.

C'est juste ironique qu'ils puissent quitter le travail le soir, aller dans un pub et être avec 500 ou 499 autres gens sans avoir à porter des masques et autres protocoles.

Donc je pense que la disponibilité des gens était définitivement un défi. Ou faire en sorte que les gens puissent venir dans l'usine, particulièrement à différents moments de l'année à cause de choses comme être en proximité proche de quelqu'un dans votre vie privée qui a eu le COVID ou potentiellement a eu le COVID a eu un grand impact sur l'absence très court préavis de la main-d'œuvre.

Donc je pense que c'est cette volatilité, particulièrement autour de savoir si quelqu'un allait être capable de venir au travail ou pas, dépendant de s'ils avaient été pingés par l'appli NHS parce qu'ils avaient été proches de quelqu'un, était l'un des défis clés. L'autre défi était très beaucoup le-

Niall Sullivan, Senseye : Oh, désolé. Désolé. Juste sur ce point. Donc, je ne veux pas interrompre. Juste sur ce point, c'est assez intéressant. Donc je comprends complètement les défis de permettre aux gens d'entrer en sécurité dans le lieu de travail, et peut-être nous regardons vers l'année prochaine, mais comme nous sommes, je dis, sortant de la pandémie mais arrivant à un endroit légèrement meilleur, y a-t-il eu un passage à plus de travail à distance ? Évidemment, certains postes ne peuvent pas être à distance, clairement, mais cela a-t-il aidé les fabricants à passer à cela ?

Jim Davison, Make UK : Il y a des opportunités de cela, Niall, définitivement. L'un des plus grands défis pour le secteur en ce moment est en fait juste la disponibilité des gens. Donc en fait, en offrant des options de travail flexibles, potentiellement recruter des gens qui n'habitent pas sur le pas de porte de l'usine a été très, très utile, particulièrement pour des rôles qui n'ont pas à être dans les murs de l'usine, si cela a du sens.

Mais en fait, tellement de fonctions bénéficient en fait d'être disponibles et partie de l'opération jour après jour. La plupart des membres, là où ils peuvent, ont offert plus une approche mixte, donc typiquement trois jours au bureau ou trois jours à l'usine et deux jours potentiellement travailler de chez soi, parce qu'ils sont désireux de ne pas juste avoir 100 % de travail à distance.

Parce que vous courez le risque que les gens ne soient juste pas connectés avec l'entreprise, avec les objectifs clés, et en fait devenir trop éloignés du processus de fabrication, si cela a du sens.

Donc c'est très beaucoup un mélange, mais il y a définitivement des opportunités qui en sont venues. Je peux penser à un de mes membres qui sont basés dans le Nord de l'Oxfordshire, et ils viennent de recruter un directeur financier qui habite en fait dans le Nord-Est de l'Angleterre.

Et elle a été capable de partager son temps et évidemment contribuer à l'entreprise, être là quand elle a besoin d'être, mais aussi elle peut passer du temps dans le Nord-Est. Donc, c'est juste un exemple évident flagrant de la flexibilité et du changement d'approche et d'attitude que les entreprises je pense ont développé sur ces près de deux ans à lutter avec les effets du COVID.

Niall Sullivan, Senseye : Ouais. C'est intéressant que, ouais, ça couvre la fabrication à travers beaucoup d'industries. Ouais, un passage. Il y a eu un passage au travail à distance même dans une industrie telle que la fabrication où beaucoup du temps vous devez être sur site. C'est bien de voir qu'il y a eu des opportunités là pour eux aussi.

Jim Davison, Make UK : Eh bien, je pense que l'exemple le plus évident de haut profil, Niall, est le fait que des équipes, des équipes à distance de différentes entreprises, étaient capables de se rassembler et de fabriquer des milliers de ventilateurs quand le pays manquait de ventilateurs.

Certaines de ces équipes d'ingénierie n'ont même pas encore rencontré en face à face à ce jour. Et ils étaient capables de mettre en place des installations de production, d'utiliser des choses comme l'impression 3D ou la fabrication additive et de rassembler des groupes disparates de différentes entreprises de fabrication sans liens historiques ensemble.

Et pour moi, cela montre juste la puissance de ce que vous pouvez faire à distance quand il y a un défi, un but commun et un objectif que nous devons atteindre. Donc pour moi, c'est l'exemple étoile d'or de ce que vous pouvez faire à distance.

Niall Sullivan, Senseye : Et en fait, au-delà du travail à distance, mais la digitalisation et la transformation digitale, je suppose, y a-t-il eu un grand passage comme la pandémie et le Brexit poussent cela au premier plan des esprits des fabricants ?

Jim Davison, Make UK : Ouais, définitivement. Il y a de bons exemples où les entreprises avaient une stratégie de quatre ou cinq ans pour déployer leur infrastructure digitale, et la pandémie a accéléré ces plans. Et en fait dans six ou sept, huit semaines, ils avaient réalisé et livré ces changements. Et cela a signifié que ces organisations étaient capables de fonctionner tout au long de cette phase, ce qui est incroyable.

