Soudage à l'arc submergé : avantages, inconvénients et points clés

Le soudage à l'arc submergé (SAW) est un procédé où un arc est formé par des électrodes. L'arc utilise sa charge électrique pour traverser un fil de soudage et la pièce à usiner. La différence avec le soudage à l'arc classique est que le fil de soudage, l'arc et le joint de soudure sont recouverts d'une couche de flux. Le flux crée un chemin pour l'arc vers le matériau soudé et forme un bouclier protégeant le métal en fusion, évitant les projections et la contamination.

Avantages du SAW

L'un des principaux avantages est la prévention des projections de métal chaud sur les opérateurs. Le flux empêche aussi l'émission de niveaux élevés de rayonnement dans l'air. Le SAW ne nécessite pas de pression ajoutée car elle est générée par l'électrode. Ce procédé excelle pour souder rapidement des tôles minces et crée une fusion solide entre les cordons. Il offre aussi une haute productivité, une vitesse de déplacement rapide, une grande répétabilité et des résultats de qualité.

Inconvénients du SAW

Comme tout procédé, le SAW a ses limites. Les matériaux soudables sont limités à l'acier, l'inox et certains nickels. Il est aussi limité aux pièces longues et droites ou aux tubes rotatifs. Malgré ses avantages sécurité, il reste un risque de résidus de flux potentiellement nocifs pour la santé des employés.

Mise en œuvre d'applications SAW

Pour implémenter une application SAW, il est important de sélectionner un robot d'au moins 20 kg de charge utile, afin qu'il puisse tenir le dévidoir de fil et le flux. Des unités comme le Fanuc ARC Mate 120iC ou 120iB sont de bons choix. Une alimentation électrique importante est aussi nécessaire, capable de délivrer au moins 1000 ampères de courant de soudage.

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