Tous les travaux de maintenance peuvent-ils être planifiés ?

Un travail bien planifié garantira que la portée prévue est atteinte, la qualité est élevée et que le temps et les efforts ne sont pas vains. En moyenne, un travail bien planifié prendra environ deux fois moins de temps qu'un travail qui n'est pas planifié. Cet article examine la fonction de planification plus en détail et suggère quelques moyens de garantir que tous les travaux de maintenance, à l'exception des véritables urgences, sont correctement planifiés.

Si la définition de la planification consiste à décider quoi faire et comment le faire, alors par définition, chaque travail de maintenance effectué est planifié par quelqu'un. Lorsqu'un poste portant le titre de « planificateur » existe, on suppose souvent que le titulaire passe sa journée à planifier son travail. En réalité, les planificateurs passent une grande partie de leur temps à traiter les bons de travail, ce qui n'est pas de la planification, et à effectuer d'autres tâches administratives, telles que la planification. En fait, ils peuvent passer peu de temps à effectuer une planification détaillée. Pour la majorité des travaux, les décisions sur ce qu'il faut faire et comment le faire sont laissées au superviseur de la maintenance et, le plus souvent, aux gens de métier.

Le processus courant pour gérer les petites tâches de maintenance, qui représentent souvent la majorité de l'effort de maintenance, consiste à affecter des gens de métier à des travaux qui n'ont pas été bien définis. La portée de l'affectation des travaux comprend alors la « planification » (c'est-à-dire l'identification du problème, la décision d'une solution viable et la recherche d'outils et de matériaux) et l'exécution de la réparation. Les travaux de cette nature sont difficiles à estimer et à programmer car leur portée est inconnue. Si la fonction de planification est laissée aux gens de métier travail par travail, il est très peu probable que ce soit une utilisation efficace de leur temps.

Idéalement, tous les travaux doivent être planifiés à l'avance, en particulier les travaux dont les délais sont serrés, tels que les travaux d'arrêt et les travaux isolés de la source de fournitures et d'outils.

Dans le cadre du processus de gestion du travail, une décision devrait être prise sur l'attribution de la fonction de planification pour chaque nouveau travail. Si les nouveaux ordres de travail sont examinés quotidiennement par les superviseurs de maintenance et d'exploitation (une bonne pratique), alors c'est le moment idéal pour décider si chaque travail doit être planifié par un planificateur ou par des gens de métier.

Si la fonction de planification est confiée à des gens de métier, elle doit alors être correctement gérée. Des exemples de bonne gestion incluent l'octroi de temps pendant les tournées d'inspection PM pour planifier la réparation des problèmes détectés. Une fourniture de formulaires simples pour enregistrer les étapes de travail et les matériaux et outils requis pour chaque étape doit être incluse dans le dossier de commande de travail pour les tournées d'inspection PM. L'ordre de travail PM doit également spécifier le temps alloué pour cette activité de planification. Bien sûr, cela ne fonctionnera que si le processus d'administration de PM est conçu pour permettre aux inspecteurs de vérifier rapidement si les problèmes identifiés lors de leur inspection ont déjà un ordre de travail de réparation.

Un autre exemple de bonne gestion inclurait la planification de la planification du travail par les gens de métier dans le cadre de leurs activités régulières tout en suivant des pratiques de planification appropriées. Par exemple, s'il y a un travail de haute priorité à planifier ou à exécuter dans un emplacement distant, alors d'autres travaux de moindre priorité à cet emplacement doivent également être planifiés en même temps chaque fois que cela est possible. Les ordres de travail pour ces tâches de planification peuvent être facilement estimés et n'ont pas besoin d'être imputés à l'équipement. Cet effort de planification permettra également d'appliquer une estimation réaliste aux travaux de réparation résultants.

De plus, ne laissez jamais des pratiques commerciales restrictives interférer avec la planification. Si un métier de tuyauteur existe et que les tuyauteurs ont compétence sur les réparations de tuyaux, cela ne devrait pas empêcher un inspecteur PM d'un autre métier d'énumérer les étapes de travail et les matériaux (boulons, joints, échelles, etc.) pour remplacer un joint qui fuit. Les restrictions contractuelles ne devraient s'appliquer qu'aux travaux de réparation physique. Dans les organisations conservatrices, ce point peut être très controversé, mais il vaut la peine d'être résolu pour le bien de tous.

Lorsque la fonction de planification est confiée à des gens de métier, sa portée doit être précisée. En règle générale, les gens de métier identifieront les étapes du travail ainsi que les matériaux, les outils et l'équipement requis, tandis qu'un autre poste non spécialisé, tel qu'un planificateur et/ou un employé de magasin, aura la responsabilité de rassembler ces articles dans une trousse de bon de travail appropriée avant de le travail étant programmé.

La planification détaillée, qui est le processus consistant à réfléchir à un travail, à le décomposer en étapes logiques et à répertorier tous les matériaux, outils, équipements et main-d'œuvre nécessaires pour effectuer le travail, ne vient pas naturellement à beaucoup de gens. Cependant, il peut être appris et s'améliorera avec la pratique. C'est une compétence qui peut être utilisée pour de nombreuses activités de la vie, au travail comme en dehors.