Cela montre juste à quelle vitesse les organisations peuvent changer. Comme partie de cela, cependant, et encore lié à la pandémie, alors en fait il y avait des pénuries causées parce que toute la demande pour des choses comme les PC et les laptops signifiait que les fabricants de puces ont basculé loin de produire des puces pour d'autres applications industrielles, pour des applications automobiles, par exemple, parce qu'ils avaient besoin de satisfaire la demande pour l'infrastructure IT.

Et puis, bien sûr, nous avons maintenant des effets d'entraînement des chaînes d'approvisionnement automobiles qui sont très beaucoup stop-start, capables de produire, pas capables de produire. Pas parce qu'ils ne peuvent pas obtenir de l'acier, mais fondamentalement, ce sont les puces qui sont nécessaires pour un véhicule moderne. Et cela a été un effet yoyo qui a été vraiment apparent depuis, je dirais, le milieu de cette année. Et ce n'est pas juste l'automobile. C'est beaucoup d'autres secteurs où les puces en particulier sont maintenant identifiées comme étant une limitation fondamentale dans leurs chaînes d'approvisionnement.

Niall Sullivan, Senseye : Y a-t-il d'autres exemples, les puces c'est un bon exemple, pendant la pandémie où il y a eu une pénurie qui a affecté la production ? Y a-t-il d'autres exemples de matériaux qui ont été en pénurie ?

Jim Davison, Make UK : Ouais.

Niall Sullivan, Senseye : Je suis sûr qu'il y en a.

Jim Davison, Make UK : Ouais. L'acier est un excellent exemple. Littéralement il y a deux ans en Europe, nous nous inquiétions des marchés étant inondés d'acier, et cela déprimerait le prix de l'acier.

La Chine est un producteur net. Ils produisent 50 % de l'approvisionnement mondial en acier. Et cette année, comme ils ont rebondi des impacts du COVID, et ils ont des demandes massives. La Chine est maintenant un importateur net d'acier, et c'est pourquoi vous voyez des choses comme le coût des aciers et d'autres matériaux, aluminums et autres types de métaux ont augmenté, pas insignifiquement. Vous parlez d'augmentations de 400 % des prix par tonne-

Niall Sullivan, Senseye : Wow.

Jim Davison, Make UK : .... que les entreprises payaient avant que tout cela n'arrive.

Fhaheen Khan, Make UK : Donc, ouais, et j'ajouterais en fait quelque chose à cela, Jim. Je veux dire, en fait, c'est intéressant de nos propres enquêtes que nous avons publiées, je suppose, sur les dernières semaines sur la trésorerie et la liquidité. Je veux dire, nous avons en fait vu que en termes de coût des intrants, donc comme l'acier, comme les semi-conducteurs, mais même d'autres choses, même comme les plastiques et le papier, ce genre de trucs est venu dans la conversation.

Je veux dire, c'est probablement la plus grande préoccupation que les fabricants ont en ce moment est l'augmentation réelle du coût du prix des matériaux. Et ce n'est pas juste le prix lui-même, mais même indépendant du coût est l'accès au matériel. Donc même si vous pouvez payer ce prix, donc si cette augmentation de 400 %, vous êtes prêt à payer ce prix, juste être capable de le faire livrer à votre usine pour que vous puissiez commencer à produire des produits avec cet acier, avec ces semi-conducteurs, c'a été très difficile, et c'est juste dû à une capacité et logistique insuffisantes.

C'est le manque de, donc, les chauffeurs PL que nous avons eus au Royaume-Uni mais aussi à travers l'Europe. Donc il y a beaucoup de défis qui sont presque en dehors du contrôle des fabricants, parce que le problème inflationniste est un problème global en ce moment, et c'est quelque chose qui est très difficile à réellement tackler.

Nous ne voyons pas vraiment cela affecter les consommateurs encore, et c'est probablement pourquoi ce n'est pas devenu un problème médiatique bien plus grand, je suppose, parce que les prix à la consommation n'ont pas augmenté au taux que nous pensions qu'il pourrait.

Mais si vous regardez en amont où les prix affectent réellement les fabricants, nous regardons des hausses de 10 à 15 % en moyenne à travers le board de chaque coût. Et nos membres l'ont dit. Et n'importe quoi au-dessus de 20 % pour la majorité d'entre eux serait un point de basculement pour ces firmes en termes de savoir s'ils seraient capables de rester ouverts pour le business.

Donc nous nous approchons très près de ce niveau aussi. Donc de grosses préoccupations qui sont cette année, peut-être vers la fin de cette année, et je pense que ceux-ci vont filtrer dans l'année prochaine aussi.

Le Vrai Coût des Temps d'Arrêt

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