Comment fonctionnent les centres de fraisage ?

Que sont les centres de tournage ?

Les centres de tournage-fraisage CNC, souvent abrégés en centres de tournage-fraisage ou en tournage-fraisage, sont des machines-outils qui font tourner une pièce sur un axe rotatif basé sur une méthode de tournage pour effectuer une variété d'opérations d'usinage, telles que la coupe, la déformation, le perçage, l'extrémité surfaçage et tournage. Ces opérations d'usinage sont réalisées à l'aide d'outils d'usinage pour produire des objets symétriques à l'axe entraîné par une broche, qui est l'unité tournante de la machine composée d'un arbre central, d'un manchon, d'un roulement et des composants environnants.

Que signifie réellement Mill Turn ?

L'histoire derrière cette fraiseuse au nom unique est que le tournage ne pouvait être effectué qu'avec une machine de tournage dédiée dans le passé, tandis que le fraisage ne pouvait être effectué qu'avec une fraiseuse. Les deux processus d'usinage n'ont jamais vraiment été intégrés à l'époque en raison de difficultés techniques.

Cependant, avec l'émergence des tourelles motorisées et des outils motorisés, les fonctions de tournage et de fraisage ont progressivement été intégrées dans une seule machine, rendant le processus beaucoup plus facile et plus efficace. Ces machines qui sont désormais capables d'effectuer plusieurs tâches à la fois sont appelées les centres de tournage-fraisage CNC, le tournage-fraisage 5 axes ou le tournage-fraisage en abrégé. La disposition la plus courante d'un tournage-fraisage est celle des centres de tournage verticaux qui se caractérisent par le mécanisme de serrage typique.

Centres de tournage verticaux

Suite à ce qui précède, les pièces sont serrées verticalement dans un centre de tournage de fraisage vertical, et l'outil de coupe est monté dans une direction identique pour l'usinage vertical. En raison de la gravité, le serrage est plus fort et plus stable pour un centre de tournage vertical. Ce type de machine de tournage-fraisage est généralement fabriqué pour des processus qui nécessitent une grande précision, tels que l'industrie automobile, les équipements sportifs, l'industrie aérospatiale et d'autres industries travaillant avec des projets plus importants.

Le mécanisme de serrage d'une verticale centre de tournage de fraisage consiste à placer la broche derrière le mandrin de la machine. La broche peut être entraînée par une courroie ou d'autres types de mécanismes d'entraînement. Tout comme les autres machines-outils telles que les centres d'usinage et les fraiseuses, les centres de tournage-fraisage verticaux peuvent également être équipés d'outils électriques pour améliorer la polyvalence et la fonctionnalité, offrant ainsi aux utilisateurs davantage de possibilités d'usinage.

Programmation des centres de tournage de fraisage

Les centres de tournage de fraisage sont essentiellement un tour avec plusieurs types de fraisage en cours. Beaucoup de choses se passent simultanément à l'intérieur de la machine, mais les mouvements individuels ne sont pas aussi complexes que vous pourriez le penser.

Outre la coupe fondamentale, vous souhaiterez que les opérations soient synchronisées, telles que l'exécution de la coupure , déplaçant une pièce de la broche gauche vers la droite, et ainsi de suite. Vous souhaiterez également que l'opération à droite et à gauche de la broche soit équilibrée afin que les deux prennent à peu près le même temps. Le potentiel de gain de temps d'un centre de tournage-fraisage dans lequel la coupe peut avoir lieu simultanément sur les deux broches est en effet immense.

Cela dit, vous devrez créer des programmes pour minimiser les temps d'arrêt de vos centres de tournage de fraisage, à l'aide d'un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur). Vous devez faire en sorte que votre logiciel produise les codes nécessaires qui fonctionnent sur le tournage-fraisage.

Le processus de programmation hors ligne comprend en fait deux aspects :l'un pour créer un programme qui guide les actions du centre de tournage, et l'autre convertit le programme en code qui fonctionnera sur un modèle spécifique de votre tour- moulin. La combinaison des deux s'appelle le post-traitement et est très essentielle. Vous voulez toujours vous assurer que les codes fonctionnent comme prévu ou vous devrez peut-être les modifier. Vous trouverez ci-dessous une liste de conseils à titre de référence concernant la sélection du bon logiciel pour vos centres de fraisage :

● Une taille unique ne convient pas à tous, ce qui signifie que vous ne pouvez pas utiliser un seul logiciel pour tous les modèles de fraisage. centres.

● La programmation est abordée différemment selon les ateliers et les fournisseurs, y compris la documentation des pièces, les fichiers électroniques, les dessins, etc.

● Lorsqu'il s'agit de machines-outils qui nécessitent des investissements, obtenez toujours vous-même des connaissances fondamentales en faisant des recherches. Ne prenez pas le fournisseur ou le fabricant sur parole pour tout.

● Assurez-vous que le fabricant propose un service de démonstration de logiciel, qui doit être entrepris à un rythme modéré avec un langage facile à comprendre.

● Assurez-vous qu'il existe un homologue indépendant et dédié que vous pouvez contacter et consulter chaque fois que le logiciel ne fonctionne pas comme il le devrait.

Outillage des centres de fraisage

La particularité d'un centre de tournage-fraisage est que le système de tournage-fraisage possède une broche qui fraise ou maintient parfois un outil statique pour le tournage. Une telle configuration peut éventuellement être un fardeau pour le matériel porte-outils.

C'est pourquoi les experts ont conseillé que vos centres de tournage de fraisage soient achetés auprès de fabricants qui sont prêts à proposer des broches de fraisage avec différents types de systèmes de connexion d'outils. . En fait, la demande de capacité de connexion d'outils est bien supérieure à celle d'un tour ou d'une fraiseuse seuls.

Avec ce qui précède, l'indexation est très critique car vous utilisez pratiquement la broche pour tenir à la fois les outils rotatifs et statiques. Heureusement, de nombreux fabricants ont aujourd'hui des ingénieurs dédiés qui se spécialisent dans l'outillage pour l'usinage multifonction. Ils seront une bonne source d'informations et de conseils connexes. Certaines de ces entreprises proposent même des accessoires et des outils conçus pour les machines multifonctions, tels que des broches de tournage, des mandrins fixes, des vérins hydrauliques, etc., qui ont tous été largement distribués dans les industries du monde entier.