19 réflexions sur la transformation numérique dans la maintenance

La semaine dernière, nous avons organisé un webinaire sur l'évolution de la maintenance, en collaboration avec l'analyste du secteur International Data Corporation (IDC). Lors du webinaire, Kevin Permenter d'IDC et Stuart Fergusson, responsable de l'ingénierie des solutions de Fiix, ont parlé des tenants et aboutissants de la transformation numérique dans la maintenance et la fabrication.

Il y avait beaucoup de choses à déballer tout au long du webinaire de 58 minutes sur l'un des plus gros problèmes de maintenance. Nous avons donc rassemblé 19 idées initiales sur la discussion, ainsi que d'autres façons d'explorer le sujet de la transformation numérique.

Relier les points sur la transformation numérique dans la maintenance

1. Il est temps d'avoir un état d'esprit différent vis-à-vis de la maintenance

Le titre du webinaire, « La maintenance à 4 voies changera la donne pour les opérations modernes » est très important. Comme le dit Permenter, "Les entreprises commencent à réaliser que la maintenance joue un rôle de plus en plus critique lorsqu'il s'agit de l'expérience utilisateur pour le client final."

Nous ne parlons pas de la façon dont la maintenance elle-même va changer car la maintenance a déjà changé. Nous devons commencer à parler de la façon dont ce changement peut avoir un impact sur les organisations à un niveau supérieur. Au lieu de voir l'entretien comme un caillou créant des ondulations, il devrait être considéré comme un rocher provoquant un tsunami de changements positifs.

2. L'avenir de la maintenance, en chiffres

Permenter mentionne le rapport créé par IDC qui explore l'état du logiciel de GMAO et l'évolution de la maintenance. Si vous n'avez pas eu l'occasion de voir le rapport, vous pouvez le consulter ici. Il existe de nombreuses informations intéressantes sur les tendances croissantes de la technologie de maintenance, les forces qui les sous-tendent et comment faire le premier pas vers la transformation numérique.

3. Les pas de bébé sont parfois les meilleurs pas

Les participants au webinaire ont réalisé un sondage sur les initiatives de transformation numérique qu'ils ont entreprises. Il est intéressant de noter que l'informatique mobile et les appareils intelligents étaient les réponses les plus populaires. La majorité des opérations de maintenance tentent toujours de passer à l'Industrie 3.0, malgré le buzz autour de l'Industrie 4.0, de l'IIoT et de l'IA. C'est exactement là où ils devraient être. Apprendre à marcher avant de courir permet d'éviter plus facilement les douleurs croissantes de la transformation numérique.

Voici les résultats complets pour cette question de sondage :

4. La révolution de la maintenance a déjà commencé

Autre chose intéressante à noter dans ces résultats :près de la moitié des personnes interrogées n'ont lancé aucune initiative de transformation numérique. Si vous vous demandez si vous êtes tout seul dans ce cas, vous ne l'êtes pas. La maintenance évolue rapidement, mais il est certainement temps de rattraper son retard.

5. La maintenance fait tourner le monde

Permenter a parlé des six degrés de séparation entre la maintenance et le client final d'une entreprise. Les gens veulent que tout ce qu'ils achètent soit disponible dès maintenant et livré demain. Chaque partie des opérations d'une entreprise, de la production à la vente, doit fonctionner en douceur pour répondre à ces attentes. Cela commence par un équipement bien entretenu, qui permet aux produits d'être acheminés jusqu'au client.

6. Il faut un village pour poursuivre la transformation numérique dans la maintenance

Les gens se concentrent généralement sur les obstacles techniques lorsqu'ils parlent des défis de la transformation numérique. Alors que Permenter mentionne ces obstacles, il y a une autre considération importante qui n'est pas mentionnée aussi souvent - la dotation en personnel et le développement. La transformation numérique concerne autant la gestion des personnes que la gestion de la technologie. C'est passionnant d'installer une nouvelle technologie, mais cela ne signifie pas grand-chose sans la culture et la formation nécessaires.

7. Vous devez mettre votre argent là où est votre maintenance

Voici une statistique stupéfiante :les entreprises dépensent 394 milliards de dollars en technologie pour soutenir la gestion stratégique des actifs. Les entreprises voient évidemment le retour sur investissement potentiel de cet investissement, mais ce chiffre souligne également l'importance de dépenser judicieusement. La transformation numérique peut représenter un engagement financier énorme, ce qui vaut la peine d'investir dans l'expertise, la formation et l'assistance aux côtés de la technologie.

8. « La transformation numérique n’est pas du genre ‘ça arrivera bientôt’. C'est déjà en train de se produire et cela ne fera que s'accélérer à l'avenir. »

Si vous avez des idées sur la possibilité de vous lancer dans la transformation numérique de la maintenance, cette citation de Permenter indique clairement que ce n'est pas une option.

9. Comment parcourir les profondeurs des données sans se noyer

Une autre statistique d'IDC :il y aura 80 milliards d'appareils IoT en ligne d'ici 2025, créant plus de 180 zettaoctets de données. Comme le dit Permenter, ce sont les organisations qui peuvent éliminer le bruit et se concentrer sur les bonnes données qui auront un avantage. Cela est de bon augure pour les petites opérations de maintenance qui n'ont peut-être pas les ressources nécessaires pour installer chaque nouvelle technologie, mais qui ont la capacité de générer des données de haute qualité à partir de la technologie dont elles disposent, ainsi que des processus pour agir dessus.

