Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Processus de fabrication

Pourquoi avez-vous besoin d'une petite servo-presse ?

Qu'est-ce qu'une petite servo-presse ?

Une petite servopresse est la version compacte d'une presse à servomoteur conçue pour déformer et façonner des pièces métalliques avec une série de matrices ou de plaques. L'équipement de déformation est entraîné par un moteur électrique, éliminant le besoin de volant, d'embrayage, de frein et d'autres composants dans les presses conventionnelles. La conception compacte des petites servo-presses avec des performances élevées en matière de contrôle et de déformation du métal fait de la presse un choix populaire dans les ateliers modernes. Ces petites servopresses sont aussi largement appelées servopresses électriques compactes.

Régler la vitesse de l'équipement de presse et le nombre de pressurisation était un défi pour les mécaniciens lorsqu'ils utilisaient une presse mécanique conventionnelle. Avec l'invention et le développement de la servopresse dans les années 1990, un contrôle plus complexe par rapport au taux de fonctionnement est devenu possible avec le système CNC et les moteurs électriques. Les presses à servocommande peuvent offrir toute l'énergie à différentes vitesses selon les besoins des opérateurs, mais pas la pleine capacité de presse à chaque étape tout au long de la course. Avec une petite servo-presse, les opérateurs peuvent définir le taux de pressage souhaité, les positions, ainsi que la pression appliquée sur les pièces à l'aide de valeurs numériques.

Applications de la petite servopresse

Les petites presses à servocommande du marché sont disponibles pour des charges de traitement élevées et une large gamme d'applications de formage dans la course d'emboutissage. La capacité de cette presse compacte permet des profils plus complexes et une tolérance serrée dans la précision des dimensions pour différentes applications de fabrication industrielle. Par rapport à la fois à la presse mécanique et à d'autres presses servo plus grandes, les petites presses servo permettent non seulement d'économiser de l'espace, mais également de réduire les efforts de maintenance. En outre, le processus de déformation du métal dans l'équipement compact est fiable et silencieux, ce qui le rend populaire pour l'automobile, la fabrication de haute précision et de nombreuses autres applications industrielles.

Comment fonctionne une petite servo-presse ?

Les petites servo-presses, comme la servo-machine standard, se présentent sous diverses formes, telles que la presse à vis à billes à servomoteur et de nombreux autres sous-types. Ces petites servo-presses répètent le cycle de pressage en poussant les outils de formage contre les pièces vers le haut ou vers le bas sous la haute pression générée. À une vitesse prédéterminée, les outils motorisés, qui sont les matrices ou plaques supérieures et/ou inférieures, déformeront les pièces métalliques et créeront les formes souhaitées avec une précision dimensionnelle critique. La pression mentionnée ici est généralement créée et transférée à partir d'un système hydraulique. Voici l'introduction des caractéristiques de deux des sous-types de petite servo-presse.

Petite presse hydraulique servo

La petite presse hydraulique à servomoteur est la combinaison d'un servomoteur et d'un système d'actionnement de fluide où le moteur optimise la gestion des fluides et la vitesse de traitement de la petite servopresse. La consommation d'énergie de la petite servopresse est efficace et la pression constante dans le système hydraulique génère une force de déformation stable et puissante dans la presse. La vitesse de glissement plus élevée des outils peut être obtenue dans cette presse servo avancée, ce qui rend l'équipement adapté au moulage, au poinçonnage, au forgeage et aux applications complexes de haute précision.

Petite presse à vis à billes servo

La vis à billes est utilisée pour minimiser la friction dans le système dans une petite presse à vis à billes servo. La vis à billes est le gadget mécanique utilisé pour convertir le mouvement de rotation en mouvement linéaire dans la petite servo-presse. L'appareil est doté d'un long arbre fileté et d'un roulement à billes pour supporter la contrainte et le poids considérables afin d'assurer un processus de travail du métal en douceur. Avec le servomoteur, le taux de glissement complet, ainsi que la force maximale, peuvent être appliqués à n'importe quelle position requise, contrairement à la presse mécanique. La presse est une solution idéale pour les applications nécessitant des mouvements rapides en fin de processus ou des courses plus longues.

Avantages de la petite servo-presse

La petite servopresse apporte de nombreux avantages qui font de la presse un investissement inestimable pour une grande variété d'applications de déformation du métal :

Économie d'espace et d'énergie

L'avantage le plus évident de la petite servopresse électrique est la structure compacte qui est réduite pour être similaire à la taille d'une presse hydraulique standard. La taille fait de la servo-presse une solution peu encombrante et respectueuse de l'environnement pour les mécaniciens, car elle permet également d'économiser de l'énergie en utilisant la technologie des servomoteurs.

Gérer le pressing difficile et complexe

Grâce à la conception rigide améliorée et au contrôle asservi de la position et de la vitesse de traitement, ces petites presses à servocommande sont capables de traiter des matériaux modernes à haute résistance. Aujourd'hui, les presses à servocommande sont devenues des équipements indispensables pour former des plastiques renforcés de titane, d'aluminium et même de fibres de carbone et de nombreuses autres tôles d'acier à haute tension, qui sont généralement considérées comme très difficiles à manipuler dans les presses conventionnelles.

Réglage de la vitesse et de la position

Un avantage important de la technologie des servopresses est la capacité de prédéterminer la valeur de la vitesse de traitement, de la pression et de la position dans les tâches de formage. En plus de la vitesse, la force maximale, qui est à l'origine appliquée au centre des matrices dans les presses conventionnelles à mesure que les charges augmentent progressivement pour augmenter lentement la puissance, peut également être contrôlée dans une petite servo-presse. De plus, l'opérateur peut également prédéterminer la position de l'unité de formage. Les mouvements de glissière contrôlés de manière critique dans les petites servopresses peuvent supprimer le besoin de nombreuses opérations secondaires, augmentant ainsi l'efficacité et la productivité.

Prenez l'emboutissage d'une tôle avec une matrice complexe, par exemple, la petite servo-presse électrique peut maintenir une vitesse de traitement constante, empêchant l'application d'une force excessive sur certaines zones de la tôle, sinon elle pourrait se terminer avec une mauvaise qualité de formage. C'est aussi la raison pour laquelle la presse à machine conventionnelle forme soigneusement les pièces métalliques avec une vitesse plus lente. Différente des presses conventionnelles, la petite presse servo permet une vitesse de traitement plus élevée qui peut être progressivement réduite en se rapprochant du centre de la matrice inférieure.


Processus de fabrication

  1. Pourquoi avez-vous besoin d'une maintenance prédictive
  2. Presse de montage métallurgique :tout ce que vous devez savoir
  3. Pourquoi avez-vous besoin de bons freins pour éoliennes
  4. Raisons pour lesquelles vous avez besoin d'un usinage personnalisé
  5. 3 raisons pour lesquelles vous avez besoin d'une inspection de pont roulant
  6. 5 raisons pour lesquelles vous avez besoin d'une inspection de pont roulant
  7. 10 raisons impérieuses pour lesquelles vous avez besoin de la découpe au jet d'eau
  8. Tout ce que vous devez savoir avant d'acheter une perceuse à colonne
  9. Pourquoi avez-vous besoin d'un ferronnier mécanique ?