ARC examine la rationalisation et l'optimisation des stocks MRO

L'optimisation des stocks affecte directement les métriques de la C-suite en fournissant un impact positif sur le compte de résultat (coûts de possession des stocks inférieurs et dépenses réduites) et le bilan (moins de stocks et augmentation des liquidités). Donner une belle apparence à votre patron est toujours une bonne évolution de carrière.

Pour ce rapport, nous avons segmenté les pièces de rechange MRO en deux modèles d'utilisation même si, en réalité, des zones grises se situent entre les deux. Les articles répétitifs s'usent et ont l'habitude d'être remplacés. Les organisations maintiennent un inventaire pour éviter les temps d'arrêt prolongés en attendant que les pièces de rechange soient achetées et livrées. Les pièces de rechange critiques s'appliquent à des équipements spécifiques nécessaires pour soutenir la production. Ici, les pièces de rechange sont achetées et stockées pour contrôler les risques, en particulier les articles à long délai de livraison. Cette segmentation permet de révéler deux politiques de gestion des stocks correspondantes et très différentes. Les éléments répétitifs utilisent min/max ou VMI. Pour les pièces de rechange critiques, les organisations utilisent une combinaison de théorie des contraintes (TOC) et de maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) pour identifier l'équipement critique et les pièces de rechange critiques associées à stocker. Ici, min/max ou VMI conduirait à une rupture de stock catastrophique car, une fois utilisée, la pièce ne sera pas re-commandée.

Des mesures ministérielles divergentes entraînent des comportements dysfonctionnels et des problèmes d'inventaire. Les métriques conflictuelles associées au transfert (ingénierie de projet contre maintenance) et à la gestion des stocks (achats contre maintenance) génèrent des données sales et un inventaire sous-optimisé. Les métriques et les processus métier associés sont des opportunités d'amélioration.

Pour les matériaux MRO, nettoyez l'accumulation de données sales avant l'optimisation des stocks. Le nettoyage des données comprend la rationalisation des numéros de pièces et les informations sur les fournisseurs. L'optimisation implique la mise à jour du point de commande et de la quantité économique de commande (EOQ) en fonction de la demande récente et des performances des fournisseurs.

Les avantages de l'optimisation des matériaux MRO incluent une réduction des dépenses, des coûts unitaires réduits, moins de logistique (livraison accélérée) et la récupération des stocks obsolètes. De plus, moins de ruptures de stock et une meilleure information d'aide à la décision améliorent les opérations de maintenance. La rationalisation des stocks associée fournit une base pour un programme VMI réussi.

Table des matières

• Présentation générale
• Impact commercial pour les matériaux MRO
• Catégories et politiques de matériel MRO
• Causes de l'inventaire sous-optimisé
• Optimisation de l'inventaire
• Avantages de l'optimisation des stocks
• Solutions fournisseurs
• Recommandations

Tous les clients connectés peuvent afficher le rapport complet au format pdf sur MRO Inventory Rationalization and Optimization.

Si vous souhaitez acheter ce rapport ou obtenir des informations sur la façon de devenir client, contactez [email protected].