Utilisation de l'efficacité globale de l'équipement

Je suis devenu sceptique quant à l'efficacité globale de l'équipement (OEE) lorsque j'ai vu les performances du quart de nuit dans un puits -exécuter l'usine en piqué. Le faible TRS figurait sur le tableau de bord des performances des quarts de travail et attirait indûment l'attention. La direction locale de l'usine a blâmé la maintenance, et le responsable de la maintenance m'a appelé pour l'aider.

Une enquête a montré que les opérations avaient décidé qu'un employé pouvait faire fonctionner une machine qui nécessitait régulièrement deux employés. En fait, ils affectaient parfois un employé pour faire fonctionner deux machines. Habituellement, un employé alimentait la machine et éliminait les matières premières pauvres, tandis qu'un second enlevait le produit traité et éliminait les bourrages qui se produisaient toutes les 10 minutes pendant environ 30 secondes.

L'OEE était tombé à environ 40 pour cent pour les équipements qui atteignaient généralement 70 à 80 pour cent. Une enquête plus approfondie a révélé une fenêtre de traitement par lots plus large que sur les autres équipes.

En fin de compte, le coût de la main-d'œuvre par unité traitée a été réduit de près de 40 % tout en respectant les délais de production. Les opérations ne connaissaient pas vraiment la composition de l'OEE, et au lieu de défendre leurs chiffres, elles ont choisi de jeter le blâme.

Pour ceux qui ne se souviennent pas de la formule TRS, pour la fenêtre d'exécution requise, c'est :

Pourcentage de performances de débit x pourcentage de performances de qualité x pourcentage de performances de disponibilité = OEE (exprimé en pourcentage)

C'est la version rapide à deux sous.

Qui utilise l'OEE ? Espérons qu'il soit utilisé par ceux qui savent ce que signifient les trois facteurs et comment ils sont mesurés. Mon expérience montre qu'il existe différents niveaux d'OEE.

L'OEE était considéré comme la métrique miracle par certaines organisations, et la direction accorde encore beaucoup d'attention à la métrique. Je soumets que la métrique au niveau de l'usine signifie s'accroupir pour l'opérateur de la ligne - et le niveau de l'usine était l'utilisation originale de l'OEE. Pourtant, c'est cet opérateur et son technicien de maintenance qui font ou défont l'entreprise pendant le quart de travail.

Pourrait-on développer un TRS qui soit une mesure significative pour les opérateurs de machines de ligne ? Qu'en est-il des ingénieurs et des développeurs de procédés qui ont établi les paramètres de performance des équipements et d'équilibrage de ligne ? Qu'en est-il du superviseur qui supervise une production de machines en série ? Qu'en est-il des planificateurs et des planificateurs ? En d'autres termes, des TRS spécifiques pourraient être développés pour représenter les impacts spécifiques que divers acteurs ont sur les performances de la centrale.

Je vais même aller plus loin. Et les gars de la finance qui surveillent les centimes ? Et les relations humaines ?

La plupart des entreprises reconnaissent l'importance des clients, des employés, des ressources et de la performance budgétaire. Il n'est pas possible de les séparer, mais chacun doit être géré.

À la fin des années 90, mon ancienne organisation recherchait une mesure significative pour évaluer la motivation et la satisfaction des employés vis-à-vis du lieu de travail. Les facteurs habituels de sécurité, d'assiduité, de plaintes et de griefs relatifs à l'égalité des chances en matière d'emploi (EEO) étaient des chiffres qui, à eux seuls, ne pouvaient pas être individuellement corrélés à la performance.

Alors que nous sortions des années 1950 et que nous pénétrions dans les temps éclairés de la fin du 20e siècle, l'ancien terme KSA (connaissances, compétences et capacités) ne semblait pas être la fin lorsque nous traitions avec les travailleurs.

Nous voulions qu'ils ne laissent plus leur cerveau à la porte d'entrée. Nous voulions que toute la personne soit au travail. L'autonomisation, la qualité de vie au travail, l'implication et le retour dans l'industrie américaine des concepts de qualité de Deming et Crosley ont bouleversé la façon dont la direction doit considérer et traiter le travailleur. Puis vint la maintenance productive totale, le Lean, Toyota, la gestion des processus et une foule d'autres programmes.

La littérature a commencé à parler des talents des employés, de la flexibilité situationnelle, des organisations apprenantes, de la pensée systémique, de l'auto-direction et de l'auto-motivation. Mon organisation a classé cela comme la volonté des employés. Oui, nous embauchons une personne qui franchit la porte avec des KSA.

Qu'arrive-t-il à sa volonté ou à son désir de produire à son meilleur ? Pouvons-nous mesurer cela et de quoi avons-nous besoin pour l'aider à sortir de l'usine à la fin de la journée en se sentant satisfait ?

J'ai déjà eu un responsable qui m'a dit que si nous fournissions les bons outils et des informations pertinentes et opportunes, les employés travailleraient. Cela signifie que l'organisation existe pour soutenir l'employé.

OK, alors comment tout cet air chaud est-il lié à l'OEE ? Il peut s'agir d'informations opportunes. Il peut identifier les problèmes de formation et de compétences. Cela peut indiquer des problèmes de processus et d'équipement. Et, c'est un baromètre de la volonté des employés. L'OEE devrait-il donc être une métrique analytique ? Absolument. Sinon, jetez-le.

En fin de compte, l'OEE est devenu une mesure de la main-d'œuvre de haut niveau pour la gestion de l'usine. Dans le même temps, tous les équipements de traitement produisaient (en temps réel) l'OEE que les opérateurs parvenaient à mesurer leurs performances et à analyser les problèmes.

Le plus gros problème était de former les superviseurs et les surintendants à utiliser le même TRS comme outil de diagnostic pour aider à éliminer les obstacles aux performances des opérateurs.

Les directeurs des RH étaient désormais tenus de comprendre l'OEE et la manière dont il devrait être considéré et utilisé. Il ne s'agissait plus d'un « problème d'exploitation » mais d'un outil à l'échelle de l'usine pour reconnaître l'excellence des employés.