10. Le statu quo doit disparaître

La façon dont les fabricants envisagent leurs opérations est en train de changer. D'après les recherches d'IDC, davantage d'entreprises voient la nécessité d'investir dans la technologie que dans la capacité de production. Ceci est une grosse affaire. Depuis qu'ils existent, l'objectif principal des installations de fabrication a été de fabriquer des choses. Cette statistique montre à quel point les priorités des fabricants ont changé et l'impact de la transformation numérique sur la fabrication.

11. La maintenance a une base inébranlable

Il y a un grand lien entre l'ancien et le nouveau dans la maintenance. Les principes fondamentaux de nombreux actifs, comme les bandes transporteuses, n'ont pas changé depuis des décennies. L'objectif ultime de la maintenance (pour que les actifs continuent de fonctionner afin qu'ils puissent produire plus de choses) n'a pas non plus changé. Cependant, ces actifs fournissent désormais beaucoup plus de données, ce qui modifie la façon dont ils sont maintenus. La maintenance, à la base, n'a pas énormément changé, mais les outils ont changé.

12. La transformation numérique n'est pas une destination

Il n'y a pas de ligne d'arrivée pour la transformation numérique dans la maintenance. Il y aura toujours une nouvelle technologie, des moyens d'affiner vos processus et des modèles de formation plus efficaces. C'est un état d'esprit très important à avoir lors de la plongée dans la transformation numérique. Les organisations peuvent rapidement et facilement retomber dans une ornière si ce n'est pas toujours une priorité.

13. « Ajouter une nouvelle technologie aux processus défectueux ne résoudra rien. »

Rappelons que la mise en œuvre de la technologie est souvent l'une des dernières étapes de la transformation numérique. Tout le reste, des bons processus aux bonnes personnes, doit être en place en premier.

14. Un certain assemblage est requis pour la transformation numérique

Les participants au webinaire ont participé à un deuxième sondage. La question était « sur quelle stratégie de maintenance vous concentrez-vous ? » Il est intéressant de comparer les résultats du deuxième sondage au premier sondage, et ce qu'il dit sur la transformation numérique. Si plus de la moitié des personnes interrogées se sont lancées dans la transformation numérique, la grande majorité se concentre sur la maintenance préventive (73,7 %). L'objectif ultime de l'adoption de systèmes avancés est la maintenance prédictive, mais il est clair que ce changement ne se produit pas d'un seul coup. Il n'y a pas d'interrupteur pour la maintenance prédictive. Un modèle préventif est une base nécessaire pour tout ce qui est à venir.

Voici les résultats complets de la deuxième question du sondage :

15. Tout avec modération

Fergusson a soulevé un bon point au début de son intervention, affirmant qu'aucune équipe de maintenance ne se débarrassera jamais complètement de la maintenance réactive ou préventive. Cela soulève un point important sur la création d'une stratégie de maintenance équilibrée. La réalité est que les déclencheurs de maintenance préventive continueront d'exister tout au long de toute transformation numérique, vous ne pouvez donc pas oublier de créer et de maintenir des PM solides. Le secret est d'utiliser des concepts tels qu'une analyse de criticité et les principes de la maintenance conditionnelle pour découvrir où la maintenance prédictive est la plus utile.

16. La confiance est le chaînon manquant pour votre équipe de maintenance

Fergusson a établi une excellente feuille de route pour le succès à long terme de la GMAO, de la performance des actifs et de l'efficacité de la maintenance à l'exploitation de nouvelles façons en connectant plusieurs systèmes. Il y a beaucoup d'étapes entre les deux, mais la chose la plus importante à retenir est que l'ingrédient qui relie le point A au point B n'est pas la technologie, c'est la confiance. Vous devez faire confiance à votre formation, vos données, vos processus et, surtout, vos partenaires logiciels.

17. Les loups solitaires ne survivront pas à la transformation numérique de la maintenance

Un manque de confiance dans vos partenaires logiciels, c'est comme engager un guide pour une randonnée dans la jungle, seulement pour qu'ils vous accompagnent de quelques mètres dans la forêt, indiquent un chemin, disent « Allez par là » et vous laissent le soin de comprendre le reste. Avoir quelqu'un pour vous aider à naviguer dans les eaux capricieuses de la transformation numérique dans la maintenance rend le processus beaucoup plus facile et utile.

18. Laissez le cloud être votre filet de sécurité

Chaque fois que vous parlez de données et de logiciels basés sur le cloud, il y aura toujours des questions sur la sécurité. Fergusson et Permenter mentionnent tous deux que si les logiciels basés sur le cloud sont relativement nouveaux dans le secteur manufacturier, ils ne le sont pas dans d'autres secteurs. Si vous ne faites que vous lancer dans la transformation numérique, un partenariat avec un fournisseur peut en fait rendre vos données plus sûres. Les installations de fabrication n'ont peut-être pas les finances ou l'expertise pour créer des sauvegardes, des systèmes de sécurité et des serveurs sécurisés, mais les fournisseurs le font. Encore une fois, il s'agit de faire confiance.

19. Ne t'avance pas

De nombreux participants au webinaire ont demandé comment démarrer la transformation numérique. Il y a une tendance à parler de fonctionnalités logicielles spécifiques lorsque ces questions se posent. Les fonctionnalités sont excellentes et nécessaires, mais il y a deux ingrédients essentiels auxquels il faut d'abord penser :les données et les processus. Vous avez besoin de beaucoup de données précises et de haute qualité et des bons systèmes en place pour agir sur ces données. Si vous ne combinez pas ces deux éléments avec un logiciel de maintenance, la réalité ne sera pas à la hauteur des attentes